小通道螺旋板式熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種小通道螺旋板式熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋板式熱交換器適用于石油、化工、制藥、食品、染料、制糖等工業(yè)部門的氣-氣、氣-液、液-液對流或冷凝的熱交換器。
[0003]螺旋板式熱交換器是由兩張平行的鋼板在專用卷床上制成。板與板之間填入與通道寬度相同的圓鋼，鋼板和圓鋼被同時繞成螺旋形狀，并形成兩個均勻的螺旋通道，各通道為環(huán)狀的單一通道，其截面為長方形。兩種傳熱介質(zhì)在通道內(nèi)可進(jìn)行全逆流流動。熱交換器允許選用較高的流速，流體由于慣性離心力的作用，以及定距柱所引起的強化傳熱，可在較低的雷諾數(shù)下即達(dá)到湍流，這樣大大增加了換熱效率，即使兩種介質(zhì)溫差很小，也能達(dá)到理想的換熱效果。
[0004]目前現(xiàn)有的螺旋板式熱交換器是按照《熱交換器型式與基本參數(shù)第5部分螺旋板式熱交換器》(GB/T28712.5-2012)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。其型式可分為不可拆和可拆式兩種，公稱換熱面積為4?200m2，螺旋通道間距為6?18mm。
[0005]在螺旋體的幾何尺寸中，螺旋通道的截面積與流體流量相關(guān)，螺旋板長度則與換熱面積相關(guān)。流速一定時，增大螺旋通道的間距可以加大螺旋通道的截面積，進(jìn)而提高換熱流體的流量。增加螺旋板的長度則可以加大換熱器的傳熱面積，提高換熱器的換熱能力。但是介質(zhì)流量很少時，采用標(biāo)準(zhǔn)最小(6_)螺旋通道間距也無法滿足換熱流體需要的一定流速，這樣就使得換熱器的換熱效率下降，且易使通道阻塞。若螺旋通道間距為I?5mm就使得沒有這種規(guī)格的密封圓鋼，定距柱的長度太短也會使加工難度增大，精度不易保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的:提供一種小通道螺旋板式熱交換器，通道間距小、換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工成型方便。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種小通道螺旋板式熱交換器，包括第一接管法蘭、中心隔板、兩塊螺旋板、半圓端板、第二接管法蘭、第三接管法蘭、第四接管法蘭、密封條及外殼；所述的第一接管法蘭及第三接管法蘭分別設(shè)置在所述的外殼上，所述的第二接管法蘭及第四接管法蘭位于所述的外殼內(nèi)；所述的兩塊螺旋板的長度方向上的一端端部焊接在所述的中心隔板的兩端，并呈螺旋狀繞置在所述的中心隔板的周圍，所述的第一接管法蘭及第四接管法蘭連接在所述的兩塊螺旋板的兩端；所述的兩塊螺旋板的上下兩端通過所述的密封條焊接密封，所述的中心隔板的上下兩端通過半圓端板焊接密封。
[0009]上述的小通道螺旋板式熱交換器，其中，相鄰的所述的螺旋板之間設(shè)有通道，所述的通道內(nèi)設(shè)有定距條。
[0010]上述的小通道螺旋板式熱交換器，其中，所述的螺旋板的長度方向上的另一端焊接有切向進(jìn)出口，所述的切向進(jìn)出口呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]上述的小通道螺旋板式熱交換器，其中，所述的半圓端板上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口。
[0012]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點，定距條可以起到撓流作用，達(dá)到強化傳熱的目的，且不降低螺旋板的耐壓能力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型小通道螺旋板式熱交換器的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型小通道螺旋板式熱交換器的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型小通道螺旋板式熱交換器的密封條的放大示意圖。
[0016]圖4是本實用新型小通道螺旋板式熱交換器的定距條的展開示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。
