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一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備的制作方法

文檔序號:11219875閱讀:905來源:國知局

本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域,特別涉及一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備。



背景技術(shù):

在傳統(tǒng)有機溶劑脫水回收過程中,由于精餾時其和水共沸,無法將水充分脫出,不能達到回收循環(huán)利用效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服上述缺陷,達到綜合回收利用要求,提供一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備,包括原料泵、預熱器、蒸發(fā)器、殘液泵、氣液分離器、過熱器、脫水裝置、滲透液接收罐、真空機組、成品冷凝器、成品罐;所述原料泵、預熱器、蒸發(fā)器、氣液分離器、過熱器、脫水裝置依次管道連接;所述蒸發(fā)器底部與殘液泵管道連接;所述;所述脫水裝置底部設(shè)置有滲透液冷凝器,所述滲透液冷凝器分別與滲透液接收罐、真空機組管道連接;所述脫水裝置通過預熱器依次與成品冷凝器和成品罐管道連接。

作為優(yōu)選項:所述蒸發(fā)器頂部與氣液分離器管道連接。

作為優(yōu)選項:所述脫水裝置由若干個串聯(lián)的膜組件組成,所述膜組件內(nèi)含分子篩膜,所述膜組件為自帶保溫夾套的臥式組件。

作為優(yōu)選項:所述原料泵、預熱器之間設(shè)置有在線檢測儀。

作為優(yōu)選項:所述在線檢測儀包括ph計和電導率儀。

本發(fā)明膜脫水工藝適用于多種不同有機溶劑體系,如:醇類、醚類、酮類、酯類、烴類及乙腈、thf、dmf等。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果:(1)由于采用了綜合膜脫水系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)方法無法達到的質(zhì)量要求,提高了綜合利用效益;(2)蒸發(fā)器底部設(shè)置的殘液泵可以連續(xù)定量排污;(3)氣液分離器減少蒸發(fā)器夾帶;(4)過熱器彌補氣流熱量損失,保證進料溫度;(5)預熱器利用產(chǎn)品蒸汽與原料換熱,降低能耗;(6)膜組件采用夾套結(jié)構(gòu),防止物料液化;(7)進料設(shè)置在線監(jiān)測儀,保證進膜物料物性合格;(8)產(chǎn)出的滲透液再循環(huán)回蒸餾塔回收殘余物,節(jié)能減排,有利于環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:原料泵1、預熱器2、蒸發(fā)器3、殘液泵4、氣液分離器5、過熱器6、膜組件7、滲透液冷凝器8、滲透液接收罐9、真空機組10、成品冷凝器11、成品罐12、在線檢測儀13。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步說明。

一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備,包括原料泵1、預熱器2、蒸發(fā)器3、殘液泵4、氣液分離器5、過熱器6、脫水裝置7、滲透液接收罐9、真空機組10、成品冷凝器11、成品罐12;所述原料泵1、預熱器2、蒸發(fā)器3、氣液分離器5、過熱器6、脫水裝置依次管道連接;所述蒸發(fā)器3底部與殘液泵4管道連接;所述;所述脫水裝置底部設(shè)置有滲透液冷凝器8,所述滲透液冷凝器8分別與滲透液接收罐9、真空機組10管道連接;所述脫水裝置通過預熱器2依次與成品冷凝器11和成品罐12管道連接。

所述蒸發(fā)器3頂部與氣液分離器5管道連接。

所述脫水裝置由若干個串聯(lián)的膜組件組成,所述膜組件內(nèi)含分子篩膜,所述膜組件為自帶保溫夾套的臥式組件。

所述原料泵1、預熱器2之間設(shè)置有在線檢測儀13。

所述在線檢測儀13包括ph計和電導率儀。

本發(fā)明運行時,本發(fā)明采用膜脫水工藝,回收含水有機溶劑經(jīng)原料泵增壓輸送至蒸發(fā)器,加熱汽化后經(jīng)過氣液分離器及過熱器進入膜組件內(nèi)脫出微量水分,滲透水經(jīng)過滲透液冷凝后進入接收罐循環(huán)回蒸餾塔再回收,膜組件出口無水有機溶劑蒸汽先與原料換熱后經(jīng)成品冷凝器冷凝進入成品罐。

盡管本說明書較多地使用了原料泵1、預熱器2、蒸發(fā)器3、殘液泵4、氣液分離器5、過熱器6、膜組件7、滲透液冷凝器8、滲透液接收罐9、真空機組10、成品冷凝器11、成品罐12、在線檢測儀13等術(shù)語,但并不排除使用其他術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便的描述本發(fā)明的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

應(yīng)當理解的是,本說明書未詳細闡述的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。

應(yīng)當理解的是,上述針對較佳實施例的描述較為詳細,并不能因此而認為是對本發(fā)明專利保護范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可以做出替換或變形,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),本發(fā)明的請求保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種滲透氣化膜有機溶劑脫水設(shè)備,包括原料泵、預熱器、蒸發(fā)器、殘液泵、氣液分離器、過熱器、脫水裝置、滲透液接收罐、真空機組、成品冷凝器、成品罐。本發(fā)明由于采用了綜合膜脫水系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)方法無法達到的質(zhì)量要求,提高了綜合利用效益;殘液泵可以連續(xù)定量排污;氣液分離器減少蒸發(fā)器夾帶;過熱器彌補氣流熱量損失,保證進料溫度;預熱器利用產(chǎn)品蒸汽與原料換熱,降低能耗;膜組件采用夾套結(jié)構(gòu),防止物料液化;進料設(shè)置在線監(jiān)測儀,保證進膜物料物性合格;產(chǎn)出的滲透液再循環(huán)回蒸餾塔回收殘余物,節(jié)能減排,有利于環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員:周志輝
受保護的技術(shù)使用者:武漢智宏思博化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.21
技術(shù)公布日:2017.09.08
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