一種熱交換器換熱管的連通泡架及熱交換器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換設備技術領域，特別涉及一種熱交換器換熱管的連通泡架及熱交換器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)翅片式熱交換器管路連接通常使用彎頭通過風焊(風焊:用乙炔焰)焊接，常用管材為銅管和鋁管，這種焊接工藝已經(jīng)非常成熟了。但當連接管路用不銹鋼管時，用傳統(tǒng)焊接工藝相對銅管和鋁管更加困難，通常使用兩種焊接工藝:一是風焊，用高銀焊條或其它的新型焊料作為焊接材料；二是氬弧焊。
[0003]不銹鋼管管路風焊工藝中必須使用釬料來完成，高銀焊條(料)中主要成份是銀和銅，但是越來越多的產品要求不能使用銅作為焊料成份，比如醫(yī)療激光設備的冷卻系統(tǒng)，使用中性水作為冷卻介質，如果有銅元素，中性水將變成電解質，會影響激光設備的使用壽命。為了更好的解決不銹鋼管材的焊接，焊接材料領域也進行長期的研究并開發(fā)出各種各樣的新型焊接材料，基本上是合金元素(比如鋅和鋁)，其助焊劑也有一定的腐蝕性，雖然沒有銅元素，但仍然有其它的金屬元素，同樣在使用時有金屬離子溶于介質中形成電解質，不能滿足設備冷卻使用的要求。這兩種焊料更難以用來焊接管內介質為酸堿的管路，因為在使用中很容易導致?lián)Q熱器管路泄漏。
[0004]不銹鋼管管路氬弧焊接工藝。傳統(tǒng)的翅片式換熱器結構均是用管穿進散熱片再經(jīng)過脹緊而成，但所有管路的分布，管間距都比較小，在使用彎頭連接管路時，由于彎頭處管間距比較小，焊槍槍頭無法轉動完成焊接，此種彎頭在焊接時存在一定的局限；如果擴大管間距，又不能滿足散熱能力的要求，即使焊接完成，管道內也會殘留許多焊料渣及氧化物，且清洗不便。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型目的在于提供一種熱交換器換熱管的連通泡架，以解決傳統(tǒng)的翅片式換熱器在使用彎頭連接管路時，由于彎頭處管間距比較小，焊槍槍頭無法轉動完成焊接；如果擴大管間距，又不能滿足散熱能力的要求，即使焊接完成，管道內也會殘留許多焊料渣和氧化物，且清洗不便等技術性缺陷。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一種熱交換器換熱管的連通泡架，包括泡架板，所述泡架板上設有若干泡架單元，所述泡架單元包括用于連通熱交換器管路進液口與出液口，其中進液口與出液口相通。
[0008]優(yōu)選地，所述泡架單元為條形泡狀突起，泡架單元的兩端分別為進液口與出液口，所述進液口與出液口為半球形。
[0009]優(yōu)選地，所述泡架板上設有用于焊接在熱交換器上的焊孔。
[0010]本發(fā)明還提供了一種熱交換器，包括連通泡架，所述泡架單元設置在換熱管的管口，其中，進液口連接換熱管的出口，出液口連接換熱管的進口。[0011 ] 優(yōu)選地，所述換熱管的兩端管口都設有泡架單元，其中，泡架單元錯位地設置在換熱管的兩端管口。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0013]本實用新型的熱交換器換熱管的連通泡架，其作用等效于傳統(tǒng)換熱器中的連接彎頭，但在彎頭處管間距比較小，焊槍槍頭無法轉動完成焊接焊接彎頭以及焊接彎頭效率比較低的情況下，使用連通泡架結構代替連接彎頭，就可以輕松達到管路連通的目的，實現(xiàn)批量化生產，提高生產效率；本實用新型公開的一種熱交換器，使用該連通泡架相對于使用氬弧焊焊接連接彎頭更容易確保管路內部的清潔度，連通泡架安裝后不需要清洗管路，節(jié)省了一定的人力成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的泡架單元結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的左視圖；
[0016]圖3為本實用新型熱交換器換熱管的連通泡架的結構示意圖；
[0017]圖4為圖3的左視圖；
[0018]圖5為本實用新型熱交換器換熱管的連通泡架(泡架單元另一種排布)的結構示意圖；
[0019]圖6為圖5的左視圖；
[0020]圖7為本實用新型熱交換器的結構示意圖；
[0021]圖8為本實用新型熱交換器的爆炸示意圖。
