一種板式換熱器除垢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種板式換熱器除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]最近幾十年來板式換熱器發(fā)展很快，板式換熱器的種類也越來越多，應(yīng)用范圍越來越廣。板式換熱器的結(jié)構(gòu)主要包括換熱板組，換熱板組的左、右兩側(cè)設(shè)有固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板通過壓緊螺栓相連，壓緊螺栓只是在換熱板組的兩側(cè)進(jìn)行壓緊，在這樣壓緊的狀態(tài)下僅是換熱板組板片的兩邊均勻受力，導(dǎo)致?lián)Q熱板組內(nèi)的介質(zhì)流通不是很順暢，影響了介質(zhì)間的換熱效果。另外，換熱器需要定期的進(jìn)行除垢，每次板式換熱器結(jié)垢進(jìn)行清除時(shí)，就需要有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，通過活動(dòng)扳手、盒尺、緊固機(jī)等工具進(jìn)行拆裝，再用相應(yīng)的酸性溶液進(jìn)行沖洗。由于板式換熱器有在拆裝時(shí)有相應(yīng)的緊固系數(shù)，使用緊固機(jī)在現(xiàn)場工作時(shí)，有可能發(fā)生螺栓脫扣的情況，存在一定的安全隱患；而一臺(tái)換熱器的拆裝沖洗過程當(dāng)中大概需要3-5人，大約工作4小時(shí)，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種板式換熱器除垢裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種板式換熱器除垢裝置，包括換熱板組和除垢組件，所述換熱板組的左、右兩側(cè)設(shè)有固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板通過壓緊螺栓相連，固定壓緊板上設(shè)有一號(hào)進(jìn)水管、二號(hào)進(jìn)水管、二號(hào)出水管和一號(hào)出水管，固定壓緊板前端上部并排設(shè)置有一號(hào)進(jìn)水管和二號(hào)出水管，前端下部并排設(shè)置有一號(hào)出水管和二號(hào)進(jìn)水管，一號(hào)進(jìn)水管、一號(hào)出水管和二號(hào)進(jìn)水管、二號(hào)出水管分別由四個(gè)通斷閥門控制通斷；所述除垢組件包括一次除垢組件和二次除垢組件，一次除垢組件包括依次連通的第一閥門、一號(hào)水罐、高壓循環(huán)沖洗裝置以及第二閥門，上述各部件均通過連接軟管相連通，二次除垢組件包括依次連通的第三閥門、二號(hào)水罐、高壓循環(huán)沖洗裝置以及第四閥門，上述各部件均通過連接軟管相連通，第二閥門和第三閥門分別豎直向下設(shè)置在一號(hào)進(jìn)水管和二號(hào)出水管底部，第一閥門和第四閥門分別向下傾斜設(shè)置在一號(hào)出水管和二號(hào)進(jìn)水管底部；所述換熱板組的上、下兩端分別設(shè)有上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿，該上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿伸出換熱板組的同一端側(cè)連有支柱，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的上端設(shè)有相對應(yīng)的上壓緊孔，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的下端設(shè)有相對應(yīng)的下壓緊孔，上壓緊孔之間連有上壓緊螺栓，下壓緊孔之間連有下壓緊螺栓。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的整體形狀為矩形，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的上端兩側(cè)加工成圓角。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門均為焊接球閥。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)水罐和二號(hào)水罐上均設(shè)有進(jìn)水口和排水□ O
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的上端設(shè)有相對應(yīng)的上壓緊孔，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的下端設(shè)有相對應(yīng)的下壓緊孔，上壓緊孔之間連有上壓緊螺栓，下壓緊孔之間連有下壓緊螺栓，因此換熱板組板片的四邊均勻受力，在四邊均勻受力壓緊后的板片的力矩更均勻，所以換熱板組內(nèi)介質(zhì)流通更加順暢、介質(zhì)間換熱效果更好，由于固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的整體形狀為矩形，固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的上端兩側(cè)加工成圓角，因此板式換熱器在生產(chǎn)制造過程中節(jié)省了固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的部分原材料，降低了板式換熱器的整體制造成本；本實(shí)用新型通過高壓循環(huán)沖洗裝置經(jīng)一號(hào)進(jìn)水管、一號(hào)出水管和二號(hào)進(jìn)水管、二號(hào)出水管對換熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行清除，簡單方便，節(jié)省人力，無需對換熱器進(jìn)行拆除，節(jié)省時(shí)間，也無需緊固換熱器，不會(huì)出現(xiàn)螺母脫口的現(xiàn)象，排除了安全隱患，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的對換熱器進(jìn)行除垢。
【附圖說明】
[0010]圖1為板式換熱器除垢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為板式換熱器除垢裝置中換熱器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為換熱器固定壓緊板的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為換熱器活動(dòng)壓緊板的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_換熱板組、2-固定壓緊板、3-活動(dòng)壓緊板、4-壓緊螺栓、5- —號(hào)進(jìn)水管、6- 二號(hào)進(jìn)水管、7- 二號(hào)出水管、8- —號(hào)出水管、9-上導(dǎo)桿、10-下導(dǎo)桿、11-支柱、12-上壓緊板、13-下壓緊孔、14-上壓緊螺栓、15-連接軟管、16-高壓循環(huán)沖洗裝置、17- 一號(hào)水罐、18- 二號(hào)水罐、19-第一閥門、20-第四閥門、21-第三閥門、22-第二閥門、23-下壓緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種板式換熱器除垢裝置，包括換熱板組I和除垢組件，所述換熱板組I的左、右兩側(cè)設(shè)有固定壓緊板2和活動(dòng)壓緊板3，固定壓緊板2和活動(dòng)壓緊板3通過壓緊螺栓4相連，固定壓緊板2上設(shè)有一號(hào)進(jìn)水管5、二號(hào)進(jìn)水管6、二號(hào)出水管7和一號(hào)出水管8，固定壓緊板2前端上部并排設(shè)置有一號(hào)進(jìn)水管5和二號(hào)出水管7，前端下部并排設(shè)置有一號(hào)出水管8和二號(hào)進(jìn)水管6，一號(hào)進(jìn)水管5、一號(hào)出水管8和二號(hào)進(jìn)水管6、二號(hào)出水管7分別由四個(gè)通斷閥門控制通斷；所述除垢組件包括一次除垢組件和二次除垢組件，一次除垢組件包括依次連通的第一閥門19、一號(hào)水罐17、高壓循環(huán)沖洗裝置16以及第二閥門22，上述各部件均通過連接軟管15相連通，二次除垢組件包括依次連通的第三閥門21、二號(hào)水罐18、高壓循環(huán)沖洗裝置16以及第四閥門20，一號(hào)水罐17和二號(hào)水罐18上均設(shè)有進(jìn)水口和排水口，上述各部件均通過連接軟管15相連通，第二閥門22和第三閥門21分別豎直向下設(shè)置在一號(hào)進(jìn)水管5和二號(hào)出水管7底部，第一閥門19和第四閥門20分別向下傾斜