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自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9971609閱讀:587來源:國知局
自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,通常使用的供暖系統(tǒng)或供應生活熱水系統(tǒng)的熱源為燃煤、燃油或燃氣鍋爐。這些鍋爐所排放出的污染物較多,容易對周圍環(huán)境造成污染。因此,近年出現(xiàn)了電鍋爐。這些電鍋爐,雖然沒有污染,但是鍋爐內(nèi)水容積比較小,無法達到儲存熱能的目的,而且由于白天投入運行,使用高峰電能,導致運行費用很高。我國供電部門為了鼓勵人們使用低谷電,采取了分段計電價的辦法,也就是夜間的電價低于白天的電價。
[0003]已申請專利201120074360.8的技術(shù)方案公開了一種自儲能式電熱鍋爐,采用儲熱體作為電熱能量轉(zhuǎn)換的介質(zhì),在低谷電階段對鍋爐內(nèi)循環(huán)水加熱的同時也加熱儲熱體,在斷電的情況下,儲熱體繼續(xù)釋放熱量,能夠有效節(jié)約電能。該自儲能式電熱鍋爐配有簡單的控制系統(tǒng),當加熱管出現(xiàn)故障時,需要專業(yè)技術(shù)人員對每一組加熱管進行檢測,從而判斷到底是哪一組出現(xiàn)了故障,并且當運行參數(shù)需要調(diào)整,而操作人員又不會調(diào)整時,就需要專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行調(diào)整,為鍋爐的高效使用帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),使被控鍋爐的參數(shù)能遠程傳輸?shù)竭h程操作平臺即遠程上位機,可以遠程控制每一臺鍋爐的運行參數(shù),并能判斷出現(xiàn)故障的具體部位,為技術(shù)人員的維修提供便利。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),包括跳閘檢測模塊、中央控制模塊、顯示模塊、遠程控制模塊和遠程上位機;跳閘檢測模塊連接中央控制模塊和被控電熱鍋爐的各組加熱管,用于記錄各組加熱管的狀態(tài)信號,并將狀態(tài)信號傳輸給中央控制模塊;中央控制模塊連接顯示模塊和遠程控制模塊,用于控制其他各下位模塊的操作及接受遠程上位機的控制;顯示模塊連接中央控制模塊,用于設定并顯示各運行參數(shù);遠程控制模塊連接中央控制模塊和遠程上位機,用于將顯示模塊內(nèi)能顯示的各參數(shù)值傳輸給遠程上位機;遠程上位機連接顯示模塊,用于遠程控制并修改顯示模塊內(nèi)顯示的各參數(shù)。
[0006]優(yōu)選地,中央控制模塊為PLC控制器。
[0007]優(yōu)選地,顯示模塊為與中央控制模塊相配的觸摸屏,可以手動選擇顯示內(nèi)容并修改所顯示參數(shù)的設定值。
[0008]優(yōu)選地,遠程控制模塊包括內(nèi)插的數(shù)據(jù)流量卡,用于將顯示模塊內(nèi)的各參數(shù)值通過網(wǎng)絡信號傳輸給遠程上位機。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型提供的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),使被控鍋爐的參數(shù)能遠程傳輸?shù)竭h程操作平臺即遠程上位機,可以遠程控制每一臺鍋爐的運行參數(shù),并能通過跳閘檢測模塊判斷出現(xiàn)故障的具體部位,為技術(shù)人員的維修提供便利。采用與中央控制模塊相配的觸摸屏作為顯示模塊,能方便操作人員自主選擇顯示內(nèi)容并手動設定鍋爐的運行參數(shù),觸摸屏受遠程上位機與中央控制模塊的雙重控制,觸摸屏和遠程上位機均可顯示故障及其位置,加熱管的故障位置是由跳閘檢測模塊檢測出來的,當出現(xiàn)簡單故障時,專業(yè)技術(shù)人員可電話指導操作人員自行解決,當故障較復雜,需要專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場維修時,專業(yè)技術(shù)人員也可根據(jù)遠程上位機上顯示的數(shù)據(jù)提前做好維修準備,提高維修效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0011]圖中:1、跳閘檢測模塊;2、中央控制模塊;3、顯示模塊;4、遠程控制模塊;5、遠程上位機。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]本實用新型提供一種自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),包括跳閘檢測模塊1、中央控制模塊2、顯示模塊3、遠程控制模塊4和遠程上位機5,【具體實施方式】如下。
實施例
[0014]如圖1所示的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),包括跳閘檢測模塊1、中央控制模塊2、顯示模塊3、遠程控制模塊4和遠程上位機5。
[0015]跳閘檢測模塊I連接被控電熱鍋爐的各組加熱管和中央控制模塊2,用于記錄各組加熱管的狀態(tài)信號,并將狀態(tài)信號傳輸給中央控制模塊2。
[0016]中央控制模塊2采用PLC控制器,與顯示模塊3、遠程控制模塊4和遠程上位機5相連,根據(jù)其設定好的參數(shù)控制其他各下位模塊的操作,并接受遠程上位機5的控制。
[0017]顯示模塊3采用觸摸屏,與中央控制模塊2相連,在PLC控制器的控制下對各參數(shù)的設定及結(jié)果進行顯示,并能手動觸屏選擇顯示內(nèi)容及調(diào)節(jié)各參數(shù)的設定值。觸摸屏中能顯示的遠程調(diào)節(jié)鍋爐的各個參數(shù)選項包括:時間設置項、自動/停/手動模式的轉(zhuǎn)換項、全速/經(jīng)濟/防凍模式的轉(zhuǎn)換項和參數(shù)設置項,其中參數(shù)設置項可設置的參數(shù)包括加熱時間、各個時間段的溫度設定和爐溫的設置,操作人員可以手動觸摸屏幕,選擇需顯示的內(nèi)容,并能自主設置時間、爐溫等參數(shù)。
