一種新型熱處理爐上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種新型熱處理爐上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱，現(xiàn)在大量運用于需要對工件熱處理的場合。
[0003]本申請人于2012年7月23日申請了公告號為CN202836222U的實用新型專利文件，該專利文件公開了一種熱處理爐上料裝置，包括機身、設(shè)于機身上的升降機構(gòu)、載料斗及電氣控制系統(tǒng)，所述的載料斗底部設(shè)置有滾輪，所述的升降機構(gòu)連接有電機，且該電機與電氣控制系統(tǒng)電連接，所述的機身連接有供載料斗滑移的軌道，所述的載料斗設(shè)置有開口，所述的機身上部設(shè)置有漏斗，所述的漏斗的出口下部設(shè)置有料盤，其特征是:所述的軌道與滾輪接觸的接觸面為斜面，且該斜面朝漏斗方向逐漸升高，所述的開口沿斜面朝上設(shè)置；本實用新型在于:改變了載料斗垂直升降的形式，大大降低了傳動的難度，進而減小了載料斗的牽引力，間接的減少了資源的消耗。
[0004]但是本申請人在該上料裝置的實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)經(jīng)上述專利產(chǎn)品熱處理后的產(chǎn)品性能并不一致，質(zhì)量也是有好有壞，本申請人經(jīng)過仔細的研宄后，發(fā)現(xiàn)造成上述問題的原因是:參照上述專利的說明書附圖1以及【具體實施方式】第
[0018]段，在熱處理爐上料裝置工作過程中，升降機構(gòu)通過拉伸牽引線，使得載料斗沿斜面上升，直至與定位塊相抵觸，并且升降機構(gòu)還會繼續(xù)拉伸牽引線，使載料斗的前端與定位塊相抵，其后部沿向上翻起，從而完成上料工作；而在上述整個上料的過程中，是一次性將載料斗內(nèi)的全部物料倒入漏斗內(nèi)，使得大部份的物料會堆積在料盤上，即使震動器使料盤牌處于震動狀態(tài)，但也還是不能夠有效的對使物料均勻的導(dǎo)入到熱處理爐內(nèi)，而造成熱處理后的產(chǎn)品性能并不一致，質(zhì)量也是有好有壞。
[0005]因此，重新設(shè)計一個熱處理爐上料裝置，改變原來的上料方式，使物料能夠均勻的導(dǎo)入到熱處理爐內(nèi)，并最終保證熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量，顯得十分的重要性和必要性。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型熱處理爐上料裝置，物料能夠均勻的導(dǎo)入到熱處理爐內(nèi)，并最終保證熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型熱處理爐上料裝置，包括有機身，所述機身上部設(shè)置有漏斗，所述漏斗的下部出口處設(shè)置有料盤，還包括有傾斜設(shè)置在機身上的傳送支架，所述傳送支架設(shè)置有至少兩個滾筒，以及繞設(shè)于滾筒外的傳送帶，所述傳送支架上設(shè)置有驅(qū)動任意滾筒轉(zhuǎn)動的動力組件，傳送支架上的物料運動至斜上方的滾筒后落入漏斗內(nèi)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，操作人員只需要將物料加到傳送帶的底部，經(jīng)過動力組件的作用會帶動滾筒的轉(zhuǎn)動，使得物料會在傳送帶上傾斜向上進行傳送，物料在傳送到傳送帶的最上端后，會沿一定的速度呈拋落線落進漏斗內(nèi)，經(jīng)漏斗的下部出口處后落到料盤上，從而完成上料工作；而在本實用新型中，改變了原來的載料斗上料方式，避免了原來的上料方式一次性將載料斗內(nèi)的全部的物料倒入漏斗，而造成大部份的物料由于量多而堆積在料盤上；本實用新型能夠時時的向漏斗上料，并且在這個過程中，物料的量能夠有效的保證均勻，保證了物料能夠均勻的進行熱處理工序，以最終保證熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述傳送支架的中部和底部各設(shè)置有支撐架，且所述支撐架背離傳送支架的一端均設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述傳送帶上還有若干個呈間隔設(shè)置限位塊。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:還包括有重物體，所述重物體可拆卸連接在傳送支架的底部上。