一種煉鋼自動化熔煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及煉鋼領(lǐng)域，特別涉及一種煉鋼自動化熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用200-2500HZ中頻電源進行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕，效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制。熔煉爐在進料后，還需人工啟動熔煉爐來進行工作，這樣使得熔煉爐的使用效率比較低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過增設(shè)的壓力傳感器和啟動器，能夠?qū)崿F(xiàn)進料即自用啟動熔煉爐開始熔煉，這樣大大方便了熔煉爐的使用的煉鋼自動化熔煉爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種煉鋼自動化熔煉爐，包括煤氣發(fā)生器、爐蓋、靜置爐、煙氣收集器、熔煉爐、壓力傳感器、熔煉爐啟動器、煙氣過濾器和粉塵沉降室，煤氣發(fā)生器連接靜置爐，靜置爐連接熔煉爐，熔煉爐和靜置爐分別連接在煙氣收集器上，爐蓋分別設(shè)置在靜置爐和熔煉爐的上方，煙氣收集器連接煙氣過濾器，煙氣過濾器設(shè)置在粉塵沉降室上，壓力傳感器設(shè)置在熔煉爐的底部，熔煉爐啟動器設(shè)置在熔煉爐上，壓力傳感器連接熔煉爐啟動器。
[0005]優(yōu)選的，所述爐蓋為真空雙層結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述粉塵沉降室為布袋除塵結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述煤氣發(fā)生器與煙氣收集器聯(lián)通。
[0008]優(yōu)選的，所述熔煉爐啟動器，包括啟動器、顯示屏、啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵和警示燈，啟動器設(shè)置在熔煉爐上，顯示屏設(shè)置在啟動器上，啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵設(shè)置在顯示屏下方的啟動器上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的啟動器上。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的煉鋼自動化熔煉爐，通過增設(shè)的壓力傳感器和啟動器，能夠?qū)崿F(xiàn)進料即自用啟動熔煉爐開始熔煉，這樣大大方便了熔煉爐的使用;爐蓋為真空雙層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效的防止熔煉爐內(nèi)的熱量散失，節(jié)約燃料;粉塵沉降室為布袋除塵結(jié)構(gòu)，布袋除塵對粉塵類的煙塵具有良好的除塵效果，同時這種除塵器造價低廉，易于維護;煤氣發(fā)生器與煙氣收集器聯(lián)通，這樣使得煙氣收集器不僅對煉鋼時產(chǎn)生的煙氣進行收集，還能對燃煤時產(chǎn)生的煙氣進行收集，使得本實用新型的熔煉爐更為環(huán)保;熔煉爐啟動器，包括啟動器、顯示屏、啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵和警示燈，啟動器設(shè)置在熔煉爐上，顯示屏設(shè)置在啟動器上，啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵設(shè)置在顯示屏下方的啟動器上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的啟動器上，這樣就能實現(xiàn)對啟動器的啟動節(jié)點根據(jù)煉鋼量的多少進行調(diào)節(jié)，真正實現(xiàn)本實用新型熔煉爐的自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1所示銷爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，I一一煤氣發(fā)生器，2一一爐蓋，3一一靜置爐，4一一煙氣收集器，5一一熔煉爐，6 壓力傳感器，7 恪煉爐啟動器，8 煙氣過濾器，9 粉塵沉降室，10 啟動器，11 顯不屏，12 啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵，13 警不燈。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0014]圖1和圖2出示本實用新型的【具體實施方式】:一種煉鋼自動化熔煉爐，包括煤氣發(fā)生器1、爐蓋2、靜置爐3、煙氣收集器4、熔煉爐5、壓力傳感器6、熔煉爐啟動器7、煙氣過濾器8和粉塵沉降室9，煤氣發(fā)生器I連接靜置爐3，靜置爐3連接熔煉爐5，熔煉爐5和靜置爐3分別連接在煙氣收集器4上，爐蓋2分別設(shè)置在靜置爐3和熔煉爐5的上方，煙氣收集器4連接煙氣過濾器8，煙氣過濾器8設(shè)置在粉塵沉降室9上，壓力傳感器6設(shè)置在熔煉爐5的底部，熔煉爐啟動器7設(shè)置在熔煉爐5上，壓力傳感器6連接熔煉爐啟動器7。
