用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥制粒設備，具體而言涉及一種用于沸騰干燥機的增壓導流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中沸騰干燥機是對顆粒狀的物料進行干燥，利用高壓風機從物料的下方吹熱氣，將物料沸騰到一定的高度，以達到快速干燥的目的。但是當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象。
[0003]例如公開號為CN102198382 A的中國發(fā)明專利，其公開了一種沸騰制粒干燥機，具有制粒筒體、連接在干燥塔下部的進風管、連接在制粒筒體上部的出風管，制粒筒體內(nèi)部設有物料分離器和流化床;制粒筒體由塔身和底座兩部分組成，塔身與出風管連接，底座與進風管連接，塔身與底座之間設有料車，料車下部設置上述流化床，料車上端和下端分別與制粒筒體的塔身、底座密封連接，連接處均設有密封氣囊;進風管和出風管上均設置防爆單向截止閥。本實用新型采用氣囊密封，突破了現(xiàn)有技術(shù)的限制，使得沸騰制粒干燥機可承受高壓;進風管和出風管上均設置防爆單向截止閥，使得整個沸騰制粒干燥機在高壓工作狀態(tài)下更加安全可靠;塔身、料車、底座可移動式密封連接，操作方便，設計合理。制粒筒體上連接出風管進行散熱，但當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象。
[0004]又例如公布號為CN104014279A的中國發(fā)明專利，其公開了一種沸騰制粒干燥裝置，包括粘合劑槽、空氣壓縮機和沸騰流化床，所述沸騰流化床下半部設有熱空氣進氣口與加熱器相連接，沸騰流化床的空氣出口通過管路連接有抽風機;所述加熱器上半部連接有過濾器，過濾器上設有空氣進口 ；所述沸騰流化床的空氣出口處設有金屬過濾器，沸騰流化床的空氣出口上設有消音器。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，將混合、制粒、干燥過程在同一設備內(nèi)完成。質(zhì)熱傳遞快，在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚，顆粒均勻，設備無死角，清洗徹底，無交叉污染，節(jié)能環(huán)保。但該干燥裝置中的加熱器為封閉式筒狀部件，當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種用于沸騰干燥機的增壓導流裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述設計目的，本實用新型采用的方案如下:
[0007]—種用于沸騰干燥機的增壓導流裝置，包括鍋體，鍋體的側(cè)壁上連接有進風口，所述鍋體的頂部設有V型槳葉，V型槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上。工作時進風口進風，啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動V型槳葉旋轉(zhuǎn)，進入到鍋體內(nèi)的風通過V型槳葉上的V型口旋轉(zhuǎn)排出，從而實現(xiàn)了小面積旋轉(zhuǎn)出風，使沸騰干燥的處理量增大，避免了當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象。
[0008]優(yōu)選的是，所述V型槳葉為開有V型口的扇形結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述V型槳葉上的V型口頂部到扇形邊緣的距離大于扇形半徑，從而保證了位于鍋體中心部位的物料無法出來而觸碰到V型槳葉后又返回到鍋體內(nèi)，在此過程中會出現(xiàn)碰撞裂碎的現(xiàn)象。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述V型槳葉上的V型口的角度為15°-90°，當然也可以根據(jù)需要增加或減小V型口的角度。
[0011 ]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述V型槳葉由電機驅(qū)動。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)軸的上端設有上支架;轉(zhuǎn)軸的下端設有下支架。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)軸的中間部位通過螺釘與扇形齒輪組連接。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述扇形齒輪組固定在齒輪箱內(nèi)。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述扇形齒輪組的轉(zhuǎn)軸與第二聯(lián)軸器連接。扇形齒輪組將原來水平方向的傳動力轉(zhuǎn)換為垂直方向的傳動力，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動V型槳葉旋轉(zhuǎn)出料。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二聯(lián)軸器通過軸承座與第一聯(lián)軸器連接。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一聯(lián)軸器與電機連接。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電機固定在電機座上。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鍋體選用不銹鋼材料。
[0020]本實用新型的用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的工作過程為:通過進風口向鍋體通入空氣，電機啟動，電機帶動第一聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，由于第二聯(lián)軸器與第一聯(lián)軸器通過軸承座連接在一起，軸承座內(nèi)設有軸承，故第一聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時帶動第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動;第二聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時將帶動齒輪箱內(nèi)的扇形齒輪組轉(zhuǎn)動相互嚙合，扇形齒輪組嚙合的過程中將帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后帶動上支架轉(zhuǎn)動，上支架轉(zhuǎn)動過程中將帶動上端的V型槳葉轉(zhuǎn)動，從而使物料不斷地從V型槳葉上的V型口排出，有效的解決了當物料過多，或者物料堆放不均勻時，物料會有吹不動的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0021]圖1為按照本實用新型的用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為按照本實用新型的用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的圖1所示實施例的剖視圖。
[0023]圖3為按照本實用新型的用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的圖1所示實施例中V型槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中標號:
[0025]電機座1，電機2，第一聯(lián)軸器3，鍋體4，軸承座5，第二聯(lián)軸器6，齒輪箱7，V型槳葉8，進風口 9，轉(zhuǎn)軸10，上支架11，下支架12。
【具體實施方式】
[0026]以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0027]如圖1、圖2所示，按照本實用新型的用于沸騰干燥機的增壓導流裝置的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的一種用于沸騰干燥機的增壓導流裝置，包括鍋體4，鍋體4的側(cè)壁上連接有進風口 9，所述鍋體4的頂部設有V型槳葉8，V型槳葉8固定在轉(zhuǎn)軸10上。工作時進風口 9進風，啟動電機2，電機2帶動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，從而帶動V型槳葉8旋轉(zhuǎn)，進入到鍋體4內(nèi)的風通過V型槳葉8