[0018]遠程控制模塊4連接中央控制模塊2,包括內(nèi)插的數(shù)據(jù)流量卡,將觸摸屏內(nèi)的各參數(shù)值通過網(wǎng)絡信號傳送給遠程上位機5,遠程上位機5即會顯示出各個參數(shù)的運行情況。
[0019]遠程上位機5連接觸摸屏,可以修改觸摸屏內(nèi)顯示的參數(shù),并通過網(wǎng)絡信號傳輸給觸摸屏,觸摸屏再將修改后的參數(shù)設定值發(fā)送給PLC控制器,進行新的控制過程。
[0020]本實施例中的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),在電熱鍋爐運行中,某一組加熱管出現(xiàn)斷路時,跳閘檢測模塊I能檢測出是哪組加熱管出現(xiàn)斷路情況,并進行故障數(shù)據(jù)信號的記錄,將該信號傳輸給中央控制模塊2,即PLC控制器,PLC控制器根據(jù)記錄信號控制觸摸屏進行顯示,并控制遠程控制模塊4將信號傳輸給遠程上位機5,能觀察觸摸屏的操作人員和能觀察遠程上位機5的專業(yè)技術(shù)人員均能得知故障內(nèi)容,方便維修。當專業(yè)技術(shù)人員需要更改鍋爐運行參數(shù)時,操作遠程上位機5進行修改,然后遠程上位機5將修改后的參數(shù)設定值發(fā)送給觸摸屏,在觸摸屏上即能顯示新的運行參數(shù),觸摸屏將新的運行參數(shù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)新的運行參數(shù)進行新的監(jiān)控過程。
[0021]本實用新型提供的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),使被控鍋爐的參數(shù)能遠程傳輸?shù)竭h程操作平臺即遠程上位機,可以遠程控制每一臺鍋爐的運行參數(shù),并能通過跳閘檢測模塊判斷出現(xiàn)故障的具體部位,為技術(shù)人員的維修提供便利。采用與中央控制模塊相配的觸摸屏作為顯示模塊,能方便操作人員自主選擇顯示內(nèi)容并手動設定鍋爐的運行參數(shù),觸摸屏受遠程上位機與中央控制模塊的雙重控制,觸摸屏和遠程上位機均可顯示故障及其位置,加熱管的故障位置是由跳閘檢測模塊檢測出來的,當出現(xiàn)簡單故障時,專業(yè)技術(shù)人員可電話指導操作人員自行解決,當故障較復雜,需要專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場維修時,專業(yè)技術(shù)人員也可根據(jù)遠程上位機上顯示的數(shù)據(jù)提前做好維修準備,提高維修效率。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項】
1.一種自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),其特征在于:包括跳閘檢測模塊(I)、中央控制模塊(2)、顯示模塊(3)、遠程控制模塊(4)和遠程上位機(5);所述跳閘檢測模塊(I)連接所述中央控制模塊(2)和被控電熱鍋爐的各組加熱管,用于記錄各組加熱管的狀態(tài)信號,并將狀態(tài)信號傳輸給所述中央控制模塊(2);所述中央控制模塊(2)連接所述顯示模塊(3)、所述遠程控制模塊(4)和所述遠程上位機(5),用于控制其他各下位模塊的操作及接受遠程上位機(5)的控制;所述顯示模塊(3)連接所述中央控制模塊(2),用于設定并顯示各運行參數(shù);所述遠程控制模塊(4)連接所述中央控制模塊(2),用于將所述顯示模塊(3)內(nèi)能顯示的各參數(shù)值傳輸給所述遠程上位機(5);所述遠程上位機(5)連接所述顯示模塊(3),用于遠程控制并修改所述顯示模塊(3)內(nèi)顯示的各參數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),其特征在于所述中央控制模塊(2)為PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),其特征在于所述顯示模塊(3)為與所述中央控制模塊(2)相配的觸摸屏。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),其特征在于所述遠程控制模塊(4)包括內(nèi)插的數(shù)據(jù)流量卡,用于將所述顯示模塊(3)內(nèi)的各參數(shù)值通過網(wǎng)絡信號傳輸給所述遠程上位機(5 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),涉及電熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括跳閘檢測模塊、中央控制模塊、顯示模塊、遠程控制模塊和遠程上位機;跳閘檢測模塊連接中央控制模塊和被控電熱鍋爐的各組加熱管,中央控制模塊連接顯示模塊和遠程控制模塊,遠程控制模塊連接中央控制模塊和遠程上位機,遠程上位機連接顯示模塊。本實用新型提供的自儲能式電熱鍋爐遠程控制系統(tǒng),使被控鍋爐的參數(shù)能遠程傳輸?shù)竭h程操作平臺即遠程上位機,可以遠程控制每一臺鍋爐的運行參數(shù),并能通過跳閘檢測模塊判斷出現(xiàn)故障的具體部位,為技術(shù)人員的維修提供便利。
【IPC分類】F24H9/20
【公開號】CN204880755
【申請?zhí)枴緾N201520486831
【發(fā)明人】武貞國, 張惠卿, 郭林林, 董兵賢
【申請人】石家莊華安熱能科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日
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