流化床系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流化床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種流化床系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，流化床內(nèi)設(shè)有多個風(fēng)孔的布風(fēng)板，由于振動床激振力的作用，細(xì)小物料會通過風(fēng)孔進(jìn)入至位于布風(fēng)板下方的的空間內(nèi)，物料長時間堆積在布風(fēng)板下方的空間內(nèi)容易導(dǎo)致流化床堵塞而生產(chǎn)停止，進(jìn)而造成生產(chǎn)的不連續(xù)，給后續(xù)工序帶來極大不便，使得流化床生產(chǎn)效率低下，工人勞動強(qiáng)度增大，能耗損失較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種流化床系統(tǒng)，該流化床系統(tǒng)可以減少流化床系統(tǒng)的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率，還可以降低工作人員勞動強(qiáng)度。
[0004]根據(jù)本實用新型的流化床系統(tǒng)，包括:流化床組件，所述流化床組件包括多個流化床，每個所述流化床包括:殼體；布風(fēng)板，所述布風(fēng)板水平布置在所述殼體內(nèi)且將所述殼體分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的隔板，所述隔板上設(shè)有連通結(jié)構(gòu)以使所述下腔室中位于隔板兩側(cè)的空間相互連通；輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)在所述流化床組件的下游；上輸料管，所述上輸料管用于連通所述多個流化床中相鄰的流化床的上腔室、以及所述輸送裝置和與其相鄰的流化床的所述上腔室；下輸料管，所述下輸料管用于連通所述多個流化床中相鄰的流化床的下腔室、以及所述輸送裝置和與其相鄰的流化床的所述下腔室。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的流化床系統(tǒng)，位于下腔室內(nèi)的隔板上設(shè)有連通結(jié)構(gòu)，這樣物料可以在下腔室內(nèi)振動前進(jìn)，而且下輸料管可以用于連通多個流化床中相鄰的流化床的下腔室、以及輸送裝置和與其相鄰的流化床的下腔室，這樣流化床系統(tǒng)可以解決下腔室物料堆積的問題，進(jìn)而可以減少流化床系統(tǒng)的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率，還可以降低工作人員勞動強(qiáng)度以及避免工作人員清理物料污染物料品質(zhì)的問題。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的流化床系統(tǒng)還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]可選地，所述隔板上設(shè)有通孔，所述通孔構(gòu)造成所述連通結(jié)構(gòu)的一部分。
[0008]可選地，其特征在于，所述隔板的下端與所述下腔室的底壁之間具有預(yù)定間隙，所述預(yù)定間隙構(gòu)造成所述連通結(jié)構(gòu)的一部分。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)定間隙的高度不小于30mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述上輸料管連接到所述殼體上且鄰近所述布風(fēng)板的上端面，所述下輸料管連接到所述殼體上且鄰近所述下腔室的底壁。
[0011]可選地，所述流化床組件包括:高溫流化床；低溫流化床，所述低溫流化床位于所述高溫流化床的下游且所述低溫流化床的高度低于所述高溫流化床的高度，且所述上輸料管和所述下輸料管傾斜向下布置。
[0012]可選地，所述上輸料管和所述下輸料管與水平方向的夾角:45°?60°。
[0013]可選地，所述隔板為多個且沿水平方向間隔設(shè)置。
[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0015]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的流化床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]流化床系統(tǒng)100 ；
[0019]流化床組件I ;
[0020]流化床2 ;殼體21 ;布風(fēng)板22 ;上腔室23 ;下腔室24 ;隔板25 ；
[0021]預(yù)定間隙26 ;下腔室的底壁27 ;
[0022]輸送裝置3 ;上輸料管4 ;下輸料管5。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的流化床系統(tǒng)100。根據(jù)本實用新型實施例的流化床系統(tǒng)100可以包括流化床組件1、輸送裝置3、上輸料管4和下輸料管5。
[0028]流化床組件I包括多個流化床2，多個流化床2可以通過上輸料管4來輸送物料至輸送裝置3。其中每個流化床2包括殼體21和布風(fēng)板22。如圖1所示，布風(fēng)板22水平布置在殼體21內(nèi)，殼體21可以對布風(fēng)板22和布風(fēng)板22上的物料起到保護(hù)的作用，有利于保證物料的清潔和降低外界對流化床系統(tǒng)100的影響?？蛇x地，布風(fēng)板22上設(shè)有多個風(fēng)孔，風(fēng)孔的設(shè)置可以有利于熱風(fēng)或者冷風(fēng)從下方吹向位于布風(fēng)板22上方的物料，熱風(fēng)可以帶走物料中的濕氣，進(jìn)而對物料起到干燥作用；冷風(fēng)可以帶走物料的溫度，進(jìn)而對物料起到降溫作用。
[0029]布風(fēng)板22將殼體21分隔成上腔室23和下腔室24，上腔室23可以作為位于布風(fēng)板22上方的物料的輸送空間，下腔室24內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的隔板25，隔板25上設(shè)有連通結(jié)構(gòu)以使下腔室24中位于隔板25兩側(cè)的空間相互連通?？蛇x地，隔板25可以為多個，而且沿水平方向間隔設(shè)置，間隔開設(shè)置的隔板可以將下腔室24分隔成多個空間。如圖1所示，流化床2內(nèi)設(shè)有三個彼此間隔的隔板25。可以理解的是，在流化床系統(tǒng)100工作時，物料在激振力的作用下振動前進(jìn)，但是細(xì)小物料會通過風(fēng)孔進(jìn)入至下腔室24內(nèi)并且在下腔室24貯存，連通結(jié)構(gòu)可以使得下腔室24的空間處于連通狀態(tài)，進(jìn)而貯存在下腔室24的物料可以在下腔室24的底壁27上振動前進(jìn)。
[0030]輸送裝置3設(shè)在流化床組件I的下游，物料通過流化床組件I最終輸送至輸送裝置3，從而完成流化床系統(tǒng)100對物料的干燥效果。
[0031]上輸料管4可以用于連通多個流化床2中相鄰的流化床2的上腔室23、以及輸送裝置3和與其相鄰的流化床2的上腔室23，也就是說上輸料管4起到連通流化床系統(tǒng)100的作用。如圖1所示，流化床系統(tǒng)100包括兩個流化床2和位于流化床組件I下游的輸送裝置3，其中還包括兩個上輸料管4，一個上輸料管4位于兩個相鄰的流化床2的上腔室23之間，而且可以將位于上方的流化床2的上腔室23內(nèi)的物料輸送至位于下方的流化床2的上腔室23內(nèi)；另一個位于下方的流化床2的上腔室23和輸送裝置3之間，而且可以將位于下方的流化床2的上腔室23內(nèi)的物料輸送至輸送裝置3。