一種冷凝段分離式熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱管領(lǐng)域，具體涉及一種冷凝段分離式熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微電腦行業(yè)(筆記本電腦、平板電腦)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)朝向更輕薄短小、而處理器更朝向高速、高功率的方向發(fā)展。然而在產(chǎn)品性能不斷提升的過程中，其發(fā)熱量所造成的問題日益嚴(yán)重，且電子元件發(fā)熱量日益增加，為解決前述問題，許多被動式熱傳元件相繼被提出，如:超薄熱管、回路熱管、平板熱管等。
[0003]熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程(即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱)，使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸汽在熱擴(kuò)散的動力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等(此時蒸汽熱擴(kuò)散停止)。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，熱管中的毛細(xì)結(jié)構(gòu)以外的管腔是一個整體，當(dāng)實(shí)際需求為在熱管的中間部分受熱，兩端部分冷凝時，蒸汽在熱管的內(nèi)部不能穩(wěn)定分配，使傳熱效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝段分離式熱管，該冷凝段分離式熱管的傳熱效率高。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種冷凝段分離式熱管，包括管殼和毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述管殼內(nèi)并與所述管殼的內(nèi)壁之間形成管腔，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括垂直相交設(shè)置的第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部，所述第一毛細(xì)部沿著所述管殼的徑向設(shè)置且所述第一毛細(xì)部的兩端分別與所述管殼的內(nèi)壁接觸，所述第二毛細(xì)部沿著所述管殼的軸線設(shè)置且所述第二毛細(xì)部的兩端分別與所述管殼的內(nèi)壁接觸，所述第一毛細(xì)部和所述第二毛細(xì)部將所述管腔分割為四個獨(dú)立的腔體，所述管殼的外側(cè)對應(yīng)于所述第一毛細(xì)部的位置設(shè)置有熱源，所述管腔的外側(cè)對應(yīng)于所述第二毛細(xì)部的兩端的位置設(shè)置有冷凝器。
[0008]其中，所述第一毛細(xì)部和所述第二毛細(xì)部將所述管腔均勻分割為四個獨(dú)立的腔體。
[0009]其中，所述第一毛細(xì)部的橫截面寬度大于所述熱源的橫截面寬度。
[0010]其中，所述第一毛細(xì)部和所述第二毛細(xì)部的總體積占所述管腔總?cè)莘e的20?50%。
[0011]其中，所述第一毛細(xì)部和所述第二毛細(xì)部的橫截面為圓形或多邊形。
[0012]其中，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)為粉末燒結(jié)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0013]其中，所述管殼為金屬管殼。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種冷凝段分離式熱管，包括管殼和毛細(xì)結(jié)構(gòu)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述管殼內(nèi)并與所述管殼的內(nèi)壁之間形成管腔，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括垂直相交設(shè)置的第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部，所述第一毛細(xì)部沿著所述管殼的徑向設(shè)置且所述第一毛細(xì)部的兩端分別與所述管殼的內(nèi)壁接觸，所述第二毛細(xì)部沿著所述管殼的軸線設(shè)置且所述第二毛細(xì)部的兩端分別與所述管殼的內(nèi)壁接觸，所述第一毛細(xì)部和所述第二毛細(xì)部將所述管腔分割為四個獨(dú)立的腔體，所述管殼的外側(cè)對應(yīng)于所述第一毛細(xì)部的位置設(shè)置有熱源，所述管腔的外側(cè)對應(yīng)于所述第二毛細(xì)部的兩端的位置設(shè)置有冷凝器；設(shè)有冷凝器的一側(cè)為熱管的冷凝段，第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部將冷凝段分為四個獨(dú)立的腔體，熱管貼近熱源受熱時，管腔內(nèi)的工作液體受熱變?yōu)檎羝?，分別在第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部的毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)向冷的一段移動，在熱管中冷的一端遇冷后，蒸汽又變?yōu)橐后w在第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部的毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)冷凝回流，實(shí)現(xiàn)熱量由熱源處向冷凝段傳遞，第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部將冷凝段分為四個獨(dú)立的腔體，使傳熱過程在冷凝段的四個獨(dú)立的腔體內(nèi)穩(wěn)定的分配，并且傳熱過程互不干擾，提高了傳熱效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種冷凝段分離式熱管的一個實(shí)施例的熱管橫截面示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記如下:
