環(huán)冷機(jī)烘爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)烘爐技術(shù)領(lǐng)域,特別提供一種環(huán)冷機(jī)烘爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球團(tuán)工藝是一種提煉球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝,它與燒結(jié)并稱為鋼鐵冶煉行業(yè)中提煉鐵礦石的兩大核心工藝。即把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后,在加水潤(rùn)濕的條件下,通過(guò)造球機(jī)滾動(dòng)成球,再經(jīng)過(guò)干燥焙燒,固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)是球團(tuán)工藝中的三大主體設(shè)備,而在三大機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成中,耐火內(nèi)襯占有非常重要的地位,它直接影響球團(tuán)生產(chǎn)線的作業(yè)率。
[0003]如圖1與圖2所示的環(huán)冷機(jī)耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)圖,環(huán)冷機(jī)按照工藝要求可分為第一環(huán)冷段1、第二環(huán)冷段2以及第三環(huán)冷段3 (根據(jù)工藝配置要求不同,也有的環(huán)冷機(jī)分四段),每段均設(shè)有一個(gè)窺視孔6。環(huán)冷機(jī)耐材內(nèi)襯從俯視圖看由內(nèi)環(huán)內(nèi)襯4(分為上內(nèi)環(huán)內(nèi)襯41與下內(nèi)環(huán)內(nèi)襯42)與外環(huán)內(nèi)襯5(分為上外環(huán)內(nèi)襯51與下外環(huán)內(nèi)襯52)組成,從立面圖看由上部固定體(由上內(nèi)環(huán)內(nèi)襯41、上外環(huán)內(nèi)襯51與爐頂內(nèi)襯7組成)與下部旋轉(zhuǎn)體(由下內(nèi)環(huán)內(nèi)襯42、下外環(huán)內(nèi)襯52與臺(tái)車9組成),上部固定體與下部旋轉(zhuǎn)體之間依靠水封裝置8實(shí)現(xiàn)密封。眾所周知耐火材料(特別是現(xiàn)場(chǎng)施工的不定型澆注料)形成強(qiáng)度需要經(jīng)過(guò)自然干燥與烘爐兩個(gè)過(guò)程,這兩個(gè)過(guò)程效果的好壞決定了耐火材料的使用壽命長(zhǎng)短。烘爐過(guò)程是根據(jù)耐火材料特性制出合適的烘爐曲線,并要求嚴(yán)格按照曲線進(jìn)行升溫的操作作業(yè)。一旦烘爐有差錯(cuò),就會(huì)造成耐火材料內(nèi)部的水分無(wú)法有序緩慢析出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成耐火材料局部爆裂,從而極大地?fù)p害耐火材料的使用壽命。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)冷機(jī)烘爐裝置包括固基明火烘爐裝置、熱風(fēng)烘爐裝置與氣基明火烘爐裝置三種。
[0005]如圖3所示的固基明火烘爐裝置,將多堆木材或木炭10堆積在環(huán)冷機(jī)內(nèi)部臺(tái)車9上,形成多點(diǎn)熱源,以明火直接對(duì)環(huán)冷機(jī)內(nèi)襯進(jìn)行烘烤。該烘烤法中,溫度不可控,不能在某一溫度下保持長(zhǎng)時(shí)間恒定,容易造成溫度急劇波動(dòng),影響烘爐效果;提供熱量不均勻,爐膛內(nèi)多點(diǎn)燃燒的木材無(wú)論是數(shù)量或燃燒程度都不可能做到很均勻,這樣就造成了耐材內(nèi)襯烘烤不均,對(duì)內(nèi)襯的壽命有負(fù)面影響;烘爐時(shí)間無(wú)法保證,且添加木材有一定操作難度;由于木材的燃燒不能夠達(dá)到烘爐曲線所要求的最高溫度,故耐火材料無(wú)法完成結(jié)晶水的去除以及晶體的再結(jié)晶過(guò)程。
[0006]如圖4所示的熱風(fēng)烘爐裝置,在環(huán)冷機(jī)旁增設(shè)熱風(fēng)爐11,借助熱風(fēng)管道12以熱風(fēng)通入環(huán)冷機(jī)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行烘烤,該烘烤法中,裝置占地面積大,熱風(fēng)爐裝置包含有熱風(fēng)爐本體、風(fēng)機(jī)、空煤氣管道、熱風(fēng)輸送管道與相關(guān)閥門儀表,占地面積較大,且采用熱風(fēng)烘烤法往往要在環(huán)冷機(jī)旁設(shè)置多臺(tái)熱風(fēng)爐11以保證對(duì)環(huán)冷機(jī)各段的熱風(fēng)供應(yīng),故對(duì)某些場(chǎng)地面積狹小的球團(tuán)廠很不適用;投資運(yùn)行成本高,投資安裝一套熱風(fēng)爐裝置需要花費(fèi)約15?20萬(wàn)元人民幣,如果投資多套則費(fèi)用加倍,如此昂貴的費(fèi)用只用來(lái)烘烤環(huán)冷機(jī),性價(jià)比太低,且熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)所需要的電能也是一筆不可忽視的費(fèi)用;熱風(fēng)爐是爐窯設(shè)備,爐窯要砌磚、要鋼構(gòu),還要土建埋板打粧,爐窯是不能做成移動(dòng)式的;燒嘴在爐窯內(nèi)部;熱風(fēng)爐安裝后,只能針對(duì)該環(huán)冷機(jī)進(jìn)行烘烤,而無(wú)法再服務(wù)其他環(huán)冷機(jī)裝置,其單一性限制了其發(fā)展空間。
