新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐本體的結(jié)構(gòu)型式主要分為鍋殼式和水管式兩種。目前，一般國(guó)內(nèi)鍋殼式蒸汽鍋爐要求蒸汽濕度不應(yīng)大于4%，而對(duì)于鍋殼式鍋爐的鍋筒普遍存在蒸汽空間相對(duì)偏小，而在原有傳統(tǒng)的內(nèi)置式旋風(fēng)分離器和帶波紋板的分離器不易安裝，而使用普通分離器即多孔板(管)及多層鐵絲網(wǎng)，存在分離效果差，使用壽命短，導(dǎo)致蒸汽的濕度往往高于4%，嚴(yán)重影響后續(xù)生產(chǎn)工藝要求，因此，如何降低鍋爐的蒸汽濕度和提高分離器使用壽命是解決鍋殼式蒸汽鍋爐一重要課題。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分尚器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，包括:安裝于鍋筒上的主蒸汽管座、安裝于鍋筒上的折邊板、安裝于鍋筒與折邊板之間的四塊多孔板以及安裝于鍋筒與折邊板之間的螺旋狀不銹鋼刨花，每?jī)伤龆嗫装迮c折邊板、鍋筒相配合，形成分離過(guò)濾腔，所述螺旋狀不銹鋼刨花分別設(shè)于兩分離過(guò)濾腔中。
[0006]每一所述多孔板上設(shè)有若干通孔，所述通孔為圓孔或方孔。
[0007]所述折邊板包括一底板以及形成于所述底板上的兩側(cè)板。
[0008]采用上述方案，本實(shí)用新型的新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，采用兩多孔板與折邊板及鍋筒上部分組成密封的分離過(guò)濾腔，并在分離過(guò)濾腔中填充螺旋狀不銹鋼刨花，這樣，進(jìn)汽處的多孔板起第一道分離，分離過(guò)濾腔內(nèi)螺旋狀不銹鋼刨花起第二道分離與過(guò)濾，出汽處的多孔板起第三道分離，一方面提高了分離效率，出口蒸汽干燥度可達(dá)到97%以上；另一方面，分離過(guò)濾腔內(nèi)使用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命大幅度提高；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，優(yōu)越于傳統(tǒng)的汽水分離器。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型中多孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，結(jié)構(gòu)新穎合理，通過(guò)改善分離的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用特殊材料，增大蒸汽過(guò)濾分離面積及空間，以提高蒸汽品質(zhì)和分離器的壽命。其具體包括:主蒸汽管座2、安裝于所述主蒸汽管座2上的鍋筒4、安裝于所述鍋筒4上的折邊板6、安裝于所述鍋筒4與折邊板6之間的四塊多孔板8以及安裝于所述鍋筒4與折邊板6之間的螺旋狀不銹鋼刨花10，每?jī)伤龆嗫装?與折邊板6、鍋筒4相配合，形成分離過(guò)濾腔(未標(biāo)示)，所述兩不銹鋼刨花10分別設(shè)于兩分離過(guò)濾腔中。
[0014]所述折邊板6包括一底板以及形成所述底板上的兩側(cè)板，所述兩側(cè)板與鍋筒相連。每一所述多孔板8上設(shè)有若干通孔82，如圖3所示，所述通孔82為圓孔或方孔。當(dāng)所述通孔82為圓孔時(shí)，所述通孔82的直徑不等，優(yōu)選為3— 5毫米。
[0015]在本實(shí)用新型中，每?jī)伤龆嗫装?與折邊板6及鍋筒4上部分組成密封的分離過(guò)濾腔，并在分離過(guò)濾腔中填充螺旋狀不銹鋼刨花10，這樣，進(jìn)汽處的多孔板8起第一道分離，分離過(guò)濾腔內(nèi)螺旋狀不銹鋼刨花10起第二道分離與過(guò)濾，出汽處的多孔板8起第三道分離。因而，該分離器一方面提高了分離效率，蒸汽干燥度可達(dá)到97%以上；另一方面，分離過(guò)濾腔內(nèi)使用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命大幅度提高。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型提供一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，采用兩多孔板與折邊板及鍋筒上部分組成密封的分離過(guò)濾腔，并在分離過(guò)濾腔中填充螺旋狀不銹鋼刨花，這樣，進(jìn)汽處的多孔板起第一道分離，分離過(guò)濾腔內(nèi)螺旋狀不銹鋼刨花起第二道分離與過(guò)濾，出汽處的多孔板起第三道分離，一方面提高了分離效率，另一方面，分離過(guò)濾腔內(nèi)使用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命大幅度提高；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、成本低等特點(diǎn)，優(yōu)越于傳統(tǒng)的汽水分離器。
[0017]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，其特征在于，包括:安裝于鍋筒上的主蒸汽管座、安裝于鍋筒上的折邊板、安裝于鍋筒與折邊板之間的四塊多孔板以及安裝于鍋筒與折邊板之間的螺旋狀不銹鋼刨花，每?jī)山M多孔板與折邊板、鍋筒相配合，形成分離過(guò)濾腔，螺旋狀不銹鋼刨花分別設(shè)于兩分離過(guò)濾腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，其特征在于，每一所述多孔板上設(shè)有若干通孔，所述通孔為圓孔或方孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，其特征在于，所述折邊板包括一底板以及形成于所述底板上的兩側(cè)板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鍋殼式蒸汽鍋爐用內(nèi)置式汽水分離器，包括：安裝于鍋筒上的主蒸汽管座、安裝于鍋筒上的折邊板、安裝于鍋筒與折邊板之間的四塊多孔板及安裝于鍋筒與折邊板之間的螺旋狀不銹鋼刨花，每?jī)啥嗫装迮c折邊板、鍋筒相配合，形成分離過(guò)濾腔，螺旋狀不銹鋼刨花分別設(shè)于兩分離過(guò)濾腔中。本實(shí)用新型采用兩多孔板與折邊板及鍋筒上部分組成密封的兩個(gè)分離過(guò)濾腔，并在腔中填充螺旋狀不銹鋼刨花，利用進(jìn)汽處和出汽處的多孔板及螺旋狀不銹鋼刨花實(shí)現(xiàn)三道分離和過(guò)濾，一方面提高了分離效率，蒸氣干燥度可達(dá)到97%以上；另一方面，分離過(guò)濾腔內(nèi)使用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命大幅度提高；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、成本低，優(yōu)越于傳統(tǒng)汽水分離器。
【IPC分類(lèi)】F22B37/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204880071
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538096
【發(fā)明人】賀金文
【申請(qǐng)人】江西南方鍋爐有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日