散熱層15的另一側(cè)邊上。第一散熱層14的后側(cè)面與第二散熱層15的前側(cè)表面之間連接有第一連接壁101，安裝孔11即成型于第一連接壁101上。第一散熱層14的前側(cè)面上具有向外延伸的第二連接壁102，該第二連接壁102上連接有第三散熱層16。
[0031]在本實(shí)施例中，側(cè)板3設(shè)置于第二散熱層15的后側(cè)，第二散熱層15脫卸式連接于側(cè)板3上。具體的，第二散熱層15的后側(cè)面上具有向后延伸的第三連接壁103，該第三連接壁103的邊緣成型有沿第三連接壁103長度方向布置的第一滑塊104，對應(yīng)的，側(cè)板3的前側(cè)面上具有與上述第一滑塊104導(dǎo)向配合的滑槽31，以便于裝配。
[0032]如圖2、3所示，散熱體1的頂部連接有一接頭4，接頭4的一端設(shè)置有能包覆于安裝孔11外周并將安裝孔11的上端堵住的連接部41，連接部41的兩側(cè)分別開有供螺釘穿過的鎖緊孔411，以使接頭4與散熱體1之間連接牢固。上述結(jié)構(gòu)可以防止發(fā)熱管2的熱量從安裝孔11上端散出，以使散熱體1具有較高的散熱效果。接頭4的前側(cè)成型有裝飾面42，裝配完成狀態(tài)下，裝飾面42與第三散熱層16相齊平。接頭4的后側(cè)成型有第四連接壁43，該第四連接壁43的邊緣具有與側(cè)板3上的滑槽31導(dǎo)向配合的第二滑塊44。接頭4的一側(cè)具有向外延伸的插接部45，對應(yīng)的，所述接頭4的另一側(cè)具有與相鄰接頭4上的插接部45相匹配插接的插口 46，以便于將相鄰的接頭4組裝在一起。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:如圖6、7、8所示，本實(shí)施例中的散熱體1頂部不設(shè)置接頭4，而是設(shè)置一能將散熱體1頂部遮蓋的頂蓋5，該頂蓋5上開設(shè)有多個出風(fēng)口 51。上述頂蓋5 —方面起到裝配、裝飾作用，另一方面，可以使發(fā)熱管2的熱量自發(fā)熱管2上端通過出風(fēng)口 51傳出，并且，頂蓋5與散熱體1連接，可以接收散熱體1上的熱量并進(jìn)一步傳導(dǎo)，這樣就大大增加了散熱體1的散熱面積，提高了加熱器的散熱效果，與現(xiàn)有技術(shù)中只能從側(cè)面散熱的加熱器相比，本實(shí)施例的加熱器可以從頂部及側(cè)面散熱，散熱面積更大，取暖效果更佳。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:如圖9所示，本實(shí)施例中的頂蓋5的上表面上設(shè)置有向上延伸的散熱翼片52。本實(shí)施例中的散熱翼片52包括第一散熱翼片521及第二散熱翼片522，第一散熱翼片521為兩組并分別布置于頂蓋5的頂部邊緣處，第二散熱翼片522為三組并沿頂蓋5的長度方向布置。三組第二散熱翼片522前后平行布置，且第二散熱翼片522成型有一向散熱體1前側(cè)彎折的弧度，這樣的結(jié)構(gòu)可以對熱量起到導(dǎo)流作用，增強(qiáng)散熱效果。
【主權(quán)項】
1.一種用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱體(1)及設(shè)于該散熱體(1)上的發(fā)熱管(2)，其特征在于:所述散熱體(1)上成型有沿散熱體(1)長度方向布置的安裝孔(11)，所述的發(fā)熱管(2)插置于該安裝孔(11)內(nèi)；所述散熱體(1)的一側(cè)具有沿散熱體(1)長度方向布置的卡勾(12)，對應(yīng)的，所述散熱體(1)的另一側(cè)具有與相鄰散熱體(1)上的卡勾(12)相配合連接的卡槽(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱體(1)具有前后間隔布置的第一散熱層(14)及第二散熱層(15)，該第一散熱層(14)的后側(cè)面與第二散熱層(15)的前側(cè)表面之間連接有第一連接壁(101)，所述的安裝孔(11)成型于第一連接壁(101)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一散熱層(14)的前側(cè)面上具有向外延伸的第二連接壁(102)，該第二連接壁(102)上連接有第三散熱層(16);所述第二散熱層(