一種包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu),尤其涉及一種安裝在食品容器等的包裝機(jī)器上,使用膠片等包裝紙進(jìn)行熱封合的包裝機(jī)器用加熱器的結(jié)構(gòu)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]通常在飯店或大型百貨店等為了包裝食品而將食品裝入一次性食品包裝容器內(nèi)后,再將該食品容器放入包裝機(jī)器內(nèi)進(jìn)行包裝,交給消費(fèi)者。
[0004]圖1是韓國公開專利公報(bào)第10-2009-0075582中圖示的傳統(tǒng)食品容器用包裝機(jī)器的示意圖。
[0005]這種傳統(tǒng)食品容器用包裝機(jī)器10,包括:安裝在上蓋11上,可限制粘貼于食品容器部的膠片的加熱部20 ;安裝在側(cè)面部,向所述加熱部20施加電源的加熱電源部30 ;上蓋11轉(zhuǎn)動(dòng)的中心部的驅(qū)動(dòng)部40 ;安裝在中央部,與食品容器相結(jié)合的容器板部50 ;以及安裝在側(cè)面蓋的供電部60。
[0006]所述加熱部20是由在鋁質(zhì)加熱板21上安裝管式加熱器、PTC加熱器等,因加熱器20的熱,由較寬的金屬板形成的加熱板21全部被加熱的結(jié)構(gòu)而成。
[0007]但是,這種傳統(tǒng)的加熱器結(jié)構(gòu)由于加熱板21全部被加熱,用戶燙傷的可能性較高,能源的消耗度也較高。
[0008]此外,由于加熱板21全部被加熱,存在加熱時(shí)間長,冷卻的時(shí)間也較長的缺點(diǎn)。
[0009]此外,傳統(tǒng)的管式加熱器、PTC加熱器、板式加熱器等為了調(diào)節(jié)溫度而需要另外安裝調(diào)溫裝置,并且因大面積被加熱的加熱板21,使用合成樹脂制作上蓋11時(shí),由于高溫而會(huì)出現(xiàn)變形等問題。
[0010]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011 ] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,將現(xiàn)有的由金屬板形成的加熱板,替代成一種可快速加熱及冷卻,無燙傷危險(xiǎn),能源消耗低,并且不需要另外安裝調(diào)溫裝置,還可利用合成樹脂制作上蓋的包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu)。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:一種包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu),是安裝在包裝機(jī)器上,當(dāng)電源部施加電源時(shí),產(chǎn)生熱,將包裝紙熱熔著在食品容器上,封合食品容器的包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加熱器包括:施加電源時(shí),產(chǎn)生熱,將所述包裝紙以中空封閉曲線的形狀熱熔著在食品容器上的加熱部;及將所述加熱部連接在所述電源部上的連接部;所述加熱部的上面或下面接觸所述包裝紙,因加熱將所述包裝紙熱熔著在食品容器上。
[0013]所述加熱部的形狀大于具有寬面的上下面寬的厚度,以具有寬面的上下面的厚度方向?yàn)橹行?,向水平方向彎曲,呈封閉曲線;所述加熱部向接觸所述包裝紙并具有寬面的上面或下面加熱。
[0014]或所述加熱部的橫截面呈圓形或多角形。
[0015]所述加熱部由一個(gè)以上的條狀構(gòu)成,一端與另一端相互接觸,呈中空封閉曲線;在互相接觸的所述加熱部的一端和另一端的接觸部位上,接觸所述包裝紙的面的高低一致。
[0016]所述連接部包括:在所述接觸部位的上部或下部,與所述加熱部的一端和另一端結(jié)合的結(jié)合部;在所述結(jié)合部,向著所述加熱部的相反方向彎曲,連接在所述電源部上的彎曲部;所述加熱部的一端和另一端固定結(jié)合在所述結(jié)合部,且相互接觸。
[0017]所述連接部的一端自所述加熱部的一端連為一體并延長而成,所述連接部從一體而成的所述加熱部的一端彎曲,配置在所述加熱部的上部或下部。
[0018]所述加熱部形成一體而成并與所述包裝紙接觸的面的高低一致的中空封閉曲線;所述連接部與所述加熱部一體而成并彎曲。
[0019]所述加熱部還包括:上面或下面向外部露出結(jié)合,由難燃材質(zhì)構(gòu)成的加熱器支撐部件;及蓋住向外部露出的所述加熱部,貼合在所述加熱器支撐部件上的難燃膠帶;所述連接部穿過所述加熱器支撐部件,連接在所述電源部上。
[0020]此時(shí),所述彎曲部穿過所述加熱器支撐部件,連接在所述電源部上,在所述加熱器支撐部件的一面上形成可插入配置所述結(jié)合部的安裝槽。
