一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓棒機(jī)在使用的時(shí)候會產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生的熱量會使壓棒機(jī)內(nèi)部的液壓油積炭結(jié)焦，堵塞液壓控制元件，造成壓棒機(jī)設(shè)備故障率高，壓棒機(jī)液壓油運(yùn)行溫度高，使得機(jī)件易磨損，造成運(yùn)行成本高，油溫升高導(dǎo)致接棒崗位的環(huán)境溫度升高，夏季在40°C左右，不利于職工身體健康，而現(xiàn)階段的壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)采用單一的水冷或者風(fēng)冷降溫模式，使用不便，為此，我們提出一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的壓棒機(jī)運(yùn)行環(huán)境溫度過高而冷卻效率低、冷卻系統(tǒng)成本高的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:所述壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括空調(diào)、出氣管道、進(jìn)氣管道、連接管和增壓泵出水管，其特征在于:所述空調(diào)的出口通過出氣管道和壓棒機(jī)的冷卻入口連接，所述出氣管道設(shè)有第一電磁閥，所述壓棒機(jī)的冷卻出口通過進(jìn)氣管道和空調(diào)的入口連接，所述進(jìn)氣管道設(shè)有第二電磁閥；
[0005]所述進(jìn)氣管道和出氣管道分別通過第一三通和第二三通接有增壓泵進(jìn)水管和增壓泵出水管，所述增壓泵進(jìn)水管和增壓泵出水管分別設(shè)有第三電磁閥和第四電磁閥，所述增壓泵進(jìn)水管和增壓泵出水管分別與第一熱交換器的入口和第二熱交換器的出口連接，所述第一熱交換器的出口通過連接管和第二熱交換器的入口連接，所述連接管設(shè)有增壓泵；
[0006]所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和增壓泵均電連接PLC控制器的I/o接口。
[0007]進(jìn)一步地，所述增壓泵進(jìn)水管裝設(shè)有電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表，且所述電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表與所述PLC控制器的I/O接口電連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述增壓泵出水管裝設(shè)有電接點(diǎn)出水壓力表和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)，且所述電接點(diǎn)出水壓力表和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)分別與所述PLC控制器的I/O接口電連接。
[0009]優(yōu)化地，所述空調(diào)的下端設(shè)有集水箱，所述集水箱在與所述空調(diào)的連接處設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有集水孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，可以利用并引入現(xiàn)有的空調(diào)冷卻系統(tǒng)的資源，僅安裝部分管道就可將冷水引入壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，不需要添加其它設(shè)施，改造費(fèi)用低，增壓泵把水加壓運(yùn)用到壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，不需要再進(jìn)行動力加壓?？晒?jié)省電能的消耗，空調(diào)冷水接入壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)后，可通過原有的空調(diào)對接棒崗位進(jìn)行崗位降溫，改善接棒工人的操作環(huán)境。將壓棒機(jī)高溫的冷卻水引入交換器同室外的冷空氣進(jìn)行交換，達(dá)到降低冷卻水溫度的效果，采用水冷和風(fēng)冷兩種模式給壓棒機(jī)降溫，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為空調(diào)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中一空調(diào)、2—出氣管道、3—第二三通、4一第一三通、5—進(jìn)氣管道、6—增壓泵進(jìn)水管、7—第一熱交換器、8—連接管、9 一第二熱交換器、10—增壓泵出水管、11 一第三電磁閥、12—第二電磁閥、13—第一電磁閥、14一第四電磁閥、15—增壓栗、16—PLC控制器、17 —電接點(diǎn)出水壓力表、18 —電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表、19一電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)、20—壓棒機(jī)、21 一集水箱、211—凹槽、212 一積水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:所述壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括空調(diào)1、出氣管道2、進(jìn)氣管道5、連接管8和增壓泵出水管10，所述空調(diào)I的下端設(shè)有集水箱21，所述集水箱21和空調(diào)I的連接設(shè)有凹槽211，所述凹槽211的內(nèi)腔底部均勻設(shè)有集水孔212，該結(jié)構(gòu)能夠把空調(diào)I產(chǎn)生的廢水收集起來循環(huán)利用，所述空調(diào)I的出口通過出氣管道2和壓棒機(jī)20的冷卻入口連接，所述出氣管道2串接有第一電磁閥13，所述壓棒機(jī)20的冷卻出口通過進(jìn)氣管道5和空調(diào)I的入口連接，所述進(jìn)氣管道5串接有第二電磁閥12，該結(jié)構(gòu)能夠利用已有的空調(diào)系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷風(fēng)對壓棒機(jī)20內(nèi)部和周圍環(huán)境進(jìn)行冷卻降溫，避免壓棒機(jī)20內(nèi)部的液壓油溫度過高而引起的液壓油積炭結(jié)焦，延長了壓棒機(jī)20的使用壽命，同時(shí)可以大幅節(jié)省改造成本。
