一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]制磚行業(yè)在我國(guó)是一個(gè)比較傳統(tǒng)的工業(yè)，在制磚的工藝流程中，自動(dòng)化程度不高，大部分主要還是依靠人工作業(yè)為主，由于制磚過(guò)程中的工作環(huán)境有特殊要求，工人在作業(yè)過(guò)程中需要長(zhǎng)期忍受惡劣的工作環(huán)境，同時(shí)，作業(yè)流程轉(zhuǎn)換的中需要大量的勞動(dòng)力來(lái)搬運(yùn)，工人在搬運(yùn)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受傷，工作效率低。
[0003]隨著，人工成本的增加，生產(chǎn)陳本在逐步提高，制磚作業(yè)逐步從人工作業(yè)轉(zhuǎn)向半自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)，但是，這些半自動(dòng)化的機(jī)械作業(yè)也需要人工輔助或者有專人負(fù)責(zé)跟蹤查看，僅僅是減少了作業(yè)的工作人員，其工作環(huán)境還是很惡劣，沒(méi)有從根本上得到改善，現(xiàn)有的隧道窯在能源的消耗上還是很浪費(fèi)的，并且由于受熱不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量也很不穩(wěn)定，同時(shí)，冷卻完全的成品磚在移動(dòng)過(guò)程中需要大量的勞動(dòng)力來(lái)完成工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種隧道窯，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種受熱均勻，節(jié)能減排，高效作業(yè)的隧道窯。
[0005]本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，具有窯體，窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成，其特征在于:所述預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段分別具有窯頂、左右側(cè)壁和窯底，預(yù)熱段和焙燒段的窯頂、左右側(cè)壁和窯底均由內(nèi)壁和外壁組成，預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管，焙燒段的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置，焙燒段的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接，預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng)，焙燒段的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén)，閘門(mén)連接控制單元，通過(guò)控制單元控制閘門(mén)的開(kāi)關(guān)，所述窯底上設(shè)有軌道，軌道上加設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有底板，冷卻段的出口處架設(shè)有浮動(dòng)放磚系統(tǒng)。
[0007]所述浮動(dòng)放磚系統(tǒng)具有機(jī)架，機(jī)架上固設(shè)支撐軸，支撐軸上套設(shè)有圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向液壓伸縮臂，橫向液壓伸縮臂的一端與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與豎向液壓伸縮臂垂直固定連接，支撐軸在四個(gè)方向上分別設(shè)有橫向液壓伸縮臂和豎向液壓伸縮臂，豎向液壓伸縮臂的自由端連接有抱磚裝置，抱磚裝置上連接有浮動(dòng)放磚裝置，所述浮動(dòng)放磚裝置包括浮動(dòng)氣缸、直線軸承和夾盤(pán)，所述夾盤(pán)重量全部由浮動(dòng)氣缸支撐，并通過(guò)直線軸承的導(dǎo)向桿在垂直方向提供定位與導(dǎo)向作用，浮動(dòng)氣缸下部進(jìn)氣口設(shè)有空氣壓力，上部進(jìn)氣口與大氣相通，所述浮動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)鉸接于夾盤(pán)上，直線軸承的導(dǎo)向桿下端與夾盤(pán)固定。
[0008]所述預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔，散熱孔的數(shù)量為多個(gè)。
[0009]所述冷卻段的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型供熱分布均勻，使得磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定，提高了磚的質(zhì)量，將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次，三次利用，減少能源的浪費(fèi)，以達(dá)到節(jié)能減排的目的，滑軌設(shè)計(jì)也大大降低了工人的工作強(qiáng)度，減少了工人的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，生產(chǎn)的成品磚通過(guò)浮動(dòng)放磚裝置高效有序的移動(dòng)運(yùn)輸至指定的位置。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型焙燒段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、窯體；2、預(yù)熱段；3、焙燒段；4、冷卻段；5、窯頂；6、左側(cè)壁；7、右側(cè)壁；8、窯底；9、內(nèi)壁；10、外壁；11、散熱管；12、抽風(fēng)機(jī)；13、閘門(mén)；14、軌道；15、滑軌；16、底板；17、通風(fēng)口 ；18、散熱孔；19、浮動(dòng)放磚系統(tǒng)；20、機(jī)架；21、支撐軸；22、橫向液壓伸縮臂；23、豎向液壓伸縮臂；24、抱磚裝置；25、浮動(dòng)放磚裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，具有窯體1，窯體I依次由預(yù)熱段2、焙燒段3和冷卻段4組成，所述預(yù)熱段2、焙燒段3和冷卻段4分別具有窯頂5、左側(cè)壁6、右側(cè)壁7和窯底8，預(yù)熱段2和焙燒段3的窯頂5、左側(cè)壁6、右側(cè)壁7和窯底8均由內(nèi)壁9和外壁10組成，所述預(yù)熱段2和焙燒段3的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔18，散熱孔18的數(shù)量為多個(gè)，預(yù)熱段2和焙燒段3的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管11，所述散熱管11在內(nèi)外壁之間螺旋盤(pán)繞，熱能通過(guò)散熱孔焙燒段3的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置(圖未示)，焙燒段3的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)12連接，預(yù)熱段2的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng)(圖未示)，焙燒段3的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén)13，閘門(mén)13連接控制單元(圖未示)，通過(guò)控制單元控制閘門(mén)13的開(kāi)關(guān)，所述窯底8上設(shè)有軌道14，軌道14上加設(shè)有滑軌15，滑軌15上設(shè)有底板16，所述冷卻段4的出口處架設(shè)有浮動(dòng)放磚系統(tǒng)19，所述浮動(dòng)放磚系統(tǒng)19具有機(jī)架20，機(jī)架20上固設(shè)支撐軸21，支撐軸21上套設(shè)有圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向液壓伸