高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷生產(chǎn)的核心工藝是“燒成”，陶瓷制品前期的制作再精良，若最后“燒成”一關(guān)出現(xiàn)差錯，則會前功盡棄。窯爐是實現(xiàn)這一生產(chǎn)工藝最關(guān)鍵的設(shè)備，是最影響制品質(zhì)量、產(chǎn)量的設(shè)備之一，目前所使用的窯爐一般采用柴油或煤氣、天然氣的加熱方法，從而造成了環(huán)境污染，且耗能較大。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種節(jié)能，且環(huán)保的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐。
[0005]本實用新型的一種高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，包括至少一個窯爐模塊，每個所述窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合所述爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋及安裝在所述爐架內(nèi)的傳輸裝置，所述爐架包括填充有隔熱材料的爐側(cè)壁，所述爐頂蓋、爐底蓋和爐側(cè)壁圍設(shè)形成爐膛，所述爐側(cè)壁上開設(shè)有進出料口，所述傳輸裝置置于所述爐膛內(nèi)且所述傳輸裝置的端部深入至進出料口，所述爐頂蓋包括上蓋體和固定在上蓋體上的上電阻帶，所述爐底蓋包括下蓋體和固定在所述下蓋體上的下電阻帶，所述爐頂蓋還包括將所述上電阻帶固定在所述上蓋體上的固定桿，所述固定桿包括頂端固定在上蓋體上的桿體和固定在所述桿體上的抵持片，所述上電阻帶夾持在上蓋體和抵持片之間。
[0006]進一步的，所述爐底蓋還包括固定所述下電阻帶的安裝桿。
[0007]進一步的，所述桿體為中空型結(jié)構(gòu)，所述桿體內(nèi)填充有隔熱材料。
[0008]進一步的，所述桿體的頂端貫穿所述上蓋體，所述桿體通過固定片固定在所述上蓋體上。
[0009]進一步的，所述爐頂蓋和爐底蓋分別部分嵌入至所述上開口和下開口內(nèi)。
[0010]進一步的，所述傳輸裝置為輥輪，所述高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐還包括驅(qū)動所述輥輪滾動的電機。
[0011]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:本實用新型的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐通過在上蓋體上設(shè)置上電阻帶和在下蓋體上設(shè)置下電阻帶，從而實現(xiàn)電加熱，實現(xiàn)了節(jié)能，有助于徹底解決窯爐原來因燃氣或燃油排放對環(huán)境熱污染的問題，另外，通過固定桿通過設(shè)置桿體和抵持片的結(jié)構(gòu)，可以簡單而快捷的將上電阻帶固定，防止上電阻帶因重力而下落。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐的剖視圖；
[0014]圖2是圖1所示的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐于另一視角上的剖視圖；
[0015]圖3是圖2所示的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐在拆卸時的狀態(tài)圖；
[0016]圖4是圖1中爐架的部分剖視圖；
[0017]圖5是圖1中圓圈A的放大圖；
[0018]圖6是圖1中爐頂蓋的仰視圖；
[0019]圖7為圖6中部分于另一視角上的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0021]參見圖1至圖7，本實用新型一較佳實施例所述的一種高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐用于燒制陶瓷制品(未圖示)，其包括至少一個窯爐模塊100，該高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐所采用的窯爐模塊100的數(shù)量根據(jù)實際所需要的生成線的長度確定，當(dāng)窯爐模塊100的數(shù)量等于或大于兩個時，兩個或兩個以上的窯爐模塊100依次左右排列呈一排。
