一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燒嘴，尤其涉及一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t烘爐過程中，通常使用單一氣源的烘爐燒嘴進(jìn)行升溫操作。但不同地區(qū)、不同現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境條件及成本控制情況下，需要采用不同的氣源，這樣就必須配備適合各種氣源的燒嘴，因此只適用于單一氣源的燒嘴不僅會(huì)增大成本投入，還會(huì)在閑置時(shí)占用場(chǎng)地浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，采用天然氣與高爐煤氣混合氣體為氣源，充分發(fā)揮高爐煤氣成本低廉與天然氣熱值高、燃燒性好的優(yōu)點(diǎn)，極大的降低焦?fàn)t烘爐過程中的氣源費(fèi)用；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣泛，既適用混合氣源烘爐，又適用于單一氣源烘爐。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，包括燒嘴內(nèi)管、燒嘴外套、一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和天然氣燒嘴，所述燒嘴內(nèi)管一端伸入并固定在燒嘴外套內(nèi)，另一端與高爐煤氣輸送管道相連；天然氣燒嘴一端伸入并固定在燒嘴外套與燒嘴內(nèi)管之間的環(huán)形空隙內(nèi)，另一端與天然氣輸送管道相連；燒嘴外套上設(shè)有一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器，且二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器位于一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器前端。
[0006]所述燒嘴內(nèi)管前端距燒嘴外套端部距離為150?200mm ;天然氣燒嘴前端與燒嘴外套端部平齊。
[0007]所述一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器套裝在燒嘴外套上，為側(cè)面開有調(diào)節(jié)縫的薄壁套結(jié)構(gòu)，并在調(diào)節(jié)縫處通過螺栓固定；一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器沿周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)長(zhǎng)形孔，燒嘴外套上對(duì)應(yīng)位置也開設(shè)相同數(shù)量和大小的長(zhǎng)形孔，一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器可沿?zé)焱馓淄鈧?cè)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括沿軸向依次固定連接的法蘭、調(diào)節(jié)套筒和端板，法蘭用于和烘爐孔把合連接，調(diào)節(jié)套筒直徑大于安裝處的燒嘴外套直徑，其周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)圓孔；端板外側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，端板和擋風(fēng)板上均沿周向均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)相配合的扇形孔，擋風(fēng)板可在端板表面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述天然氣燒嘴采用無縫鋼管制作，其伸出燒嘴外套一側(cè)向下彎曲，且彎曲處采用圓角過渡。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]采用天然氣與高爐煤氣混合氣體為氣源，充分發(fā)揮高爐煤氣成本低廉與天然氣熱值高、燃燒性好的優(yōu)點(diǎn)，極大的降低焦?fàn)t烘爐過程中的氣源費(fèi)用；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣泛，既適用混合氣源烘爐，又適用于單一氣源烘爐。
【附圖說明】
[0012]圖1a是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖1b是圖1中的A-A剖視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明所述燒嘴外套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明所述燒嘴內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4a是本發(fā)明所述一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器的主視圖。
[0017]圖4b是圖4a中的B-B剖視圖。
[0018]圖5a是本發(fā)明所述二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器的主視圖。
[0019]圖5b是圖5a中的C-C剖視圖。
[0020]圖6是本發(fā)明所述擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明所述擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明所述天然氣燒嘴的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1.燒嘴內(nèi)管 2.—次風(fēng)量調(diào)節(jié)器 3.擋風(fēng)板 4.燒嘴外套 5.擋板