縮臂22，橫向液壓伸縮臂22的一端與支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與豎向液壓伸縮臂23垂直固定連接，支撐軸21在四個(gè)方向上分別設(shè)有橫向液壓伸縮臂22和豎向液壓伸縮臂23，所述四個(gè)方向上分別設(shè)有的橫向液壓伸縮臂22和豎向液壓伸縮臂23圍繞支撐軸21旋轉(zhuǎn)，豎向液壓伸縮臂23的自由端連接有抱磚裝置24，抱磚裝置24上連接有浮動(dòng)放磚裝置25，所述浮動(dòng)放磚裝置25包括浮動(dòng)氣缸、直線軸承和夾盤(pán)，所述夾盤(pán)重量全部由浮動(dòng)氣缸支撐，并通過(guò)直線軸承的導(dǎo)向桿在垂直方向提供定位與導(dǎo)向作用，浮動(dòng)氣缸下部進(jìn)氣口設(shè)有空氣壓力，上部進(jìn)氣口與大氣相通，所述浮動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)鉸接于夾盤(pán)上，直線軸承的導(dǎo)向桿下端與夾盤(pán)固定，通過(guò)夾盤(pán)將成品磚運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?br>[0016]所述冷卻段4的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口 17，通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，通風(fēng)口 17上鉸設(shè)有扣板(圖未不)。
[0017]在工作過(guò)程中，產(chǎn)熱裝置將產(chǎn)生的熱量通過(guò)管道送至焙燒段3的散熱管11中發(fā)生熱交換，使得焙燒段3中的溫度上升，將預(yù)熱好的磚坯進(jìn)行焙燒，抽風(fēng)機(jī)12將與焙燒段3熱交換過(guò)的氣體送至預(yù)熱段2的散熱管中再次與預(yù)熱段2內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，并將通過(guò)滑軌15送入預(yù)熱段2中的磚坯進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后剩余的熱氣回收至余熱利用系統(tǒng)，進(jìn)行三次利用，制成的成品磚通過(guò)冷卻段4輸出，在冷卻段4的輸出口架設(shè)有浮動(dòng)放磚系統(tǒng)19，浮動(dòng)放磚系統(tǒng)19的橫向液壓伸縮臂22和豎向液壓伸縮臂23圍繞支撐軸21旋轉(zhuǎn)工作，同時(shí)完成成品磚的移動(dòng)碼放。
[0018]上述結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中供熱熱分布均勻，使得磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定，提高了磚的質(zhì)量，同時(shí)，將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次，三次利用，減少能源的浪費(fèi)，以達(dá)到節(jié)能減排的目的，滑軌設(shè)計(jì)也大大降低了工人的工作強(qiáng)度，減少了工人的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)，生產(chǎn)的成品磚通過(guò)浮動(dòng)放磚裝置高效有序的移動(dòng)運(yùn)輸至指定的位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，具有窯體，窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成，其特征在于:所述預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段分別具有窯頂、左右側(cè)壁和窯底，預(yù)熱段和焙燒段的窯頂、左右側(cè)壁和窯底均由內(nèi)壁和外壁組成，預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管，焙燒段的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置，焙燒段的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接，預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng)，焙燒段的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén)，閘門(mén)連接控制單元，通過(guò)控制單元控制閘門(mén)的開(kāi)關(guān)，所述窯底上設(shè)有軌道，軌道上加設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有底板，冷卻段的出口處架設(shè)有浮動(dòng)放磚系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，其特征在于:所述浮動(dòng)放磚系統(tǒng)具有機(jī)架，機(jī)架上固設(shè)支撐軸，支撐軸上套設(shè)有圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向液壓伸縮臂，橫向液壓伸縮臂的一端與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與豎向液壓伸縮臂垂直固定連接，支撐軸在四個(gè)方向上分別設(shè)有橫向液壓伸縮臂和豎向液壓伸縮臂，豎向液壓伸縮臂的自由端連接有抱磚裝置，抱磚裝置上連接有浮動(dòng)放磚裝置，所述浮動(dòng)放磚裝置包括浮動(dòng)氣缸、直線軸承和夾盤(pán)，所述夾盤(pán)重量全部由浮動(dòng)氣缸支撐，并通過(guò)直線軸承的導(dǎo)向桿在垂直方向提供定位與導(dǎo)向作用，浮動(dòng)氣缸下部進(jìn)氣口設(shè)有空氣壓力，上部進(jìn)氣口與大氣相通，所述浮動(dòng)氣缸的活塞桿活動(dòng)鉸接于夾盤(pán)上，直線軸承的導(dǎo)向桿下端與夾盤(pán)固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，其特征在于:所述預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔，散熱孔的數(shù)量為多個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，其特征在于:所述冷卻段的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)。
【專利摘要】一種具有旋轉(zhuǎn)多臂多工位的隧道窯，窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成，預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管，使得磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定，預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng)，將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行多次利用，減少能源的浪費(fèi)，所述窯底上設(shè)有軌道，軌道上加設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有底板，冷卻段的出口處架設(shè)有浮動(dòng)放磚裝置，生產(chǎn)的成品磚通過(guò)浮動(dòng)放磚裝置高效有序的移動(dòng)運(yùn)輸至指定的位置。
【IPC分類】F27B9-40, F27D17-00, F27B9-38, F27B9-20, F27B9-30, F27B9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204594202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520241063
【發(fā)明人】曹培均
【申請(qǐng)人】宜賓恒旭臨港機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日