陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及窯爐煙氣余熱利用領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]窯爐是陶瓷成型設(shè)備中必備的設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備之一。在能源日益緊張的今天，如何最大程度的對窯爐余熱進行利用是陶瓷生產(chǎn)過程中所必須要考慮的。
[0003]目前，在潔具窯爐余熱利用方式上面多種多樣。但現(xiàn)有的這些窯爐余熱利用裝置都是在生產(chǎn)需要熱量的時候才可以利用煙、氣余熱，而在每天停止生產(chǎn)的時候，余熱煙或汽便直接排外，無法利用，導(dǎo)致不能每天24小時利用余熱，沒有達到最大的環(huán)保節(jié)能效益。另夕卜，現(xiàn)有煙、氣余熱利用是靠風(fēng)與風(fēng)的直接換熱，風(fēng)的載熱能力差，因此風(fēng)的輸送功率大，能耗高。特別是在送風(fēng)距離長的情況下體現(xiàn)出來，并且風(fēng)頭風(fēng)尾溫差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種余熱利用率高的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)。
[0005]為達到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0006]陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括:煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風(fēng)機組；所述煙氣水換熱器和蓄熱儲能水箱之間通過保溫循環(huán)水管連接，在保溫循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)水泵；所述熱水熱風(fēng)機組和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環(huán)水管連接，在供熱循環(huán)水管上設(shè)有供熱水泵。
[0007]作為上述方案的進一步說明，所述蓄熱儲能水箱為一個或相互串聯(lián)/并聯(lián)的至少兩個，所述熱水熱風(fēng)機組包括多臺獨立控制的熱水熱風(fēng)換熱器，在每個蓄熱儲能水箱上連接有至少一個熱水熱風(fēng)換熱器。
[0008]作為上述方案的進一步說明，所述煙氣水換熱器包括殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱水管，位于換熱水管兩端的進水口、出水口，以及與殼體內(nèi)腔連通的進煙口和出煙口。
[0009]作為上述方案的進一步說明，所述進煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于進煙口的口徑。
[0010]作為上述方案的進一步說明，所述出煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于出煙口的口徑。
[0011]作為上述方案的進一步說明，在殼體的至少一個側(cè)面上設(shè)有檢修門。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0013]一、通過設(shè)置煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風(fēng)機組，整個系統(tǒng)具有吸熱、蓄熱、放熱三大特征，構(gòu)成一種先由熱風(fēng)變熱水，再由熱水變熱風(fēng)的嶄新技術(shù)方案。
[0014]二、通過控制循環(huán)水泵、供熱水泵、及熱水熱風(fēng)機組的工作時機，完全可以做到需要使用的時候使用，不需要使用的時候把熱量存儲下來，節(jié)能效益相當(dāng)強大，整個系統(tǒng)的用電量只是天然氣熱風(fēng)爐循環(huán)風(fēng)機用電量的1/2，再無需任何燃料費用。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實用新型提供的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為煙氣水換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]1、煙氣水換熱器，2、蓄熱儲能水箱，3、熱水熱風(fēng)機組，4、保溫循環(huán)水管，5、供熱循環(huán)水管，6、循環(huán)水泵，7、供熱水泵，8、熱水熱風(fēng)換熱器；
[0019]11、殼體，12、換熱水管，13、進水口，14、出水口，15、進煙口，16、出煙口，17/18、變徑部，19、檢修門。
【具體實施方式】
[0020]為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的實質(zhì)，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細闡述。
[0021]如圖1所示，一種陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，包括:煙氣水換熱器1，蓄熱儲能水箱2和熱水熱風(fēng)機組3 ;所述煙氣水換熱器I和蓄熱儲能水箱2之間通過保溫循環(huán)水管4連接，在保溫循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)水泵6 ;所述熱水熱風(fēng)機組3和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環(huán)水管5連接，在供熱循環(huán)水管5上設(shè)有供熱水泵7。
[0022]本實施例中，優(yōu)選蓄熱儲能水箱2為相互串聯(lián)的多個，優(yōu)選熱水熱風(fēng)機組3包括多臺獨立控制的熱水熱風(fēng)換熱器8，用來將熱水轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)。在每個蓄熱儲能水箱2上連接有兩個熱水熱風(fēng)換熱器8。在其他實施方式中，根據(jù)蓄熱儲能水箱容量的不同，每個蓄熱儲能水箱2上連接有一個、三個或者更多個熱水熱風(fēng)換熱器，不限于本實施例。
[0023]具體應(yīng)用時，熱水熱風(fēng)換熱器放置在需要烘干的車間。為保證車間溫度的均勻性，應(yīng)將各熱水熱風(fēng)換熱器8均衡分布在車間，以達到整個空間溫差小的目的。