[0022]圖中:泡架板1、泡架單元11、進液口 111、出液口 112、換熱管口 2、焊孔3。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行清楚、完整地描述。
[0024]如圖1至圖6所示，一種熱交換器換熱管的連通泡架，包括泡架板1，其中泡架板I的尺寸根據(jù)熱交換器的大小確定，所述泡架板I上設有若干泡架單元11，該些泡架單元11排布位置要根據(jù)熱交換器的換熱管管口 2設置，所述泡架單元11包括用于連通熱交換器管路進液口 111與出液口 112，其中進液口 111與出液口 112相通，泡架單元11在與換熱管管口 2對接時，換熱管管口 2與泡架單元11的進液口 111、出液口 12對應。
[0025]其中，所述泡架單元11為條形泡狀突起，泡架單元11的兩端分別為進液口 111與出液口 112，所述進液口 111與出液口 112為半球形，為了讓泡架單元11有效地發(fā)揮傳統(tǒng)連接彎頭的作用，降低管內流體在流動時的局部水力損失(即流動阻力)，根據(jù)不同的換熱管管徑大小，在單個泡架單元11與換熱管口 2對接兩端呈相應管徑的半球面弧形，使得管內流體在流通此處的流阻達到最小。
[0026]另外，所述泡架板I上設有用于焊接在熱交換器上的焊孔3，當管內流體壓力比較高的時候，為了防止流通時竄流，泡架單元11間隔處設置焊孔3，泡架單元11安裝完成后，在焊孔3處使用氬弧焊將泡架板I和熱交換器的管板焊接在一起，防止流體壓力過大抬高泡架單元11導致竄流。
[0027]如圖7至圖8所示，本發(fā)明還提供了一種熱交換器，包括上述的連通泡架，所述泡架單元11設置在換熱管的管口，其中，進液口 111連接換熱管的出口，出液口 112連接換熱管的進口。
[0028]所述換熱管的兩端管口都設有泡架單元11，其中，泡架單元11錯位地設置在換熱管的兩端管口，換熱管的兩端管口都采用泡架單元11連通引流，徹底地摒棄了傳統(tǒng)連接彎頭的使用，更進一步的方便熱交換器加工與使用。
[0029]綜上本實用新型的結構可知，本實用新型的熱交換器換熱管的連通泡架，其作用等效于傳統(tǒng)換熱器中的連接彎頭，但在彎頭處管間距比較小，焊槍槍頭無法轉動完成焊接焊接彎頭以及焊接彎頭效率比較低的情況下，使用連通泡架結構代替連接彎頭，就可以輕松達到管路連通的目的，實現(xiàn)批量化生產，提高生產效率；本實用新型公開的一種熱交換器，使用該連通泡架相對于使用氬弧焊焊接連接彎頭更容易確保管路內部的清潔度，連通泡架安裝后不需要清洗管路，節(jié)省了一定的人力成本。
【主權項】
1.一種熱交換器換熱管的連通泡架，其特征在于，包括泡架板，所述泡架板上設有若干泡架單元，所述泡架單元包括用于連通熱交換器管路進液口與出液口，其中進液口與出液口相通。2.如權利要求1所述的熱交換器換熱管的連通泡架，其特征在于，所述泡架單元為條形泡狀突起，泡架單元的兩端分別為進液口與出液口，所述進液口與出液口為半球形。3.如權利要求1或2所述的熱交換器換熱管的連通泡架，其特征在于，所述泡架板上設有用于焊接在熱交換器上的焊孔。4.一種熱交換器，其特征在于，包括權利要求1所述的連通泡架，所述泡架單元設置在換熱管的管口，其中，進液口連接換熱管的出口，出液口連接換熱管的進口。5.如權利要求4所述的熱交換器，其特征在于，所述換熱管的兩端管口都設有泡架單元，其中，泡架單元錯位地設置在換熱管的兩端管口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱交換器換熱管的連通泡架及熱交換器，其中，連通泡架包括泡架板，泡架板上設有若干泡架單元，泡架單元包括用于連通熱交換器管路進液口與出液口，其中進液口與出液口相通。熱交換器包括連通泡架，本實用新型的熱交換器換熱管的連通泡架，其作用等效于傳統(tǒng)換熱器中的連接彎頭，但由于在彎頭處管間距比較小，焊槍槍頭無法轉動完成焊接焊接彎頭以及焊接彎頭效率比較低的情況下，使用連通泡架結構代替連接彎頭，就可以輕松達到管路連通的目的，而且能批量化生產，提高生產效率；該熱交換器，使用該連通泡架相對于使用氬弧焊焊接連接彎頭更容易確保管路內部的清潔度，連通泡架安裝后不需要清洗管路，節(jié)省了一定的人力成本。
【IPC分類】F28F9/02
【公開號】CN205119910
【申請?zhí)枴緾N201520647467
【發(fā)明人】王凌霄
【申請人】杭州川越制冷設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月25日