15)的后側(cè)設(shè)置有一側(cè)板(3)，所述第二散熱層(15)脫卸式連接于該側(cè)板(3)上；所述的卡勾(12)成型于第一散熱層(14)及第二散熱層(15)的一側(cè)邊上，所述的卡槽(13)成型于第一散熱層(14)及第二散熱層(15)的另一側(cè)邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二散熱層(15)的后側(cè)面上具有向后延伸的第三連接壁(103)，該第三連接壁(103)的邊緣成型有沿第三連接壁(103)長度方向布置的第一滑塊(104)，對應(yīng)的，所述側(cè)板(3)的前側(cè)面上具有與上述第一滑塊(104)導(dǎo)向配合的滑槽(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱體(1)的頂部連接有一接頭(4)，該接頭(4)的一端設(shè)置有能包覆于安裝孔(11)外周并將安裝孔(11)的上端堵住的連接部(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接頭(4)的前側(cè)成型有裝飾面(42)，裝配完成狀態(tài)下，所述裝飾面(42)與第三散熱層(16)相齊平；所述接頭(4)的后側(cè)成型有第四連接壁(43)，該第四連接壁(43)的邊緣具有與所述側(cè)板(3)上的滑槽(31)導(dǎo)向配合的第二滑塊(44);所述接頭(4)的一側(cè)具有向外延伸的插接部(45)，對應(yīng)的，所述接頭(4)的另一側(cè)具有與相鄰接頭(4)上的插接部(45)相匹配插接的插口(46)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱體(1)的頂部脫卸式連接有一能將散熱體(1)頂部遮蓋的頂蓋(5)，該頂蓋(5)上開設(shè)有多個出風(fēng)口(51)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂蓋(5)的上表面上設(shè)置有向上延伸的散熱翼片(52)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱翼片(52)包括第一散熱翼片(521)及第二散熱翼片(522)，所述第一散熱翼片(521)為兩個并分別布置于頂蓋(5)的頂部邊緣處，所述第二散熱翼片(522)為至少一個并沿頂蓋(5)的長度方向布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一權(quán)利要求所述的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述發(fā)熱管(2)為儲熱式電熱管，該儲熱式電熱管是將發(fā)熱絲裝置于鐵管中后填充石英砂，并在填充孔封堵塞頭制成的。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱體及設(shè)于該散熱體上的發(fā)熱管，散熱體上成型有沿散熱體長度方向布置的安裝孔，發(fā)熱管插置于該安裝孔內(nèi)；散熱體的一側(cè)具有沿散熱體長度方向布置的卡勾，對應(yīng)的，散熱體的另一側(cè)具有與相鄰散熱體上的卡勾相配合連接的卡槽。本實(shí)用新型在散熱體上直接成型有能將發(fā)熱管隱藏其中的安裝孔，裝配時將發(fā)熱管插置在安裝孔內(nèi)不僅確保了散熱層結(jié)構(gòu)的安全性、提高了散熱層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，也可以防止灰塵等覆蓋在發(fā)熱管上而影響發(fā)熱效果；同時，由于相鄰兩散熱體之間可通過卡勾及卡槽進(jìn)行脫卸式連接，這為散熱層結(jié)構(gòu)的裝配及連接提供了很大的便利；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)及制造。
【IPC分類】F24D13/02, F24D19/00
【公開號】CN205079317
【申請?zhí)枴緾N201520687977
【發(fā)明人】余輝, 余文達(dá), 袁慶兵
【申請人】寧波寧達(dá)電器有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月8日