[0024]實際工作時，煙氣水換熱器I中的水，被窯爐排出的高溫?zé)?、氣加熱，在循環(huán)水泵6的作用下，蓄熱儲能水箱2內(nèi)的水不斷在煙氣水換熱器I和蓄熱儲能水箱2之間循環(huán)，達到加熱水溫并蓄熱的目的。當(dāng)產(chǎn)品需要利用余熱加熱時，蓄熱儲能水箱2內(nèi)的水在熱水熱風(fēng)機組3和蓄熱儲能水箱2之間不斷循環(huán)，車間空氣經(jīng)熱水熱風(fēng)機組3的風(fēng)機也不斷與熱水熱風(fēng)機組循環(huán)，達到加熱車間空氣烘干產(chǎn)品的目的。
[0025]本實施例提供的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，通過控制循環(huán)水泵6、供熱水泵7、及熱水熱風(fēng)機組的工作時機，完全可以做到需要使用的時候使用，不需要使用的時候把熱量存儲下來，余熱利用率高。另外，本實施例在余熱利用過程中采用的是熱風(fēng)一一熱水一一熱風(fēng)兩個轉(zhuǎn)換過程，與傳統(tǒng)的直接利用熱風(fēng)相比，按輸送同等熱量來算，因水的載熱能力大，利用水泵輸送熱水，因此所使用的功率比風(fēng)輸送功率少80%?500% (距離越遠相差越大)。
[0026]如圖2所示，所述煙氣水換熱器I包括殼體11，設(shè)置在殼體11內(nèi)的換熱水管12，位于換熱水管兩端的進水口 13、出水口 14，以及設(shè)置在殼體11底部的進煙口 15和設(shè)置在殼體11頂部的出煙口 16。在其他實施方式中，所述進煙口和出煙口可設(shè)置在殼體的任意方向，在換熱水管12上還設(shè)有換熱翅片，不限于本實施例。
[0027]為保證高溫?zé)?、氣能順利地進入煙氣水換熱器I進行換熱，優(yōu)選進煙口 15與殼體11之間成型有變徑部17，變徑部17與殼體11連接處的口徑大于進煙口 15的口徑?；谏鲜鐾瑯拥脑?，為便于實現(xiàn)煙、氣的排出，出煙口 16與殼體11之間也成型有變徑部18。
[0028]進一步地，本便于實現(xiàn)煙氣水換熱器I的維修，在殼體11的至少一個側(cè)面上設(shè)有檢修門19，所述檢修門19優(yōu)選為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0029]以上【具體實施方式】對本實用新型的實質(zhì)進行了詳細說明，但并不能以此來對本實用新型的保護范圍進行限制。顯而易見地，在本實用新型實質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進行許多改進和修飾，比如將需要注意的是，這些改進和修飾都落在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括:煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風(fēng)機組；所述煙氣水換熱器和蓄熱儲能水箱之間通過保溫循環(huán)水管連接，在保溫循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)水泵；所述熱水熱風(fēng)機組和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環(huán)水管連接，在供熱循環(huán)水管上設(shè)有供熱水泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱儲能水箱為一個或相互串聯(lián)/并聯(lián)的至少兩個，所述熱水熱風(fēng)機組包括多臺獨立控制的熱水熱風(fēng)換熱器，在每個蓄熱儲能水箱上連接有至少一個熱水熱風(fēng)換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水熱風(fēng)換熱器均勻放置在需要烘干的車間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣水換熱器包括殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱水管，位于換熱水管兩端的進水口、出水口，以及與殼體內(nèi)腔連通的進煙口和出煙口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述進煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于進煙口的口徑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述出煙口與殼體之間成型有變徑部，變徑部與殼體連接處的口徑大于出煙口的口徑。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，在殼體的至少一個側(cè)面上設(shè)有檢修門。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述檢修門為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開一種陶瓷潔具窯爐煙、氣余熱蓄熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：煙氣水換熱器，蓄熱儲能水箱和熱水熱風(fēng)機組；所述煙氣水換熱器和蓄熱儲能水箱之間通過保溫循環(huán)水管連接，在保溫循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)水泵；所述熱水熱風(fēng)機組和蓄熱儲能水箱之間通過供熱循環(huán)水管連接，在供熱循環(huán)水管上設(shè)有供熱水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有吸熱、蓄熱、放熱三大特征，構(gòu)成一種先由熱風(fēng)變熱水，再由熱水變熱風(fēng)的嶄新技術(shù)方案。通過控制循環(huán)水泵、供熱水泵、及熱水熱風(fēng)機組的工作時機，完全可以做到需要使用的時候使用,不需要使用的時候把熱量存儲下來,節(jié)能效益相當(dāng)強大，整個系統(tǒng)的用電量只是天然氣熱風(fēng)爐循環(huán)風(fēng)機用電量的1/2，再無需任何燃料費用。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204705209
【申請?zhí)枴緾N201520329129
【發(fā)明人】陳文清
【申請人】陳文清
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月19日