[0022]每個所述窯爐模塊100包括具有上開口 11和下開口 12的爐架1、拼裝在所述爐架I上的爐頂蓋2和爐底蓋3、安裝在所述爐架I內(nèi)的傳輸裝置4及驅(qū)動所述傳輸裝置4運行的電機5。所述爐架I包括填充有隔熱材料13的爐側(cè)壁14、支撐所述爐側(cè)壁14的底座15和設(shè)置在所述底座15上的支撐裝置16。所述爐頂蓋2蓋合所述爐架I的上開口 11，所述爐底蓋3蓋合所述爐架I的下開口 12，該爐頂蓋2和爐底蓋3分別部分嵌入至所述上開口11和下開口 12內(nèi)，在本實施例中，所述爐頂蓋2為兩塊，該上開口 11內(nèi)設(shè)置有隔板17，隔板17將上開口 11分隔呈兩個子開口 111，兩塊爐頂蓋2分別設(shè)置在隔板17的兩側(cè)，每個子開口 111呈T型腔，所述下開口 12的內(nèi)側(cè)面上突伸形成有內(nèi)凸的斜面121，所述爐底蓋3上設(shè)置有與該斜面121配合的內(nèi)凹面(未標號)，以通過該斜面121與內(nèi)凹面的配合，起到密封的效果，同時也便于安裝及定位。所述爐頂蓋2、爐底蓋3和爐側(cè)壁14圍設(shè)形成爐膛18，所述爐側(cè)壁14上開設(shè)有進出料口 141，所述進出料口 141為相對設(shè)置的兩個，所述傳輸裝置4置于所述爐膛18內(nèi)且所述傳輸裝置4的端部深入至進出料口 141，當(dāng)窯爐模塊100大于或等于兩個時，相鄰的窯爐模塊100的進出料口 141對接，從而便于陶瓷制品從一個窯爐模塊100移入另一個窯爐模塊100內(nèi)。所述支撐裝置16抵持所述爐底蓋3，所述支撐裝置16包括固定在所述底座15上的安裝架161和固定在所述安裝架161上的螺桿162，所述安裝架161上設(shè)置有與所述螺桿162配合的螺紋孔(未標號)，所述螺桿162的一端抵持所述爐底蓋3。在本實施例中，所述傳輸裝置4為輥輪，電機5驅(qū)動所述輥輪4滾動。
[0023]每塊所述爐頂蓋2包括上蓋體21、固定在上蓋體21上的上電阻帶22及將所述上電阻帶22固定在所述上蓋體21上的固定桿23。所述上蓋體21為蓋合在子開口 111上的板體，其體積大于子開口 111的開口面積。所述固定桿23包括頂端固定在上蓋體21上的桿體231和固定在所述桿體231上的抵持片232，所述上電阻帶22夾持在上蓋體21和抵持片232之間，在本實施例中，所述上蓋體21上的固定桿23分成三組排列，其中每組包括相錯設(shè)置的兩排，所述上蓋體21上的上電阻帶22分成三組排列設(shè)置，其中每組上電阻帶22對應(yīng)纏繞在一組固定桿23上，且每組上電阻帶22呈蛇形形狀固定。所述桿體231為中空型結(jié)構(gòu)，所述桿體231內(nèi)填充有隔熱材料233，所述桿體231的頂端貫穿所述上蓋體21，所述桿體231通過固定片234固定在所述上蓋體21上。所述爐底蓋3包括下蓋體31和固定在所述下蓋體31上的下電阻帶32，所述爐底蓋3還包括固定所述下電阻帶32的安裝桿33，所述爐底蓋3的底面設(shè)置有與所述螺桿162配合的抵持孔34。
[0024]上述窯爐模塊100拆卸時，根據(jù)圖中箭頭b的方向?qū)t頂蓋2上抬；將螺桿162向下旋動，使螺桿162沿箭頭a的方向下移，此時，爐底蓋3隨螺桿162沿箭頭a的方向下移，爐底蓋3的底面不高于爐側(cè)壁14的底面時，將所述爐底蓋3沿圖中箭頭c的方向抽出即可，在本實施例中，所述爐架I的其中一個爐側(cè)壁14的底面高于其他爐側(cè)壁14的底面，通過此種設(shè)計，從而便于爐底蓋3安裝時的定位，實現(xiàn)快速安裝。上述窯爐模塊100安裝時，將爐頂蓋2直接蓋合在上開口 11，將爐底蓋3先插入至爐架1，當(dāng)爐底蓋3上的抵持孔34與螺桿162定位后，將螺桿162向上旋轉(zhuǎn)，此時，螺桿162抵持在爐底蓋3上，以抵持爐底蓋3上向上移動。