[0016]所述進(jìn)氣管道5的中部設(shè)有第一三通4，所述第一三通4還接有增壓泵進(jìn)水管6，所述增壓泵進(jìn)水管6設(shè)有電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表18，電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表18能夠測量增壓泵進(jìn)水管6的內(nèi)部壓力，所述增壓泵進(jìn)水管6設(shè)有第三電磁閥11，所述增壓泵進(jìn)水管6和第一熱交換器7的入口連接，所述第一熱交換器7的出口通過連接管8和第二熱交換器9的入口連接，所述增壓泵出水管10設(shè)有電接點(diǎn)出水壓力表17和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)19，電接點(diǎn)出水壓力表17能夠測量增壓泵出水管10內(nèi)部的壓力，電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)19能夠現(xiàn)實(shí)增壓泵出水管10內(nèi)部水的溫度，且所述連接管8設(shè)有增壓泵15，所述第二熱交換器9的出口通過增壓泵出水管10和第二三通3連接，所述第二三通3設(shè)在出氣管道2的中部，該結(jié)構(gòu)能夠通過第一熱交換器7和第二熱交換器9產(chǎn)生冷水對壓棒機(jī)20進(jìn)行降溫。
[0017]所述第一電磁閥13、第二電磁閥12、第三電磁閥11和第四電磁閥14以及電接點(diǎn)出水壓力表17、電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表18和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)19均電連接PLC控制器16，且所述PLC控制器16電連接增壓泵15，所述空調(diào)系統(tǒng)的管路可以穿過設(shè)備間的墻體連接，為所述壓棒機(jī)20降溫，省去了為壓棒機(jī)單獨(dú)配備制冷系統(tǒng)的資金。該結(jié)構(gòu)能夠自動控制降溫模式采用水冷或使風(fēng)冷，降溫方式較多，使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括空調(diào)(I)、出氣管道(2)、進(jìn)氣管道(5)、連接管(8)和增壓泵出水管(10)，其特征在于:所述空調(diào)(I)的出口通過出氣管道(2)和壓棒機(jī)(20)的冷卻入口連接，所述出氣管道(2)設(shè)有第一電磁閥(13)，所述壓棒機(jī)(20)的冷卻出口通過進(jìn)氣管道(5)和空調(diào)⑴的入口連接，所述進(jìn)氣管道(5)設(shè)有第二電磁閥(12)； 所述進(jìn)氣管道(5)和出氣管道(2)分別通過第一三通(4)和第二三通(3)接有增壓泵進(jìn)水管(6)和增壓泵出水管(10)，所述增壓泵進(jìn)水管(6)和增壓泵出水管(10)分別設(shè)有第三電磁閥(11)和第四電磁閥(14)，所述增壓泵進(jìn)水管(6)和增壓泵出水管(10)分別與第一熱交換器(7)的入口和第二熱交換器(9)的出口連接，所述第一熱交換器(7)的出口通過連接管(8)和第二熱交換器(9)的入口連接，所述連接管(8)設(shè)有增壓泵(15)； 所述第一電磁閥(13)、第二電磁閥(12)、第三電磁閥(11)、第四電磁閥(14)和增壓泵(15)均電連接PLC控制器(16)的I/O接口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓泵進(jìn)水管(6)裝設(shè)有電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表(18)，且所述電接點(diǎn)進(jìn)水壓力表(18)與所述PLC控制器(16)的I/O接口電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓泵出水管(10)裝設(shè)有電接點(diǎn)出水壓力表(17)和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)(19)，且所述電接點(diǎn)出水壓力表(17)和電接點(diǎn)液位溫度顯示計(jì)(19)分別與所述PLC控制器(16)的I/O接口電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述空調(diào)(I)的下端設(shè)有集水箱(21)，所述集水箱(21)在與所述空調(diào)(I)的連接處設(shè)有凹槽(211)，所述凹槽(211)的底部設(shè)有集水孔(212)。
【專利摘要】一種壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括空調(diào)、出氣管道、進(jìn)氣管道、連接管和增壓泵出水管，所述空調(diào)的出口通過出氣管道和壓棒機(jī)的入口連接，所述出氣管道的內(nèi)腔設(shè)有第一電磁閥，所述壓棒機(jī)的出口通過進(jìn)氣管道和空調(diào)的入口連接，所述增壓泵進(jìn)水管的內(nèi)腔設(shè)有第三電磁閥，所述增壓泵進(jìn)水管和第一熱交換器的入口連接，所述第一熱交換器的出口通過連接管和第二熱交換器的入口連接，所述連接管的內(nèi)腔設(shè)有第四電磁閥，所述第二熱交換器的出口通過增壓泵出水管和第二三通連接。該壓棒機(jī)冷卻系統(tǒng)，利用了已有的空調(diào)制冷系統(tǒng)，采用水冷和風(fēng)冷兩種模式給壓棒機(jī)降溫，防止壓棒機(jī)內(nèi)的液壓油因高溫而積炭結(jié)焦，同時(shí)改善了工作環(huán)境，節(jié)省了資金。
【IPC分類】F24F5/00
【公開號】CN204678580
【申請?zhí)枴緾N201520383819
【發(fā)明人】毛地華, 楊國銀, 唐蕓
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月5日