[0017]1-管殼；2_管腔；3_毛細(xì)結(jié)構(gòu)；31_第一毛細(xì)部；32_第二毛細(xì)部；4_熱源；5_冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過附圖1和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種冷凝段分離式熱管，包括管殼I和毛細(xì)結(jié)構(gòu)3，毛細(xì)結(jié)構(gòu)3設(shè)于管殼I內(nèi)并與管殼I的內(nèi)壁之間形成管腔2，毛細(xì)結(jié)構(gòu)3包括垂直相交設(shè)置的第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32，第一毛細(xì)部31沿著管殼I的徑向設(shè)置且第一毛細(xì)部31的兩端分別與管殼I的內(nèi)壁接觸，第二毛細(xì)部32沿著管殼I的軸線設(shè)置且第二毛細(xì)部32的兩端分別與管殼I的內(nèi)壁接觸，第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32將管腔2分割為四個獨(dú)立的腔體，管殼I的外側(cè)對應(yīng)于第一毛細(xì)部31的位置設(shè)置有熱源4，管腔2的外側(cè)對應(yīng)于第二毛細(xì)部32的兩端的位置設(shè)置有冷凝器5。需要說明的是，管殼的橫截面的形狀可以為圓形、扁形，也可以為矩形、多邊形或其他形狀，冷凝器對應(yīng)于第二毛細(xì)部的兩端設(shè)置，用于降低熱管的溫度。其中，管殼I為金屬管殼。毛細(xì)結(jié)構(gòu)3可以為纖維、織網(wǎng)、粉末等或其組合制備得到，優(yōu)選地，毛細(xì)結(jié)構(gòu)3為通過粉末燒結(jié)而成的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。需要指出的是，本實(shí)用新型所說的熱源4可以為電子元件中產(chǎn)生熱量或發(fā)熱的部件，也可以是使電子元件發(fā)熱的其他部件。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32將管腔2均勻分割為四個獨(dú)立的腔體。熱管貼近熱源4受熱時，熱管管腔內(nèi)充入的工作液體變?yōu)檎羝?，分別在第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32的毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)向冷的一段移動，在熱管中冷的一端遇冷后，蒸汽又變?yōu)橐后w在第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32的毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)冷凝回流，實(shí)現(xiàn)熱量由熱源4處向冷凝段傳遞，第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32將管腔2均勻分割為四個獨(dú)立的腔體，使傳熱過程在四個獨(dú)立的腔體內(nèi)穩(wěn)定的分配，并且傳熱過程互不干擾，提高了傳熱效率。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32的橫截面為圓形或多邊形，也可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)為其他形狀。優(yōu)選地，第一毛細(xì)部31和第二毛細(xì)部32的總體積占管腔2總?cè)莘e的20?50%，使熱管制造時簡單，節(jié)約成本。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，第一毛細(xì)部31的橫截面寬度大于熱源4的截面寬度，可以有效分?jǐn)偀嵩此a(chǎn)生的熱量，不至于出現(xiàn)熱集中，使貼近熱源4設(shè)置的第一毛細(xì)部31的毛細(xì)力發(fā)揮更好的傳熱作用，進(jìn)一步地提高了傳熱效率。
[0022]本實(shí)用新型的冷凝段分離式熱管的傳熱效率高。
[0023]申請人聲明，以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝段分離式熱管，包括管殼(I)和毛細(xì)結(jié)構(gòu)(3)，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)(3)設(shè)于所述管殼(I)內(nèi)并與所述管殼(I)的內(nèi)壁之間形成管腔(2)，其特征在于，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)(3)包括垂直相交設(shè)置的第一毛細(xì)部(31)和第二毛細(xì)部(32)，所述第一毛細(xì)部(31)沿著所述管殼(I)的徑向設(shè)置且所述第一毛細(xì)部(31)的兩端分別與所述管殼(I)的內(nèi)壁接觸，所述第二毛細(xì)部(32)沿著所述管殼(I)的軸線設(shè)置且所述第二毛細(xì)部(32)的兩端分別與所述管殼⑴的內(nèi)壁接觸，所述第一毛細(xì)部(31)和所述第二毛細(xì)部(32)將所述管腔(2)分割為四個獨(dú)立的腔體，所述管殼(I)的外側(cè)對應(yīng)于所述第一毛細(xì)部(31)的位置設(shè)置有熱源(4)，所述管腔(2)的外側(cè)對應(yīng)于所述第二毛細(xì)部(32)的兩端的位置設(shè)置有冷凝器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述第一毛細(xì)部(31)和所述第二毛細(xì)部(32)將所述管腔(2)均勻分割為四個獨(dú)立的腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述第一毛細(xì)部(31)的橫截面寬度大于所述熱源(4)的橫截面寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)(3)為粉末燒結(jié)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述第一毛細(xì)部(31)和所述第二毛細(xì)部(32)的總體積占所述管腔(2)總?cè)莘e的20?50%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述第一毛細(xì)部(31)和所述第二毛細(xì)部(32)的橫截面為圓形或多邊形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝段分離式熱管，其特征在于，所述管殼(I)為金屬管殼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝段分離式熱管。本實(shí)用新型的一種冷凝段分離式熱管，包括管殼和毛細(xì)結(jié)構(gòu)，毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于管殼內(nèi)并與管殼的內(nèi)壁之間形成管腔，毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括垂直相交設(shè)置的第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部，第一毛細(xì)部沿著管殼的徑向設(shè)置且第一毛細(xì)部的兩端分別與管殼的內(nèi)壁接觸，第二毛細(xì)部沿著管殼的軸線設(shè)置且第二毛細(xì)部的兩端分別與管殼的內(nèi)壁接觸，第一毛細(xì)部和第二毛細(xì)部將管腔分割為四個獨(dú)立的腔體，管殼的外側(cè)對應(yīng)于第一毛細(xì)部的位置設(shè)置有熱源，管腔的外側(cè)對應(yīng)于第二毛細(xì)部的兩端的位置設(shè)置有冷凝器。本實(shí)用新型的冷凝段分離式熱管的傳熱效率高。
【IPC分類】F28D15/04
【公開號】CN205119901
【申請?zhí)枴緾N201520776761
【發(fā)明人】劉耀軍
【申請人】昆山捷橋電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日