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    一種可以替換底板的隧道窯的制作方法

    文檔序號(hào):8884637閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
    一種可以替換底板的隧道窯的制作方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型涉及窯爐相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種可以替換底板的隧道窯。
    【背景技術(shù)】
    [0002]制磚行業(yè)在我國(guó)是一個(gè)比較傳統(tǒng)的工業(yè),在制磚的工藝流程中,自動(dòng)化程度不高,大部分主要還是依靠人工作業(yè)為主,由于制磚過(guò)程中的工作環(huán)境有特殊要求,工人在作業(yè)過(guò)程中需要長(zhǎng)期忍受惡劣的工作環(huán)境,同時(shí),作業(yè)流程轉(zhuǎn)換的中需要大量的勞動(dòng)力來(lái)搬運(yùn),工人在搬運(yùn)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受傷,工作效率低。
    [0003]隨著,人工成本的增加,生產(chǎn)陳本在逐步提高,制磚作業(yè)逐步從人工作業(yè)轉(zhuǎn)向半自動(dòng)化機(jī)械作業(yè),但是,這些半自動(dòng)化的機(jī)械作業(yè)也需要人工輔助或者有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤查看,僅僅是減少了作業(yè)的工作人員,其工作環(huán)境還是很惡劣,沒(méi)有從根本上得到改善,同時(shí),現(xiàn)有的隧道窯在能源的消耗上還是很浪費(fèi)的,并且由于受熱不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量也很不穩(wěn)定,在使用過(guò)程中由于窯體的底板有部分受損時(shí),沒(méi)有受損的部分也一并需要一并更換,造成不必要的浪費(fèi)。