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機身上在漏斗的周圍設(shè)置有擋片，所述擋片背離機身的一端均背離漏斗方向傾斜設(shè)置。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述料盤與機身通過彈性件連接，且所述料盤在機身內(nèi)的一端連接有震動器。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述機身上還設(shè)置有電氣控制系統(tǒng)，所述電氣控制系統(tǒng)均與動力組件、震動器相耦接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:第一，改變了原來的載料斗上料方式，避免了原來的上料方式一次性將載料斗內(nèi)的全部的物料倒入漏斗，而造成大部份的物料由于量多而堆積在料盤上，使了物料能夠均勻的進行熱處理工序，以最終保證熱處理后的產(chǎn)品質(zhì)量；第二，通過設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)輪，增強了傳送支架的機動性能，使該傳送支架能夠適用于各個熱處理爐上料裝置；第三，通過電氣控制系統(tǒng)、動力組件和震動器的聯(lián)動設(shè)置，使得上料裝置更加的可控；第四，通過重物體的設(shè)置，增加了傳送支架底端的重量，防止傳送支架在傳送物料的過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)，提高了傳送支架使用的可靠性；第五，通過彈性件和震動器的設(shè)置，使得該料盤上的物料加料更加的均勻，保證了熱處理后的產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種新型熱處理爐上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機身；2、漏斗；3、料盤；4、傳送支架；5、滾筒；6、傳送帶；7、支撐架；8、轉(zhuǎn)輪；9、重物體；10、擋片；11、彈性件；12、震動器；13、電氣控制系統(tǒng)；14、物料；15、限位塊。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1對本實用新型一種新型熱處理爐上料裝置的實施例做進一步說明。
[0019]參照圖1所示的一種新型熱處理爐上料裝置，包括有機身1，所述機身I上部設(shè)置有漏斗2，所述漏斗2的下部出口處設(shè)置有料盤3，還包括有傾斜設(shè)置在機身I上的傳送支架4，所述傳送支架4設(shè)置有至少兩個滾筒5，以及繞設(shè)于滾筒5外的傳送帶6，所述傳送支架4上設(shè)置有驅(qū)動任意滾筒5轉(zhuǎn)動的動力組件(本實用新型中所述動力組件優(yōu)選為電機))，傳送支架4上的物料14運動至斜上方的滾筒5后落入漏斗2內(nèi)。
[0020]參照圖1所示，本實用新型進一步設(shè)置為:所述傳送支架4的中部和底部各設(shè)置有支撐架7，且所述支撐架7背離傳送支架4的一端均設(shè)置有轉(zhuǎn)輪8，通過采用上述技術(shù)方案，在傳送支架4上設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)輪8，增強了傳送支架4的機動性能，使該傳送支架4能夠適用于各個熱處理爐上料裝置，并且在傳送支架4安裝在上料裝置后，通過將兩個轉(zhuǎn)輪8鎖死，避免傳送支架4在使用的過程中發(fā)生偏移，保證了物料14上料的準確性。
[0021]參照圖1所示，所述傳送帶6上還有若干個呈間隔設(shè)置的限位塊15 (優(yōu)選為均勻排列在傳送帶6上)，通過設(shè)置限位塊15能夠?qū)υ趥魉蛶系奈锪?4起到一個防止其下滑的作用，使在傳送帶6上的物料能夠順利的運送到斜上方的滾筒5上，并實現(xiàn)上料工作。
[0022]參照圖1所示，本實用新型進一步設(shè)置為:還包括有重物體9 (本實用新型中所述重物體9可選用為金屬塊或者石塊等重物)，所述重物體9可拆卸連接在傳送支架4的底部上，通過采用上述技術(shù)方案，在傳送支架4傳送物料14的過程中，可能會發(fā)生傳送支架4的上端重量重于底端的重量，使得傳送支架4容易發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過在傳送支架4的底端可拆卸連接有重物體