[0018]請參見附圖1至附圖3所示，一種小通道螺旋板式熱交換器，包括第一接管法蘭1、中心隔板2、兩塊螺旋板3、半圓端板4、第二接管法蘭5、第三接管法蘭6、第四接管法蘭7、密封條8及外殼10 ;所述的第一接管法蘭I及第三接管法蘭6分別設(shè)置在所述的外殼10上，所述的第二接管法蘭5及第四接管法蘭7位于所述的外殼10內(nèi)；所述的兩塊螺旋板3的長度方向上的一端端部焊接在所述的中心隔板2的兩端，并呈螺旋狀繞置在所述的中心隔板2的周圍，所述的第一接管法蘭I及第四接管法蘭7連接在所述的兩塊螺旋板3的兩端；所述的兩塊螺旋板3的上下兩端通過所述的密封條8焊接密封，所述的中心隔板2的上下兩端通過半圓端板4焊接密封。
[0019]請參見附圖4所示，相鄰的所述的螺旋板3之間設(shè)有通道，所述的通道內(nèi)設(shè)有定距條9。
[0020]所述的螺旋板3的長度方向上的另一端焊接有切向進(jìn)出口，所述的切向進(jìn)出口呈錐形結(jié)構(gòu)。
[0021]所述的半圓端板4上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口。
[0022]本實用新型主要用于流量很小，需通道間距很小的場合，一般在I?5mm之間。
[0023]本實用新型對已有螺旋板式熱交換器中通道兩端墊圓鋼保證密封性的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，用厚度與通道間距寬度相同的密封板8墊進(jìn)螺旋板3中，卷制后焊接。
[0024]本實用新型對已有螺旋板式熱交換器中定距柱焊接并保證相鄰螺旋板間距的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，相鄰螺旋板3間距由厚度與通道間距寬度相同的定距條9來代替。
[0025]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點，定距條可以起到撓流作用，達(dá)到強化傳熱的目的，且不降低螺旋板的耐壓能力。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小通道螺旋板式熱交換器，其特征在于:包括第一接管法蘭、中心隔板、兩塊螺旋板、半圓端板、第二接管法蘭、第三接管法蘭、第四接管法蘭、密封條及外殼；所述的第一接管法蘭及第三接管法蘭分別設(shè)置在所述的外殼上，所述的第二接管法蘭及第四接管法蘭位于所述的外殼內(nèi)；所述的兩塊螺旋板的長度方向上的一端端部焊接在所述的中心隔板的兩端，并呈螺旋狀繞置在所述的中心隔板的周圍，所述的第一接管法蘭及第四接管法蘭連接在所述的兩塊螺旋板的兩端；所述的兩塊螺旋板的上下兩端通過所述的密封條焊接密封，所述的中心隔板的上下兩端通過半圓端板焊接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小通道螺旋板式熱交換器，其特征在于:相鄰的所述的螺旋板之間設(shè)有通道，所述的通道內(nèi)設(shè)有定距條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小通道螺旋板式熱交換器，其特征在于:所述的螺旋板的長度方向上的另一端焊接有切向進(jìn)出口，所述的切向進(jìn)出口呈錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小通道螺旋板式熱交換器，其特征在于:所述的半圓端板上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)出口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種小通道螺旋板式熱交換器，包括第一接管法蘭、中心隔板、兩塊螺旋板、半圓端板、第二接管法蘭、第三接管法蘭、第四接管法蘭、密封條及外殼；第一接管法蘭及第三接管法蘭分別設(shè)置在外殼上，第二接管法蘭及第四接管法蘭位于外殼內(nèi)；兩塊螺旋板的長度方向上的一端端部焊接在中心隔板的兩端，并呈螺旋狀繞置在中心隔板的周圍，第一接管法蘭及第四接管法蘭連接在兩塊螺旋板的兩端；兩塊螺旋板的上下兩端通過密封條焊接密封，中心隔板的上下兩端通過半圓端板焊接密封。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點，定距條可以起到撓流作用，達(dá)到強化傳熱的目的，且不降低螺旋板的耐壓能力。
【IPC分類】F28F9-26, F28F9-18, F28D9-04
【公開號】CN204495136
【申請?zhí)枴緾N201520179053
【發(fā)明人】朱彬勛
【申請人】安徽雪浪華寶化工裝備科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月29日