6.二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器61.法蘭62.調(diào)節(jié)套筒63.端板7.燒嘴托架8.天然氣燒嘴9.支撐板10.螺栓11.長(zhǎng)形孔12.扇形孔13.調(diào)節(jié)縫14.圓孔
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0025]見圖1-圖8，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，包括燒嘴內(nèi)管1、燒嘴外套4、一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6和天然氣燒嘴8，所述燒嘴內(nèi)管I 一端伸入并固定在燒嘴外套4內(nèi)，另一端與高爐煤氣輸送管道相連；天然氣燒嘴8 一端伸入并固定在燒嘴外套4與燒嘴內(nèi)管I之間的環(huán)形空隙內(nèi)，另一端與天然氣輸送管道相連；燒嘴外套4上設(shè)有一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2和二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6，且二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6位于一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2前端。
[0026]所述燒嘴內(nèi)管I前端距燒嘴外套4端部距離為150?200mm ;天然氣燒嘴8前端與燒嘴外套4端部平齊。
[0027]所述一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2套裝在燒嘴外套4上，為側(cè)面開有調(diào)節(jié)縫的薄壁套結(jié)構(gòu)，并在調(diào)節(jié)縫處通過螺栓10固定；一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2沿周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)長(zhǎng)形孔11，燒嘴外套4上對(duì)應(yīng)位置也開設(shè)相同數(shù)量和大小的長(zhǎng)形孔11，一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2可沿?zé)焱馓?外側(cè)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。(如圖4a_圖4b所示)
[0028]所述二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6包括沿軸向依次固定連接的法蘭61、調(diào)節(jié)套筒62和端板63，法蘭61用于和烘爐孔把合連接，調(diào)節(jié)套筒62直徑大于安裝處的燒嘴外套4直徑，其周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)圓孔14 ;端板63外側(cè)設(shè)擋風(fēng)板3，端板63和擋風(fēng)板3上均沿周向均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)相配合的扇形孔12，擋風(fēng)板3可在端板63表面轉(zhuǎn)動(dòng)。(如圖5a-圖5b所示)
[0029]所述天然氣燒嘴8采用無縫鋼管制作，其伸出燒嘴外套4 一側(cè)向下彎曲，且彎曲處采用圓角過渡。(如圖8所示)
[0030]以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0031]【實(shí)施例】
[0032]本實(shí)施例中，燒嘴外套4采用Φ 108*4的無縫鋼管制作，在其尾端開有4個(gè)橢圓的長(zhǎng)形孔11 (如圖2所示)，用于與一次風(fēng)量調(diào)節(jié)板2上的長(zhǎng)形孔11配合調(diào)節(jié)一次風(fēng)量，使一次進(jìn)入空氣均勻的流入燒嘴外套4內(nèi)，并使混合氣體充分燃燒。在燒嘴外套4前端外側(cè)安裝有用于固定燒嘴外套4高度方向的支撐板9，在燒嘴外套4前端內(nèi)側(cè)安裝有用于固定天然氣燒嘴8高度的燒嘴托架7。
[0033]燒嘴內(nèi)管I采用Φ 76*4的無縫鋼管制作，在距尾端250mm處加裝擋板5，以控制燒嘴內(nèi)管I插入燒嘴外套4的長(zhǎng)度。
[0034]擋風(fēng)板3采用δ = 4的鋼板制作，其上均勻分布有6個(gè)扇形孔12，裝配在二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6端板63 —側(cè)，與端板63上的扇形孔12配合用于控制二次進(jìn)入空氣量。(如圖6所示)
[0035]一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器2采用采用δ = 1.2的鋼板卷制，呈圓筒型，可在燒嘴外套4上旋轉(zhuǎn)，并在圓筒壁上開設(shè)4個(gè)橢圓的長(zhǎng)形孔11，與燒嘴外套4尾部的4個(gè)長(zhǎng)形孔11配合控制一次空氣進(jìn)入量。
[0036]擋板5采用δ = 15的鋼板制作，其上留有用于天然氣燒嘴8后部固定的定位孔。(如圖7所示)
[0037]二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6采用鋼板焊接制作，在圓周方向設(shè)有均勻分布的數(shù)個(gè)圓孔14，端板63上開有與擋風(fēng)板3相配合的扇形孔12。
[0038]燒嘴托架7為δ = 2鋼板制作，用于天然氣燒嘴8的前部固定。
[0039]天然氣燒嘴8采用Φ 14*3.5的無縫鋼管制作，在伸出燒嘴外套4處向下彎曲，并米用圓弧過渡。
