一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于爐體配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱處理爐和加熱爐內(nèi)的圓柱體工件如圓管、軸類、圓棒等輸送系統(tǒng)，采用齒形步進(jìn)梁系統(tǒng)用于支撐和輸送圓柱體工件，其步進(jìn)梁系統(tǒng)為η列固定梁和η列活動梁，正常情況下工件放在固定梁上，活動梁用于將工件提升并往前移動，活動梁依靠液壓系統(tǒng)和爐底機(jī)械系統(tǒng)驅(qū)動，完成“上升一平移向前一下降一平移后退”這樣的運(yùn)動軌跡，以達(dá)到將工件往前輸送的目的，但存在以下問題:
[0003]I)其固定梁和活動梁均需做成齒形，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造加工難度大，成本高；
[0004]2)工件在方向的運(yùn)動包括活動梁平移傳送和在固定梁上的少量滾動，滾動圈數(shù)較少，對工件溫度均勻性和工件彎曲變形量控制均不太有利；
[0005]3)液壓系統(tǒng)、爐底機(jī)械及其控制系統(tǒng)的投資占整個(gè)爐子投資額度達(dá)到約25% ;步進(jìn)梁系統(tǒng)的投資占整個(gè)爐子投資額度達(dá)到約18% ;
[0006]4)由于爐底機(jī)械設(shè)備需占據(jù)較大的空間，因此這類爐子的爐坑基礎(chǔ)需要下挖4.5米左右，極大地增加了土建工程量；同時(shí)需要增設(shè)爐坑排水設(shè)施；
[0007]5)由于活動梁的支撐立柱需穿過爐底耐材與爐底機(jī)械相連，因此爐底需要開設(shè)很多較大的橢圓形孔洞，以便活動立柱在里面前進(jìn)和后退，需要專門設(shè)計(jì)密封設(shè)備來遮蔽這些孔洞，造成投資增加；同時(shí)也增大了爐氣溢出散熱損失，降低了爐子熱效率。
[0008]針對上述問題，有必要研發(fā)出一種新結(jié)構(gòu)的輸送系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的輸送方法，能簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)和輸送操作程序，降低制造難度和使用成本，減少熱損失，有效提高工件熱處理質(zhì)量、操作效率和安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用步進(jìn)梁系統(tǒng)存在的設(shè)備復(fù)雜、加工難度大、使用成本高、熱處理質(zhì)量差的問題。
[0010]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，包括微傾斜軌道單元、工件定位單元、撥鋼機(jī)單元和與工件定位單元一一對應(yīng)的驅(qū)動裝置，所述撥鋼機(jī)單元設(shè)置在微傾斜軌道單元的前后兩端，所述工件定位單元等距設(shè)置在微傾斜軌道單元旁，所述工件定位單元包括至少兩個(gè)奇數(shù)定位單元和至少兩個(gè)偶數(shù)定位單元，所述奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元分別與工件平行成排、且相互錯(cuò)開設(shè)置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間。
[0012]進(jìn)一步，所述奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元均為兩個(gè)，均關(guān)于爐子中心線對稱設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間的連接杠桿、設(shè)置在奇數(shù)定位單元之間或偶數(shù)定位單元之間的與連接杠桿鉸接的驅(qū)動桿、對驅(qū)動桿產(chǎn)生驅(qū)動力的動力系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步，所述微傾斜軌道單元與水平方向的夾角為1°?5。。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置微傾斜軌道單元可使圓柱體工件在依靠重力的分力作用而自動滾動前進(jìn)，不再需要液壓系統(tǒng)和活動梁將工件抬起和向前輸送，簡化了操作程序和設(shè)備結(jié)構(gòu)，可提高輸送效率、降低制造成本和難度；并通過驅(qū)動裝置對工件定位單元的奇、偶定位單元進(jìn)行交替升降控制將相鄰的兩個(gè)工件隔開和定位，避免工件之間相互擠壓，同時(shí)減少工件之間相互遮蔽，保證各工件受熱均勻，提高工件熱處理質(zhì)量；采用本結(jié)構(gòu)輸送系統(tǒng)的爐底不再需要設(shè)置大量的活動立柱穿出孔，可以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減少孔洞的熱損失，利于提高爐子的熱效率和改善爐區(qū)工作環(huán)境，進(jìn)一步降低制造難度和成本。
