高純窯出料降溫設施的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及堿性耐火材料行業(yè)，尤其涉及高純窯出料降溫設施。
【背景技術】
[0002]高純窯出料溫度控制在400°C左右，由于是高溫熱料出爐后，只能用金屬推車人工運走或者是用鏟車接完熱料之后再運到別處(庫房)卸載，使整個工藝連續(xù)生產的環(huán)節(jié)中在此中斷，基本是在高熱環(huán)境狀態(tài)下的手工作業(yè)。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供的高純窯出料降溫設施，可使出料后的高溫料完全在連續(xù)運輸設備中輸運，并在邊走邊冷卻的方式下運動，此方式可以使正個生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)全部連續(xù)化、機械化、自動化，無人工操作。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]高純窯出料降溫設施包括:注水冷卻降溫裝置、料封管、冷卻塔、埋刮板運輸機、布袋除塵系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、環(huán)連式斗式提升機、運輸分配布料車組系統(tǒng)，所述注水冷卻降溫裝置與料封管對接，所述料封管與埋刮板運輸機對接，料封管與冷卻塔相連，所述環(huán)連式斗式提升機分別與埋刮板運輸機和運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述布袋除塵系統(tǒng)與運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述運輸分配布料車組系統(tǒng)與皮帶系統(tǒng)相連。
[0006]其中，所述料封管為中間夾水的水套結構，料封管的高度為8米。
[0007]其中，所述運輸分配布料車組設備為封閉式管、箱內水平運輸，采用負壓抽風冷卻技術換熱。
[0008]高溫料在出爐之前首先經過注水冷卻降溫裝置工藝，此方法可使高溫料控制在350 °C左右。
[0009]高溫料出高純窯爐體后在經8M高的料封管，料封管制成中間夾水的水套形狀，高溫料在管中心向下流動與外壁冷卻水套進行熱交換，水套中被換熱的水，在經冷卻塔冷卻，循環(huán)返復使用。此時降溫后的高溫料溫度可控制在250°C左右。
[0010]用埋刮板運輸機水平運輸后，在進入環(huán)連式斗式提升機，高溫料提升到倉貯庫房內，高溫料進入庫房內的運輸分配布料車組系統(tǒng)中，這一階段設備為封閉式管、箱內水平運輸，用負壓抽風冷卻方式與熱料進行空氣與熱料的熱交換，熱空氣及灰塵經布袋除塵系統(tǒng)后排入大氣，此時高溫料降溫到100°c以下，可以進入皮帶系統(tǒng)運輸。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的高純窯出料降溫設施，可使出料后的高溫料完全在連續(xù)運輸設備中輸運，并在邊走邊冷卻的方式下運動，此方式可以使正個生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)全部連續(xù)化、機械化、自動化，無人工操作，高效環(huán)保。
[0012]為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。
[0014]圖1是本實用新型高純窯出料降溫設施的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，以下結合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0016]請參閱圖1，高純窯出料降溫設施包括:注水冷卻降溫裝置、料封管、冷卻塔、埋刮板運輸機、布袋除塵系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、環(huán)連式斗式提升機、運輸分配布料車組系統(tǒng)，所述注水冷卻降溫裝置與料封管對接，所述料封管與埋刮板運輸機對接，料封管與冷卻塔相連，所述環(huán)連式斗式提升機分別與埋刮板運輸機和運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述布袋除塵系統(tǒng)與運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述運輸分配布料車組系統(tǒng)與皮帶系統(tǒng)相連。
[0017]進一步，所述料封管為中間夾水的水套結構，料封管的高度為8米。
[0018]進一步，所述運輸分配布料車組設備為封閉式管、箱內水平運輸，采用負壓抽風冷卻技術換熱。
[0019]高溫料在出爐之前首先經過注水冷卻降溫裝置工藝，此方法可使高溫料控制在350 °C左右。
[0020]高溫料出高純窯爐體后在經8M高的料封管，料封管制成中間夾水的水套形狀，高溫料在管中心向下流動與外壁冷卻水套進行熱交換，水套中被換熱的水，在經冷卻塔冷卻，循環(huán)返復使用。此時降溫后的高溫料溫度可控制在250°C左右。
[0021]用埋刮板運輸機水平運輸后，在進入環(huán)連式斗式提升機，高溫料提升到倉貯庫房內，高溫料進入庫房內的運輸分配布料車組系統(tǒng)中，這一階段設備為封閉式管、箱內水平運輸，用負壓抽風冷卻方式與熱料進行空氣與熱料的熱交換，熱空氣及灰塵經布袋除塵系統(tǒng)后排入大氣，此時高溫料降溫到100°C以下，可以進入皮帶系統(tǒng)運輸。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.高純窯出料降溫設施，其特征在于，包括:注水冷卻降溫裝置、料封管、冷卻塔、埋刮板運輸機、布袋除塵系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、環(huán)連式斗式提升機、運輸分配布料車組系統(tǒng)，所述注水冷卻降溫裝置與料封管對接，所述料封管與埋刮板運輸機對接，料封管與冷卻塔相連，所述環(huán)連式斗式提升機分別與埋刮板運輸機和運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述布袋除塵系統(tǒng)與運輸分配布料車組系統(tǒng)相連，所述運輸分配布料車組系統(tǒng)與皮帶系統(tǒng)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的高純窯出料降溫設施，其特征在于，所述料封管為中間夾水的水套結構，料封管的高度為8米。3.根據(jù)權利要求1所述的高純窯出料降溫設施，其特征在于，所述運輸分配布料車組設備為封閉式管、箱內水平運輸，米用負壓抽風冷卻技術換熱。
【專利摘要】本實用新型涉及堿性耐火材料行業(yè)，尤其涉及高純窯出料降溫設施。該高純窯出料降溫設施包括：注水冷卻降溫裝置、料封管、冷卻塔、埋刮板運輸機、布袋除塵系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、環(huán)連式斗式提升機，高溫料在出爐前采用注水冷卻降溫裝置工藝，使溫度控制在350℃左右，高溫料出爐體后依次經過料封管、埋刮板運輸機、環(huán)連式斗式提升機，溫度可降低到100℃以下，可以進入皮帶系統(tǒng)運輸。本實用新型提供的高純窯出料降溫設施，可使出料后的高溫料完全在連續(xù)運輸設備中輸運，并在邊走邊冷卻的方式下運動，此方式可以使正個生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)全部連續(xù)化、機械化、自動化，不在有人為操作的中間環(huán)節(jié)。
【IPC分類】F27D15/02
【公開號】CN205066476
【申請?zhí)枴緾N201520836831
【發(fā)明人】何著勝
【申請人】后英集團海城市高新技術產品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月27日