[0025]由于每個窯爐模塊100由爐頂蓋2和爐底蓋3拼裝在爐架I而形成，而爐膛18通過爐頂蓋2、爐底蓋3和爐架I的爐側(cè)壁14所圍設(shè)形成，以使該高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐呈積木式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)可快速拆裝，且又能更換各部件，有益于節(jié)約成本和便于后期的維護，另外，由于采用窯爐模塊100，可根據(jù)實際需求連接多個窯爐模塊100。
[0026]綜上所述，上述高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐通過在上蓋體21上設(shè)置上電阻帶22和在下蓋體32上設(shè)置下電阻帶32，從而實現(xiàn)電加熱，實現(xiàn)了節(jié)能，有助于徹底解決窯爐原來因燃氣或燃油排放對環(huán)境熱污染的問題，另外，通過固定桿通過設(shè)置桿體231和抵持片232的結(jié)構(gòu)，可以簡單而快捷的將上電阻帶22固定，防止上電阻帶22因重力而下落。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:包括至少一個窯爐模塊，每個所述窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合所述爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋及安裝在所述爐架內(nèi)的傳輸裝置，所述爐架包括填充有隔熱材料的爐側(cè)壁，所述爐頂蓋、爐底蓋和爐側(cè)壁圍設(shè)形成爐膛，所述爐側(cè)壁上開設(shè)有進出料口，所述傳輸裝置置于所述爐膛內(nèi)且所述傳輸裝置的端部深入至進出料口，所述爐頂蓋包括上蓋體和固定在上蓋體上的上電阻帶，所述爐底蓋包括下蓋體和固定在所述下蓋體上的下電阻帶，所述爐頂蓋還包括將所述上電阻帶固定在所述上蓋體上的固定桿，所述固定桿包括頂端固定在上蓋體上的桿體和固定在所述桿體上的抵持片，所述上電阻帶夾持在上蓋體和抵持片之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:所述爐底蓋還包括固定所述下電阻帶的安裝桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:所述桿體為中空型結(jié)構(gòu)，所述桿體內(nèi)填充有隔熱材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:所述桿體的頂端貫穿所述上蓋體，所述桿體通過固定片固定在所述上蓋體上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:所述爐頂蓋和爐底蓋分別部分嵌入至所述上開口和下開口內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，其特征在于:所述傳輸裝置為輥輪，所述高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐還包括驅(qū)動所述輥輪滾動的電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效環(huán)保型連續(xù)式輥道窯爐，包括至少一個窯爐模塊，每個窯爐模塊包括具有上開口和下開口的爐架、蓋合爐架上開口的爐頂蓋、蓋合爐架下開口的爐底蓋及安裝在爐架內(nèi)的傳輸裝置，爐架包括填充有隔熱材料的爐側(cè)壁，爐頂蓋、爐底蓋和爐側(cè)壁圍設(shè)形成爐膛，爐側(cè)壁上開設(shè)有進出料口，傳輸裝置置于爐膛內(nèi)且傳輸裝置的端部深入至進出料口，爐頂蓋包括上蓋體和固定在上蓋體上的上電阻帶，爐底蓋包括下蓋體和固定在下蓋體上的下電阻帶，爐頂蓋還包括將上電阻帶固定在上蓋體上的固定桿，固定桿包括頂端固定在上蓋體上的桿體和固定在桿體上的抵持片，上電阻帶夾持在上蓋體和抵持片之間。
【IPC分類】F27B9/02, F27B9/30, F27B9/36
【公開號】CN204881148
【申請?zhí)枴緾N201520570429
【發(fā)明人】孫學(xué)明, 宋國平, 陳佳奇
【申請人】蘇州新凌電爐有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日