[0017]2、工件定位單元包含兩列奇數(shù)定位單元和兩列偶數(shù)定位單元，奇、偶定位單元交替升降過程中，奇、偶定位單元的重力勢能相互轉(zhuǎn)換，驅(qū)動裝置做的功只需補(bǔ)償這一過程中的機(jī)械摩擦損失，節(jié)能效果顯著。
[0018]3、傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)中，每步進(jìn)一次工件轉(zhuǎn)動一次，工件的轉(zhuǎn)動總長度約為爐長的1/4，本本系統(tǒng)中，工件前進(jìn)過程中不斷轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動總長約等于爐長，在同等爐長情況下工件的滾動圈數(shù)可達(dá)傳統(tǒng)爐型的4倍以上，可有效避免彎曲變形，同時(shí)促進(jìn)工件受熱的均勻性，提尚廣品質(zhì)量。
[0019]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖所示，一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，包括微傾斜軌道單元1、工件定位單元2、撥鋼機(jī)單元3和與工件定位單元2 —一對應(yīng)的驅(qū)動裝置4，所述撥鋼機(jī)單元3設(shè)置在微傾斜軌道單元I的前后兩端，入爐時(shí)，前端撥鋼機(jī)單元3將圓柱體工件依靠撥鋼機(jī)從入爐輥道上撥送到微傾斜軌道單元I上，出爐時(shí)，后端撥鋼機(jī)單元3從微傾斜軌道單元I上將圓柱體工件撥送到出爐輥道上，所述工件定位單元2等距設(shè)置在微傾斜軌道單元I上，可將工件等距固定在微傾斜軌道單元I上進(jìn)行加熱，使工件受熱均勻，質(zhì)量更好，所述工件定位單元2包括至少兩個(gè)奇數(shù)定位單元201和至少兩個(gè)偶數(shù)定位單元202，所述奇數(shù)定位單元201和偶數(shù)定位單元202分別與工件平行成排、且相互錯(cuò)開設(shè)置，即奇數(shù)定位單元201與偶數(shù)定位單元202分別成排設(shè)置，且之間設(shè)置有間隔，從而避免工件相互擠壓和相互遮蔽，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，所述驅(qū)動裝置4設(shè)置在奇數(shù)定位單元201和偶數(shù)定位單元202之間實(shí)現(xiàn)對奇數(shù)定位單元201和偶數(shù)定位單元202的驅(qū)動。
[0025]本實(shí)施例輸送原理:如圖所示，所述微傾斜軌道單元I從入爐端向出爐端設(shè)置有高低落差，以便與水平方向形成一個(gè)傾斜角α，當(dāng)工件放在軌道上后，其沿著軌道面方向會受到一個(gè)重力的分力F = G*sin α (其中G為工件的重量)，在這個(gè)力F的作用下，克服摩擦阻力圓柱形工件便會自動向前滾動實(shí)現(xiàn)位置移動，而無需外界提供驅(qū)動。
[0026]本實(shí)施例通過設(shè)置微傾斜軌道單元I可使圓柱體工件在依靠重力的分力作用而自動滾動前進(jìn)，不再需要液壓系統(tǒng)和活動梁將工件抬起和向前輸送，簡化了操作程序和設(shè)備結(jié)構(gòu)，可提高輸送效率、降低制造成本和難度；并通過驅(qū)動裝置4對工件定位單元2的奇、偶定位單元(201、202)進(jìn)行交替升降控制將相鄰的兩個(gè)工件隔開和定位，避免工件之間相互擠壓，同時(shí)減少工件之間相互遮蔽，保證各工件受熱均勻，提高工件熱處理質(zhì)量；采用本結(jié)構(gòu)輸送系統(tǒng)的爐底不再需要設(shè)置大量的活動立柱穿出孔，可以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減少孔洞的熱損失，利于提高加熱爐的熱效率和改善爐區(qū)工作環(huán)境，進(jìn)一步降低制造難度和成本。
