大型機(jī)加零件熱處理夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大型機(jī)加零件熱處理方法領(lǐng)域，涉及零件熱處理夾具和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，為一種大型機(jī)加零件，零件由孔、腹板、筋條、耳片組成。零件薄厚不均，整體長(zhǎng)度為2.1米，零件要求熱處理后變形小、各部尺寸要求精?，F(xiàn)在普遍使用垂直吊掛方式進(jìn)行熱處理，熱處理過程中，零件利用吊鉤垂直吊掛，熱處理變形大，各部尺寸得不到保證，廢品率較高，熱處理過程中存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減小熱處理變形，安全可靠的大型機(jī)加零件熱處理夾具。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種大型機(jī)加零件熱處理方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具:
[0006]設(shè)有用于支撐的主體，主體的中部設(shè)有零件凹槽。
[0007]設(shè)有兩個(gè)用于固定零件孔部的孔部定位支座，以零件凹槽為中心，兩個(gè)孔部定位支座對(duì)稱安裝在主體上，芯軸的兩端與孔部定位支座連接。
[0008]設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置。
[0009]設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板，以零件凹槽為中心，兩塊腹板固定板安裝在主體的兩側(cè)面，腹板固定板上設(shè)有若干壓緊孔。
[0010]設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁，壓梁橫跨零件凹槽并通過插銷固定在主體上。
[0011]設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置，耳片定位裝置安裝在主體的端部。
[0012]設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置，腹板端部定位裝置安裝在主體下端。
[0013]上述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，芯軸的兩端通過襯套與孔部定位支座連接。
[0014]上述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，所述的筋條壓緊裝置由上壓板1、上壓板II和上壓板III構(gòu)成。
[0015]上述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，所述的腹板固定板在每個(gè)相對(duì)于零件腹板的拐點(diǎn)處設(shè)有壓緊孔，銷軸I穿過壓緊孔后與側(cè)壓板連接。
[0016]上述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，所述的耳片定位裝置由定位塊、U型連接件和銷軸II構(gòu)成。
[0017]上述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，所述的腹板端部定位裝置由端面壓板和工具夾構(gòu)成，工具夾與端面壓板活動(dòng)連接。
[0018]—種大型機(jī)加零件的熱處理方法，包括如下步驟:
[0019]1)將待加工零件放置于主體中部的零件凹槽內(nèi)，將芯軸穿過待加工零件的孔后，兩端通過襯套固定在孔部定位支座連接上；
[0020]2)定位塊插入零件的耳片內(nèi)，并用U型連接件和銷軸II將定位塊和零件耳片固定;
[0021]3)銷軸I穿過壓緊孔后與側(cè)壓板連接，將零件的腹板支撐并固定；
[0022]4)壓梁橫跨零件并通過插銷固定在主體上，將零件的斜橫梁定位；
[0023]5)腹板端部定位裝置的端面壓板與零件的腹板端部貼合，并通過工具夾將端面壓板與零件的腹板端部固定；
[0024]6)最后將上壓板1、上壓板II和上壓板III壓在零件筋條上；
[0025]7)將整體固定好的零件和熱處理夾具一起送入臥式真空爐中進(jìn)行熱處理。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明，能夠減小大型機(jī)加零件在熱處理中的變形。本發(fā)明的熱處理夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，定位精準(zhǔn)，裝夾牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夾零件勞動(dòng)強(qiáng)度低，熱處理后的零件變形小，各部尺寸符合要求。
【附圖說明】
[0027]圖1是一種大型機(jī)加零件示意圖。
[0028]圖2是一種大型機(jī)加零件熱處理夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是熱處理夾具主體的主視圖。
[0030]圖4是圖3的俯視圖。
[0031]圖5是圖3的側(cè)視圖。
[0032]圖6是大型機(jī)加零件在熱處理夾具主體上的安裝定位示意圖。
[0033]圖7是圖6的俯視圖。
[0034]圖8是圖6的側(cè)視圖。
[0035]圖9是大型機(jī)加零件在熱處理夾具上的安裝定位示意圖。
[0036]圖10是圖9的俯視圖。
[0037]圖11是圖9的側(cè)視圖。
[0038]圖12是大型機(jī)加零件在熱處理夾具上的安裝定位示意圖。
[0039]圖13是圖12的俯視圖。
[0040]圖14是圖12的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]實(shí)施例1 一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具
[0042]—種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，由主體10、孔部定位支座30、筋條壓緊裝置、腹板固定板40、壓梁50、耳片定位裝置60和腹板端部定位裝置70構(gòu)成。
[0043]主體10用于支撐整個(gè)夾具，主體10的中部設(shè)有零件凹槽20。
[0044]設(shè)有兩個(gè)用于固定零件孔部的孔部定位支座30，以零件凹槽20為中心，兩個(gè)孔部定位支座30對(duì)稱安裝在主體10上，芯軸31的兩端通過襯套32與孔部定位支座30連接。
