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一種箱式爐用爐殼的制作方法

文檔序號:8730448閱讀:375來源:國知局
一種箱式爐用爐殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種箱式爐用爐殼。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式電加熱爐主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用,現(xiàn)有的箱式電加熱爐爐壁采用重質(zhì)和輕質(zhì)保溫磚砌成,由于散熱損失嚴(yán)重,加之儲蓄熱大、熱效率低,浪費了大量能源,爐壁內(nèi)沒有控制爐內(nèi)熱空氣流動的控制組件及便于熱空氣流動的通道,從而不能保證爐膛內(nèi)的溫度的平穩(wěn)性,不利于工件的處理,處理的結(jié)果不能滿足要求,提高了工件的返修率,使用效果差,生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是一種箱式爐用爐殼,可以很好的解決現(xiàn)有箱式爐存在的以上缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種箱式爐用爐殼,包括設(shè)有爐膛的本體,所述爐膛的內(nèi)側(cè)壁上包覆有一層保溫層,所述爐膛內(nèi)設(shè)有若干根加熱管,所述爐膛的后側(cè)壁上設(shè)有至少一個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括固定連接在本體上的電動機、設(shè)置在電動機上的風(fēng)葉,所述風(fēng)葉通過可調(diào)組件設(shè)置在電動機上,所述可調(diào)組件包括螺桿、至少一個設(shè)置在螺桿上的螺母,所述電動機上設(shè)有與螺桿相配合的連接套,所述爐膛內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板與爐膛的內(nèi)壁形成便于爐膛內(nèi)熱空氣循環(huán)流動的風(fēng)道,所述爐膛內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)有若干個便于加熱管安裝的第一安裝架,所述爐膛內(nèi)側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有若干個便于加熱管安裝的第二安裝架,所述本體上設(shè)有至少一根進風(fēng)管和至少一根排油煙管道,所述本體由四塊鋼板焊接而成,相鄰兩塊鋼板之間通過連接彎頭連接,所述連接彎頭的底端設(shè)有至少兩個高度可調(diào)的支撐塊。
[0005]優(yōu)選的,所述第一安裝架包括第一水平板、第二水平板、設(shè)置在第一水平板和第二水平板之間的豎直板,所述豎直板安裝在爐膛的側(cè)壁上,所述第一水平板和第二水平板上均設(shè)有一向上設(shè)置的折彎部,所述第一水平板和第二水平板上均設(shè)有至少一根加熱管,結(jié)構(gòu)簡單,能保證加熱管的平穩(wěn)性能,減少了加熱管的損壞,使用效果好,折彎部的設(shè)置,減少了加熱管脫落,提高了穩(wěn)定性能。
[0006]優(yōu)選的,所述第二安裝架包括第一豎板、第二豎板、設(shè)置在第一豎板和第二豎板上的水平橫板,所述水平橫板上設(shè)有至少兩根加熱管,所述第一豎板和第二豎板上均設(shè)有向外延伸的延伸部,結(jié)構(gòu)簡單,加熱管的平穩(wěn)性能好,減少了電熱管的損壞,實用性能好,延伸部的設(shè)置,便于第二安裝架安裝固定,連接可靠。
[0007]優(yōu)選的,所述保溫層通過若干根螺釘設(shè)置在鋼板的內(nèi)側(cè)壁上,所述螺釘內(nèi)置在保溫層內(nèi),所述保溫層在鋼板上的厚度為100?150mm,保證了爐膛內(nèi)的熱風(fēng)的保溫性,提高了加熱效率,將保溫層的厚度小于10mm時,保溫性能差,保溫層易損壞,當(dāng)保溫層的厚度大于150mm時,不利于安裝,將保溫層通過螺釘固定在鋼板上,連接可靠,減少了保溫層的脫離。
[0008]綜上所述,本實用新型的優(yōu)點:通過爐膛內(nèi)設(shè)有的加熱管實現(xiàn)對爐膛內(nèi)空氣的加熱處理,通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)控制加熱后的空氣在爐膛內(nèi)流動且通過保溫層進行保溫設(shè)置,并通過導(dǎo)風(fēng)板與爐膛形成的風(fēng)道內(nèi)流動,避免了現(xiàn)有爐膛加熱不均帶來的問題,將熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置成電動機驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動,能根據(jù)不同的爐體及不同的工件對風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)控制,實用性能好,并通過可調(diào)組件控制風(fēng)葉在電動機上的位置,從而調(diào)節(jié)了熱空氣流動性能,第一安裝架和第二安裝架的設(shè)置,避免了加熱管在加熱過程中出現(xiàn)的變形問題,提高了加熱管的使用壽命,支撐塊的設(shè)置,能適應(yīng)不同的工作場合,避免了本體與地面直接接觸,有效的避免了地面潮濕環(huán)境對加熱的影響,提高了工作效率,通過進風(fēng)管和排油煙管道實現(xiàn)了加熱工件產(chǎn)生的油煙排出爐膛,減少了后續(xù)爐膛清洗的工作強度。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0010]圖1為本實用新型一種箱式爐用爐殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的俯視圖;
[0012]圖3為本實用新型熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實用新型第一安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實用新型第二安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,一種箱式爐用爐殼,包括設(shè)有爐膛10的本體1,所述爐膛10的內(nèi)側(cè)壁上包覆有一層保溫層11,所述爐膛10內(nèi)設(shè)有若干根加熱管2,所述爐膛10的后側(cè)壁上設(shè)有至少一個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3包括固定連接在本體I上的電動機31、設(shè)置在電動機31上的風(fēng)葉32,所述風(fēng)葉32通過可調(diào)組件33設(shè)置在電動機31上,所述可調(diào)組件33包括螺桿331、至少一個設(shè)置在螺桿331上的螺母332,所述電動機31上設(shè)有與螺桿331相配合的連接套311,所述爐膛10內(nèi)設(shè)有至少一塊導(dǎo)風(fēng)板4,導(dǎo)風(fēng)板4與爐膛10的內(nèi)壁形成便于爐膛10內(nèi)熱空氣循環(huán)流動的風(fēng)道,所述爐膛10內(nèi)側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)有若干個便于加熱管2安裝的第一安裝架5,所述爐膛10內(nèi)側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有若干個便于加熱管2安裝的第二安裝架6,所述本體I上設(shè)有至少一根進風(fēng)管7和至少一根排油煙管道8,所述本體I由四塊鋼板焊接而成,相鄰兩塊鋼板之間通過連接彎頭連接,所述連接彎頭的底端設(shè)有至少兩個高度可調(diào)的支撐塊12,所述第一安裝架5包括第一水平板51、第二水平板52、設(shè)置在第一水平板51和第二水平板52之間的豎直板53,所述豎直板53安裝在爐膛的側(cè)壁上,所述第一水平板51和第二水平板52上均設(shè)有一向上設(shè)置的折彎部50,所述第一水平板51和第二水平板52上均設(shè)有至少一根加熱管2,結(jié)構(gòu)簡單,能保證加熱管的平穩(wěn)性能,減少了加熱管的損壞,使用效果好,折彎部的設(shè)置,減少了加熱管脫落,提高
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