[0021 ] 還包括結(jié)合在所述加熱器支撐部件的另一面上,將所述加熱器支撐部件連接在包裝機(jī)器上,使其固定結(jié)合的固定支撐部件;所述連接部由與所述加熱部相同的材質(zhì)構(gòu)成,施加電時(shí)向外部產(chǎn)生熱;在所述加熱器支撐部件的另一面上突出形成穿過所述固定支撐部件的加熱防止突起;所述連接部穿過所述加熱防止突起,所述連接部因所述加熱防止突起可隔絕與所述固定支撐部件接觸。
[0022]所述加熱器由自身阻值而加熱的材質(zhì)構(gòu)成。
[0023]所述加熱部由條狀的第一加熱部和第二加熱部結(jié)合,呈中空封閉曲線形狀;所述連接部由與所述第一加熱部一體連成的第一連接部和與所述第二加熱部一體連成的第二連接部構(gòu)成;所述加熱器包括:由所述第一加熱部和第一連接部構(gòu)成的第一加熱器部;由所述第二加熱部和所述第二連接部構(gòu)成的第二加熱器部。
[0024]所述加熱器還包括:配置在所述第一連接部和所述第二連接部之間,防止所述第一連接部和所述第二連接部接觸導(dǎo)致過熱的絕緣部件。
[0025]所述第一加熱部和所述第二加熱部的長度與形狀相同。
[0026]此外,所述加熱器包括:彎曲呈一條條狀的加熱部;由連接在所述加熱部的一端上的第一連接部和連接在所述加熱部另一端上的第二連接部構(gòu)成的連接部;配置在所述第一連接部和所述第二連接部之間的絕緣部件;所述第一連接部和所述第二連接部因所述絕緣部件相互不接觸;所述加熱器因所述加熱部及所述絕緣部件形成中空封閉曲線形狀;位于所述絕緣部件下部的所述包裝紙因所述加熱部所產(chǎn)生的熱而被加熱。
[0027]此外,所述加熱部包括:將包裝紙的一部分熱熔著在食品容器上的第一加熱部;配置在與所述第一加熱部相同的水平面上,將所述包裝紙剩下的部分熱熔著在食品容器上的第二加熱部;所述連接部包括:與所述第一加熱部一體連成的第一連接部和與所述第二加熱部一體連成的第二連接部;所述第一加熱部和所述第二加熱部相互隔開;在所述第一加熱部和所述第二加熱部隔開的位置上,所述包裝紙因所述加熱部和連接部的彎曲部位產(chǎn)生的輻射熱,由中空封閉曲線形狀熱熔接在所述食品容器上。
[0028]如上所述,本發(fā)明的包裝機(jī)器用加熱器結(jié)構(gòu)的有益效果在于:
加熱器在沒有加熱板的狀態(tài)下,由于呈條狀,可快速加熱及冷卻,無燙傷危險(xiǎn),能源消耗低。
[0029]此外,加熱器呈封閉曲線形狀,可無間隙地以中空形狀進(jìn)行熱封合。
[0030]此外,加熱部的一端與另一端的高度相同,因無間隙而可均勻地加熱封合。
[0031 ] 此外,本發(fā)明的加熱器由自身阻值和經(jīng)簡單調(diào)整限定時(shí)間而加熱的材質(zhì)構(gòu)成,不需要另外安裝調(diào)溫裝置。
[0032]此外,所述加熱器安裝在需熱封合的周邊部位,而沒有安裝在包裝機(jī)器的上蓋的所有面,因此可采用合成樹脂制作安裝加熱器的上蓋。
[0033]此外,連接部所穿過的加熱防止突起由于配置在連接部和固定支撐部件之間,因此,加熱部被加熱時(shí),可防止因高溫,由塑料(ABS等)形成固定支撐部件的變形。
[0034]
【附圖說明】
[0035]圖1是傳統(tǒng)包裝機(jī)器的示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,安裝有加熱器的包裝機(jī)器的示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器與加熱器支撐部件相結(jié)合的狀態(tài)圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器與加熱器支撐部件的透視圖;
圖5是圖3的A-A ’線的剖視圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的剖視圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的示意圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明的又另一實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的示意圖;
圖9是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的示意圖;
圖10是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的透視圖;
圖11是圖8的B-B ’線的剖視圖;
圖12是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例,包裝機(jī)器用加熱器的示意圖。
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【具體實(shí)施方式】
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