[0045]設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置；所述的筋條壓緊裝置由上壓板I 81、上壓板II 82和上壓板III 83構(gòu)成。
[0046]設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板40，以零件凹槽20為中心，兩塊腹板固定板40安裝在主體10的兩側(cè)面，所述的腹板固定板40在每個(gè)相對(duì)于零件腹板的拐點(diǎn)處設(shè)有壓緊孔41，銷軸I 42穿過壓緊孔41后與側(cè)壓板43連接。
[0047]設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁50，壓梁50橫跨零件凹槽20并通過插銷51固定在主體10上。
[0048]設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置60，耳片定位裝置60安裝在主體10的端部；所述的耳片定位裝置60由定位塊61、U型連接件62和銷軸II 63構(gòu)成。
[0049]設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置70，腹板端部定位裝置70安裝在主體10下端；所述的腹板端部定位裝置70由端面壓板71和工具夾72構(gòu)成，工具夾72與端面壓板71活動(dòng)連接。
[0050]實(shí)施例2 —種大型機(jī)加零件的熱處理方法
[0051]如圖1所示，為一種大型機(jī)加零件90，零件由孔91、腹板92、腹板端面93、斜橫梁94、筋條95、耳片96組成，零件整體長(zhǎng)度為2.1米。
[0052]采用實(shí)施例1的熱處理夾具，包括如下步驟:
[0053]1)將待加工零件90放置于主體10中部的零件凹槽20內(nèi)，將芯軸31穿過待加工零件的孔后，兩端通過襯套32固定在孔部定位支座30連接上；
[0054]2)定位塊61插入零件的耳片內(nèi)，并用U型連接件62和銷軸II 63將定位塊61和零件耳片固定；
[0055]3)銷軸I 42穿過壓緊孔41后與側(cè)壓板43連接，將零件的腹板支撐并固定；
[0056]4)壓梁50橫跨零件并通過插銷51固定在主體10上，將零件的斜橫梁定位；
[0057]5)腹板端部定位裝置70的端面壓板71與零件的腹板端部貼合，并通過工具夾72將端面壓板71與零件的腹板端部固定；
[0058]6)最后將上壓板I 81、上壓板II 82和上壓板III 83壓在零件筋條上；
[0059]7)將整體固定好的零件和熱處理夾具一起送入臥式真空爐中進(jìn)行熱處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于: 設(shè)有用于支撐的主體(10)，主體(10)的中部設(shè)有零件凹槽(20); 設(shè)有兩個(gè)用于固定零件孔部的孔部定位支座(30)，以零件凹槽(20)為中心，兩個(gè)孔部定位支座(30)對(duì)稱安裝在主體(10)上，芯軸(31)的兩端與孔部定位支座(30)連接； 設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置； 設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板(40)，以零件凹槽(20)為中心，兩塊腹板固定板(40)安裝在主體(10)的兩側(cè)面，腹板固定板(40)上設(shè)有若干壓緊孔(41); 設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁(50)，壓梁(50)橫跨零件凹槽(20)并通過插銷(51)固定在主體(10)上； 設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置(60)，耳片定位裝置(60)安裝在主體(10)的端部； 設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置(70)，腹板端部定位裝置(70)安裝在主體(10)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于:芯軸(31)的兩端通過襯套(32)與孔部定位支座(30)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的筋條壓緊裝置由上壓板I (81)、上壓板II (82)和上壓板III (83)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的腹板固定板(40)在每個(gè)相對(duì)于零件腹板的拐點(diǎn)處設(shè)有壓緊孔(41)，銷軸I (42)穿過壓緊孔(41)后與側(cè)壓板(43)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的耳片定位裝置(60)由定位塊(61)、U型連接件(62)和銷軸II (63)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)加零件的熱處理夾具，其特征在于:所述的腹板端部定位裝置(70)由端面壓板(71)和工具夾(72)構(gòu)成，工具夾(72)與端面壓板(71)活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型機(jī)加零件熱處理夾具。大型機(jī)加零件的熱處理夾具：設(shè)有用于支撐的主體，主體的中部設(shè)有零件凹槽。以零件凹槽為中心，兩個(gè)孔部定位支座對(duì)稱安裝在主體上，芯軸的兩端與孔部定位支座連接。設(shè)有用于壓緊零件筋條的筋條壓緊裝置。設(shè)有兩塊用于固定零件腹板的腹板固定板。設(shè)有兩套用于固定零件斜橫梁的壓梁。設(shè)有用于固定零件耳片的耳片定位裝置，耳片定位裝置安裝在主體的端部。設(shè)有用于固定零件腹板端部的腹板端部定位裝置。本實(shí)用新型的熱處理夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，定位精準(zhǔn)，裝夾牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夾零件勞動(dòng)強(qiáng)度低，熱處理后的零件變形小，各部尺寸符合要求。
【IPC分類】C21D1/00, C21D9/00
【公開號(hào)】CN205024258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520710993
【發(fā)明人】郭宏宇
【申請(qǐng)人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日