[0027]本實(shí)施例中，所述奇數(shù)定位單元201和偶數(shù)定位單元202均優(yōu)選為兩個(gè)，均對稱設(shè)置在微傾斜軌道單元I的左右兩端，使驅(qū)動裝置5作用在奇數(shù)定位單元201和偶數(shù)定位單元202上的作用力一致，有利于減少偏擺、卡滯，方便控制。
[0028]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置4包括設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間的連接杠桿401、設(shè)置在奇數(shù)定位單元之間或偶數(shù)定位單元之間的與連接杠桿401鉸接的驅(qū)動桿402、對驅(qū)動桿402產(chǎn)生驅(qū)動力的動力系統(tǒng)403，所述動力系統(tǒng)403對驅(qū)動桿402進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，在驅(qū)動桿402轉(zhuǎn)動中，帶動連接杠桿401繞支點(diǎn)上下擺動，設(shè)置在杠桿兩端的奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元實(shí)現(xiàn)上升和下降，從而實(shí)現(xiàn)對工件的行進(jìn)控制。
[0029]本實(shí)施例中，所述微傾斜軌道單元與水平方向的夾角α為1°?5°，優(yōu)選為2°?3°，使工件在微傾斜軌道單元上滾動速度適當(dāng)，不至于太快，對工件表面造成損傷，也不至于太慢，影響輸送效率，有利于保證使用效果。
[0030]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置在爐內(nèi)的微傾斜軌道單元、工件定位單元、撥鋼機(jī)單元和與工件定位單元一一對應(yīng)的驅(qū)動裝置，所述撥鋼機(jī)單元設(shè)置在微傾斜軌道單元的前后端，所述工件定位單元等距設(shè)置在微傾斜軌道單元旁，所述工件定位單元包括至少兩個(gè)奇數(shù)定位單元和至少兩個(gè)偶數(shù)定位單元，所述奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元分別與工件平行成排、且相互錯(cuò)開設(shè)置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元均為兩個(gè)，均關(guān)于爐子中心線對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間的連接杠桿、設(shè)置在奇數(shù)定位單元之間或偶數(shù)定位單元之間的與連接杠桿鉸接的驅(qū)動桿、對驅(qū)動桿產(chǎn)生驅(qū)動力的動力系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱體工件在爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述微傾斜軌道單元與水平方向的夾角為1°?5°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓柱體工件爐內(nèi)的輸送系統(tǒng)，屬于爐體配件技術(shù)領(lǐng)域，輸送系統(tǒng)包括設(shè)置在爐內(nèi)的微傾斜軌道單元、工件定位單元、撥鋼機(jī)單元和與工件定位單元一一對應(yīng)的驅(qū)動裝置，所述撥鋼機(jī)單元設(shè)置在微傾斜軌道單元的前后端，所述工件定位單元等距設(shè)置在微傾斜軌道單元旁，所述工件定位單元包括至少兩個(gè)奇數(shù)定位單元和至少兩個(gè)偶數(shù)定位單元，所述奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元分別與工件平行成排、且相互錯(cuò)開設(shè)置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在奇數(shù)定位單元和偶數(shù)定位單元之間。本實(shí)用新型使得熱處理爐系統(tǒng)得到實(shí)質(zhì)性簡化，成本大幅降低，爐體熱效率和工件熱處理質(zhì)量得以提升。
【IPC分類】C21D9-00, F27B9-20
【公開號】CN204421598
【申請?zhí)枴緾N201520032553
【發(fā)明人】劉鳳益, 程奇伯
【申請人】重慶賽迪工業(yè)爐有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月16日