    【發(fā)明內(nèi)容】

    [0004]本實(shí)用新型提供一種隧道窯,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,提供一種受熱均勻,節(jié)能減排,方便更換底板的隧道窯。
    [0005]本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
    [0006]一種可以替換底板的隧道窯,具有窯體,窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成,其特征在于:所述預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段分別具有窯頂、左右側(cè)壁和窯底,預(yù)熱段和焙燒段的窯頂、左右側(cè)壁和窯底均由內(nèi)壁和外壁組成,預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管,焙燒段的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置,焙燒段的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接,預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng),焙燒段的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén),閘門(mén)連接控制單元,通過(guò)控制單元控制閘門(mén)的開(kāi)關(guān),所述窯底上設(shè)有軌道,軌道上加設(shè)有滑軌,底板為多塊組成,底板上設(shè)有底板栓孔,固定栓穿過(guò)底板栓孔將底板與滑軌固定連接,固定栓與底板栓孔相匹配。
    [0007]所述固定栓與滑軌鉸接,固定栓的長(zhǎng)度大于底板栓孔的高度。
    [0008]所述滑軌上設(shè)有滑軌栓孔,與固定栓相匹配,滑軌栓孔與底板栓孔在同一垂直線上,固定栓依次穿過(guò)底板栓孔和滑軌栓孔,將底板和滑軌固定連接。
    [0009]所述預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔,散熱孔的數(shù)量為多個(gè)。
    [0010]所述冷卻段的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)。
    [0011]所述通風(fēng)口的上沿鉸設(shè)有扣板。
    [0012]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型供熱分布均勻,使得磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定,提高了磚的質(zhì)量,同時(shí),將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次,三次利用,減少能源的浪費(fèi),以達(dá)到節(jié)能減排的目的,滑軌設(shè)計(jì)也大大降低了工人的工作強(qiáng)度,減少了工人的工作負(fù)擔(dān),在使用過(guò)程中如果底板有損壞,工人可以根據(jù)損壞的具體位置將對(duì)應(yīng)的底板進(jìn)行更換,減少
    整板更換的浪費(fèi)。
    【附圖說(shuō)明】
    [0013]圖1是本實(shí)用新型焙燒段的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖2是本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖3是本實(shí)用新型固定栓與栓孔的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖4是本實(shí)用新型固定栓與栓孔的另一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0017]圖中:1、窯體;2、預(yù)熱段;3、焙燒段;4、冷卻段;5、窯頂;6、左側(cè)壁;7、右側(cè)壁;8、窯底;9、內(nèi)壁;10、外壁;11、散熱管;12、抽風(fēng)機(jī);13、閘門(mén);14、軌道;15、滑軌;16、底板;17、通風(fēng)口 ;18、散熱孔;19、底板栓孔;20、固定栓;21、滑軌栓孔。
    【具體實(shí)施方式】
    [0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
    [0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種可以替換底板的隧道窯,具有窯體1,窯體I依次由預(yù)熱段2、焙燒段3和冷卻段4組成,所述預(yù)熱段2、焙燒段3和冷卻段4分別具有窯頂5、左側(cè)壁6、右側(cè)壁7和窯底8,預(yù)熱段2和焙燒段3的窯頂5、左側(cè)壁6、右側(cè)壁7和窯底8均由內(nèi)壁9和外壁10組成,所述預(yù)熱段2和焙燒段3的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔18,散熱孔18的數(shù)量為多個(gè),預(yù)熱段2和焙燒段3的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管11,所述散熱管11在內(nèi)外壁之間螺旋盤(pán)繞,熱能通過(guò)散熱孔焙燒段3的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置(圖未示),焙燒段3的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)12連接,預(yù)熱段2的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng)(圖未示),焙燒段3的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén)13,閘門(mén)13連接控制單元(圖未示),通過(guò)控制單元控制閘門(mén)13的開(kāi)關(guān),所述窯底8上設(shè)有軌道14,軌道14上加設(shè)有滑軌15,底板16為多塊組成,底板16上設(shè)有底板栓孔19,固定栓20穿過(guò)底板栓孔19將底板16與滑軌15固定連接,固定栓20與底板栓孔19相匹配,所述固定栓20與滑軌15之間可以為鉸接,固定栓20的長(zhǎng)度大于底板栓孔19的高度;固定栓20與滑軌15之間也可以是活動(dòng)連接,所述滑軌15上設(shè)有滑軌栓孔21,與固定栓20相匹配,滑軌栓孔20與底板栓孔19在同一垂直線上,固定栓20依次穿過(guò)底板栓孔19和滑軌栓孔21,將底板16和滑軌15固定連接。
    [0020]所述冷卻段4的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口 17,通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè),通風(fēng)口 17上鉸設(shè)有扣板(圖未不)。
    [0021]在工作過(guò)程中,產(chǎn)熱裝置將產(chǎn)生的熱量通過(guò)管道送至焙燒段3的散熱管11中發(fā)生熱交換,使得焙燒段3中的溫度上升,將預(yù)熱好的磚坯進(jìn)行焙燒,抽風(fēng)機(jī)12將與焙燒段3熱交換過(guò)的氣體送至預(yù)熱段2的散熱管中再次與預(yù)熱段2內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換,并將通過(guò)滑軌15送入預(yù)熱段2中的磚坯進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱完成后剩余的熱氣回收至余熱利用系統(tǒng),進(jìn)行三次利用,同時(shí),當(dāng)?shù)装宀糠謸p壞的時(shí)候解除固定栓,底板塊可以很方便的裝卸。
    [0022]上述結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中供熱熱分布均勻,使得磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定,提高了磚的質(zhì)量,同時(shí),將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次,三次利用,減少能源的浪費(fèi),以達(dá)到節(jié)能減排的目的,滑軌設(shè)計(jì)也大大降低了工人的工作強(qiáng)度,減少了工人的工作負(fù)擔(dān),在使用過(guò)程中如果底板有損壞,工人可以根據(jù)損壞的具體位置將對(duì)應(yīng)的底板進(jìn)行更換,減少整板更換的浪費(fèi)。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種可以替換底板的隧道窯,具有窯體,窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成,其特征在于:所述預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段分別具有窯頂、左右側(cè)壁和窯底,預(yù)熱段和焙燒段的窯頂、左右側(cè)壁和窯底均由內(nèi)壁和外壁組成,預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管,焙燒段的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置,焙燒段的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接,預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng),焙燒段的入口端和出口端分別設(shè)有閘門(mén),閘門(mén)連接控制單元,通過(guò)控制單元控制閘門(mén)的開(kāi)關(guān),所述窯底上設(shè)有軌道,軌道上加設(shè)有滑軌,底板為多塊組成,底板上設(shè)有底板栓孔,固定栓穿過(guò)底板栓孔將底板與滑軌固定連接,固定栓與底板栓孔相匹配。
    2.如權(quán)利要求1所述一種可以替換底板的隧道窯,其特征在于:所述固定栓與滑軌鉸接,固定栓的長(zhǎng)度大于底板栓孔的高度。
    3.如權(quán)利要求1所述一種可以替換底板的隧道窯,其特征在于:所述滑軌上設(shè)有滑軌栓孔,與固定栓相匹配,滑軌栓孔與底板栓孔在同一垂直線上,固定栓依次穿過(guò)底板栓孔和滑軌栓孔,將底板和滑軌固定連接。
    4.如權(quán)利要求1或2或3所述一種可以替換底板的隧道窯,其特征在于:所述預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)壁上設(shè)有散熱孔,散熱孔的數(shù)量為多個(gè)。
    5.如權(quán)利要求4所述一種可以替換底板的隧道窯,其特征在于:所述冷卻段的左右側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)。
    6.如權(quán)利要求5所述一種可以替換底板的隧道窯,其特征在于:所述通風(fēng)口的上沿鉸設(shè)有扣板。
    【專(zhuān)利摘要】一種可以替換底板的隧道窯,具有窯體,窯體依次由預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段組成,預(yù)熱段和焙燒段的內(nèi)外壁之間分別夾設(shè)有散熱管,磚坯在燒制過(guò)程中受熱穩(wěn)定,提高了磚的質(zhì)量,焙燒段的散熱管入口連接產(chǎn)熱裝置,焙燒段的散熱管出口與預(yù)熱段的散熱管入口之間通過(guò)抽風(fēng)機(jī)連接,預(yù)熱段的散熱管出口連接余熱利用系統(tǒng),將產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次,三次利用,減少能源的浪費(fèi),以達(dá)到節(jié)能減排的目的,所述窯底上設(shè)有軌道,軌道上加設(shè)有滑軌,底板為多塊組成,底板上設(shè)有底板栓孔,固定栓穿過(guò)底板栓孔將底板與滑軌固定連接,固定栓與底板栓孔相匹配,在使用過(guò)程中如果底板有損壞,工人可以根據(jù)損壞的具體位置將對(duì)應(yīng)的底板進(jìn)行更換,減少整板更換的浪費(fèi)。
    【IPC分類(lèi)】F27B9-40, F27B9-02, F27D17-00, F27B9-30, F27B9-20
    【公開(kāi)號(hào)】CN204594201
    【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520240174
    【發(fā)明人】曹培均
    【申請(qǐng)人】宜賓恒旭臨港機(jī)械有限公司
    【公開(kāi)日】2015年8月26日
    【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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