[0040]上述部件的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)也可以根據(jù)實(shí)際情況而變化。
[0041]本發(fā)明一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置使用時(shí)，將混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置整體放入焦?fàn)t預(yù)留的烘爐孔中，通過二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器6上的法蘭61與烘爐孔固定連接。燒嘴內(nèi)管I和天然氣燒嘴8分別連接高爐煤氣及天然氣氣源，在燒嘴裝置前部形成混合氣體并燃燒。
[0042]采用本發(fā)明后，在焦?fàn)t烘爐過程中，能夠利用天然氣與高爐煤氣混合氣體為氣源，發(fā)揮高爐煤氣成本低廉與天然氣熱值高、燃燒性好的特點(diǎn)，避免高爐煤氣熱值低與天然氣價(jià)格高昂的缺點(diǎn)，極大的降低焦?fàn)t烘爐過程中的氣源費(fèi)用消耗，提高高爐煤氣的熱值和燃燒性，可大幅降低天然氣的使用量，提高混合氣體烘爐的性價(jià)比。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，其特征在于，包括燒嘴內(nèi)管、燒嘴外套、一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和天然氣燒嘴，所述燒嘴內(nèi)管一端伸入并固定在燒嘴外套內(nèi)，另一端與高爐煤氣輸送管道相連；天然氣燒嘴一端伸入并固定在燒嘴外套與燒嘴內(nèi)管之間的環(huán)形空隙內(nèi)，另一端與天然氣輸送管道相連；燒嘴外套上設(shè)有一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器，且二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器位于一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，其特征在于，所述燒嘴內(nèi)管前端距燒嘴外套端部距離為150?200mm ;天然氣燒嘴前端與燒嘴外套端部平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，其特征在于，所述一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器套裝在燒嘴外套上，為側(cè)面開有調(diào)節(jié)縫的薄壁套結(jié)構(gòu)，并在調(diào)節(jié)縫處通過螺栓固定；一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器沿周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)長(zhǎng)形孔，燒嘴外套上對(duì)應(yīng)位置也開設(shè)相同數(shù)量和大小的長(zhǎng)形孔，一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器可沿?zé)焱馓淄鈧?cè)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，其特征在于，所述二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器包括沿軸向依次固定連接的法蘭、調(diào)節(jié)套筒和端板，法蘭用于和烘爐孔把合連接，調(diào)節(jié)套筒直徑大于安裝處的燒嘴外套直徑，其周向均勻開設(shè)數(shù)個(gè)圓孔；端板外側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，端板和擋風(fēng)板上均沿周向均勻開設(shè)有數(shù)個(gè)相配合的扇形孔，擋風(fēng)板可在端板表面轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，其特征在于，所述天然氣燒嘴采用無縫鋼管制作，其伸出燒嘴外套一側(cè)向下彎曲，且彎曲處采用圓角過渡。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合燃?xì)夂鏍t燒嘴裝置，包括燒嘴內(nèi)管、燒嘴外套、一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器、二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和天然氣燒嘴，所述燒嘴內(nèi)管一端伸入并固定在燒嘴外套內(nèi)，另一端與高爐煤氣輸送管道相連；天然氣燒嘴一端伸入并固定在燒嘴外套與燒嘴內(nèi)管之間的環(huán)形空隙內(nèi)，另一端與天然氣輸送管道相連；燒嘴外套上設(shè)有一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器和二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器，且二次風(fēng)量調(diào)節(jié)器位于一次風(fēng)量調(diào)節(jié)器前端。本發(fā)明采用天然氣與高爐煤氣混合氣體為氣源，充分發(fā)揮高爐煤氣成本低廉與天然氣熱值高、燃燒性好的優(yōu)點(diǎn)，極大的降低焦?fàn)t烘爐過程中的氣源費(fèi)用；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣泛，既適用混合氣源烘爐，又適用于單一氣源烘爐。
【IPC分類】F23D14/48
【公開號(hào)】CN105020712
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510467782
【發(fā)明人】田智輝, 何方坤, 吳志敏, 李志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日