[0015]結(jié)合圖2所示的熔煉爐啟動器7，包括啟動器10、顯示屏11、啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵12和警示燈13，啟動器10設(shè)置在熔煉爐5上，顯示屏11設(shè)置在啟動器10上，啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵12設(shè)置在顯示屏11下方的啟動器10上，警示燈13設(shè)置在顯示屏11右上方的啟動器10上。
[0016]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的煉鋼自動化熔煉爐，通過增設(shè)的壓力傳感器和啟動器，能夠?qū)崿F(xiàn)進料即自用啟動熔煉爐開始熔煉，這樣大大方便了熔煉爐的使用;爐蓋為真空雙層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效的防止熔煉爐內(nèi)的熱量散失，節(jié)約燃料;粉塵沉降室為布袋除塵結(jié)構(gòu)，布袋除塵對粉塵類的煙塵具有良好的除塵效果，同時這種除塵器造價低廉，易于維護;煤氣發(fā)生器與煙氣收集器聯(lián)通，這樣使得煙氣收集器不僅對煉鋼時產(chǎn)生的煙氣進行收集，還能對燃煤時產(chǎn)生的煙氣進行收集，使得本實用新型的熔煉爐更為環(huán)保;熔煉爐啟動器，包括啟動器、顯示屏、啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵和警示燈，啟動器設(shè)置在熔煉爐上，顯示屏功能設(shè)置在啟動器上，啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵設(shè)置在顯示屏下方的啟動器上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的啟動器上，這樣就能實現(xiàn)對啟動器的啟動節(jié)點根據(jù)煉鋼量的多少進行調(diào)節(jié)，真正實現(xiàn)本實用新型熔煉爐的自動化生產(chǎn)。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煉鋼自動化熔煉爐，其特征在于:包括煤氣發(fā)生器、爐蓋、靜置爐、煙氣收集器、熔煉爐、壓力傳感器、熔煉爐啟動器、煙氣過濾器和粉塵沉降室，煤氣發(fā)生器連接靜置爐，靜置爐連接熔煉爐，熔煉爐和靜置爐分別連接在煙氣收集器上，爐蓋分別設(shè)置在靜置爐和熔煉爐的上方，煙氣收集器連接煙氣過濾器，煙氣過濾器設(shè)置在粉塵沉降室上，壓力傳感器設(shè)置在熔煉爐的底部，熔煉爐啟動器設(shè)置在熔煉爐上，壓力傳感器連接熔煉爐啟動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼自動化熔煉爐，其特征在于:所述爐蓋為真空雙層結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼自動化熔煉爐，其特征在于:所述粉塵沉降室為布袋除塵結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼自動化熔煉爐，其特征在于:所述煤氣發(fā)生器與煙氣收集器聯(lián)通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼自動化熔煉爐，其特征在于:所述熔煉爐啟動器，包括啟動器、顯示屏、啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵和警示燈，啟動器設(shè)置在熔煉爐上，顯示屏設(shè)置在啟動器上，啟動壓力閾值上下設(shè)置鍵設(shè)置在顯示屏下方的啟動器上，警示燈設(shè)置在顯示屏右上方的啟動器上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鋼自動化熔煉爐，包括煤氣發(fā)生器、爐蓋、靜置爐、煙氣收集器、熔煉爐、壓力傳感器、熔煉爐啟動器、煙氣過濾器和粉塵沉降室，煤氣發(fā)生器連接靜置爐，靜置爐連接熔煉爐，熔煉爐和靜置爐分別連接在煙氣收集器上，爐蓋分別設(shè)置在靜置爐和熔煉爐的上方，煙氣收集器連接煙氣過濾器，煙氣過濾器設(shè)置在粉塵沉降室上，壓力傳感器設(shè)置在熔煉爐的底部，熔煉爐啟動器設(shè)置在熔煉爐上，壓力傳感器連接熔煉爐啟動器，該實用新型的煉鋼自動化熔煉爐，通過增設(shè)的壓力傳感器和啟動器，能夠?qū)崿F(xiàn)進料即自用啟動熔煉爐開始熔煉，這樣大大方便了熔煉爐的使用。
【IPC分類】F27B14/08, F27B14/20, F27D17/00, F27B14/00
【公開號】CN205209230
【申請?zhí)枴緾N201521053700
【發(fā)明人】羅峰
【申請人】羅峰
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月16日