[0007]如圖5和圖6所示的氣基明火烘爐裝置,將若干根烘爐鋼管16通過(guò)相互搭接的方式安裝在環(huán)冷機(jī)爐膛內(nèi)部,烘爐鋼管16通過(guò)軟管15與集氣管14進(jìn)而與煤氣總管13相連。烘爐時(shí)煤氣從煤氣總管13進(jìn)入集氣管14再進(jìn)入各根烘爐鋼管16,從鋼管上方開(kāi)設(shè)的煤氣噴孔噴出燃燒,從而形成高溫火焰對(duì)爐膛進(jìn)行烘烤。采用氣基明火烘爐方法,由于管道閥門連接裝置較多,導(dǎo)致系統(tǒng)氣密性能較差,危險(xiǎn)系數(shù)大,煤氣一旦外泄容易造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠精確、均勻的控制烘爐溫度,且使用經(jīng)濟(jì)的環(huán)冷機(jī)烘爐裝置。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種環(huán)冷機(jī)烘爐裝置,用于對(duì)環(huán)冷機(jī)的內(nèi)環(huán)內(nèi)襯、外環(huán)內(nèi)襯以及爐頂內(nèi)襯進(jìn)行烘烤,所述外環(huán)內(nèi)襯周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)窺視孔,包括:
[0012]微波發(fā)射器,每個(gè)所述窺視孔至少對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)所述微波發(fā)射器,所述微波發(fā)射器的發(fā)射端由所述窺視孔插入到所述內(nèi)環(huán)內(nèi)襯與外環(huán)內(nèi)襯之間;和
[0013]吸波板,所述吸波板靠近所述內(nèi)環(huán)內(nèi)襯、外環(huán)內(nèi)襯以及爐頂內(nèi)襯的內(nèi)壁設(shè)置,用于吸收所述微波發(fā)射器所發(fā)出的微波并將微波能轉(zhuǎn)化為熱能。
[0014]優(yōu)選的,每個(gè)所述窺視孔對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)所述微波發(fā)射器,且多個(gè)所述微波發(fā)射器可單獨(dú)或分組開(kāi)啟。
[0015]優(yōu)選的,還包括第一微波反射板,所述第一微波反射板設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)內(nèi)襯與外環(huán)內(nèi)襯之間的底部開(kāi)口處。
[0016]優(yōu)選的,所述第一微波反射板為鋁板。
[0017]優(yōu)選的,所述窺視孔內(nèi)設(shè)有第二微波反射板,所述微波發(fā)射器的發(fā)射端穿過(guò)所述第二微波發(fā)射板而插入到所述內(nèi)環(huán)內(nèi)襯與外環(huán)內(nèi)襯之間。
[0018]優(yōu)選的,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)的內(nèi)部,用于使所述環(huán)冷機(jī)內(nèi)部的氣體循環(huán)流動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的,所述吸波板為碳化硅陶瓷板。
[0020](三)有益效果
[0021]本實(shí)用新型提供的一種環(huán)冷機(jī)烘爐裝置,用于對(duì)環(huán)冷機(jī)的內(nèi)環(huán)內(nèi)襯、外環(huán)內(nèi)襯以及爐頂內(nèi)襯進(jìn)行烘烤,外環(huán)內(nèi)襯周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)窺視孔,包括微波發(fā)射器和吸波板,每個(gè)窺視孔至少對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)微波發(fā)射器,微波發(fā)射器的發(fā)射端由窺視孔插入到內(nèi)環(huán)內(nèi)襯與外環(huán)內(nèi)襯之間;吸波板靠近內(nèi)環(huán)內(nèi)襯、外環(huán)內(nèi)襯以及爐頂內(nèi)襯的內(nèi)壁設(shè)置,用于吸收微波發(fā)射器所發(fā)出的微波并將微波能轉(zhuǎn)化為熱能。微波發(fā)射器發(fā)射出的微波打在吸波板上,吸波板將微波能轉(zhuǎn)化為熱能,開(kāi)始對(duì)耐火內(nèi)襯形成烘烤;由微波強(qiáng)度直接決定吸波板的烘烤溫度,且微波朝各個(gè)方向的發(fā)射是均衡的,故可更精準(zhǔn)和均衡的控制爐溫,且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能耗低,成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是環(huán)冷機(jī)的俯視剖視圖;
[0023]圖2是圖1的A-A向視圖;
[0024]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中固基明火烘爐裝置的示意圖;
[0025]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)烘爐裝置的示意圖;
[0026]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中氣基明火烘爐裝置的俯視圖;
[0027]圖6是現(xiàn)有技術(shù)中氣基明火烘爐裝置的側(cè)視圖;
[0028]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種環(huán)冷機(jī)烘爐裝置的俯視圖;
[0029]圖8是圖7的A-A向剖視圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]1、第一環(huán)冷段;2、第二環(huán)冷段;3、第三環(huán)冷段;4、內(nèi)環(huán)內(nèi)襯;5、外環(huán)內(nèi)襯;6、窺視孔;7、爐頂內(nèi)襯;8、水封裝置;9、臺(tái)車;10、木炭;11、熱風(fēng)爐;12、熱風(fēng)管道;13、煤氣總管;14、集氣管;15、軟管;16、烘爐鋼管;17、吸波板;18、第一微波反射板;19、微波發(fā)射器;20、第二微波