微波流化床干燥糧食的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微波流化床干燥糧食的裝置，屬于糧食干燥設(shè)備領(lǐng)域，包括干燥室，干燥室一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管連接預(yù)熱室，干燥室下方設(shè)置有從進(jìn)料口到出料口向下傾斜的帶孔的隔板，隔板下方設(shè)置有微波發(fā)生器，隔板上方固定有橫板，橫板下方固定有不少于2個(gè)豎直設(shè)置的分布板，干燥室上方設(shè)置有出氣口，出氣口通過出氣管連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下方連接出料管、上方通過氣體回流管連接預(yù)熱室，出料管另一端連接有換熱室。本實(shí)用新型通過濕熱氣體對(duì)物料初步加熱和干燥以防止物料的表皮脹裂或爆腰，保證糧食分布均勻，干燥效果更好，并對(duì)干燥后的糧食進(jìn)行預(yù)熱回收利用，防止能源浪費(fèi)。
【專利說明】
微波流化床干燥糧食的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于糧食干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種微波流化床干燥糧食的裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]糧食烘干是糧食貯藏及后續(xù)加工的非常重要的工藝環(huán)節(jié)。特別是玉米、稻谷等物料，收獲時(shí)水分高，具有籽粒大，有堅(jiān)硬的外殼或者表皮，很難快速去除水分。加熱溫度低時(shí)，干燥物料速度慢;溫度高時(shí)，會(huì)致使物料表皮被脹裂，表面出現(xiàn)裂紋，爆腰率增加，嚴(yán)重時(shí)造成物料焦煳，還可能引起火災(zāi)。
[0003]現(xiàn)在的烘干方法很多，但還沒有能夠解決上述問題，仍是糧食行業(yè)急需解決的問題。
[0004]現(xiàn)有使用熱風(fēng)的一類干燥器如塔式、箱式、轉(zhuǎn)筒式、流化床干燥器等具有明顯缺點(diǎn)，氣體排空時(shí)的溫度較高，熱效率較低，能量消耗較高。
[0005]較新的技術(shù)是采用低溫慢速干燥工藝，雖然爆腰率低，品質(zhì)好，但是干燥機(jī)的體積大，效率低，干燥速率慢，能耗高。
[0006]現(xiàn)在也有利用微波對(duì)糧食進(jìn)行干燥的，但是現(xiàn)在的設(shè)備干燥后的糧食還帶有較高的溫度，不宜保存，且浪費(fèi)能源，另外干燥室內(nèi)的糧食分布不均勻，造成干燥效果不理想?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種微波流化床干燥糧食的裝置，來解決上述問題。
[0008]本實(shí)用新型微波流化床干燥糧食的裝置，包括干燥室，干燥室一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管連接預(yù)熱室，出料口連接出料管，預(yù)熱室上方設(shè)置有喂料器，所述干燥室下方設(shè)置有從進(jìn)料口到出料口向下傾斜的帶孔的隔板，隔板下方設(shè)置有微波發(fā)生器，隔板上方固定有橫板，橫板下方固定有不少于2個(gè)豎直設(shè)置的分布板，分布板下方與隔板之間存有間隙，干燥室上方設(shè)置有出氣口，出氣口通過出氣管連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下方連接出料管、上方通過氣體回流管連接預(yù)熱室，出料管另一端連接有換熱室，換熱室內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管，螺旋盤管一端連接出料管、另一端與伸出換熱室的收料管相連，螺旋盤管的外部套接有換熱管，換熱管上端連接鼓風(fēng)機(jī)、下端通過余熱回收管連接預(yù)熱室。
[0009]所述分布板與隔板之間的間隙從左到右依次減小，使得糧食分布更加均勻，干燥效果更好。
[0010]所述預(yù)熱室內(nèi)部設(shè)置有傾斜交錯(cuò)的擋板，擋板為多孔板，使得預(yù)熱效果更好。
[0011]所述隔板是由不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本裝置通過濕熱氣體對(duì)物料初步加熱和干燥以防止物料的表皮脹裂或爆腰，且在干燥室內(nèi)設(shè)置有分布板，保證糧食分布均勻，干燥效果更好，并對(duì)干燥后的糧食進(jìn)行預(yù)熱回收利用室，防止能源浪費(fèi)?！靖綀D說明】[0〇14]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:1、進(jìn)料管，2、擋板，3、預(yù)熱室，4、喂料器，5、氣體回流管，6、干燥室，7、出氣管，8、橫板，9、分布板，10、余熱回收管，11、旋風(fēng)分咼器，12、連接管，13、鼓風(fēng)機(jī)，14、出料管， 15、換熱管，16、螺旋盤管，17、換熱室，18、收料管，19、微波發(fā)生器，20、隔板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[〇〇17]如圖1所示的微波流化床干燥糧食的裝置，包括干燥室6,干燥室6—側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管1連接預(yù)熱室3，出料口連接出料管14，預(yù)熱室3上方設(shè)置有喂料器4，干燥室6下方設(shè)置有從進(jìn)料口到出料口向下傾斜的帶孔的隔板 20，隔板20下方設(shè)置有微波發(fā)生器19，隔板20上方固定有橫板8，橫板8下方固定有不少于2 個(gè)豎直設(shè)置的分布板9，分布板9下方與隔板20之間存有間隙，干燥室6上方設(shè)置有出氣口， 出氣口通過出氣管7連接旋風(fēng)分離器11，旋風(fēng)分離器11下方通過連接管12連接出料管14、上方通過氣體回流管5連接預(yù)熱室3,出料管14另一端連接有換熱室17,換熱室17內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管16，螺旋盤管16—端連接出料管14、另一端與伸出換熱室17的收料管18相連，螺旋盤管16的外部套接有換熱管15,換熱管15上端連接鼓風(fēng)機(jī)13、下端通過余熱回收管10連接預(yù)熱室3。
[0018]分布板9與隔板20之間的間隙從左到右依次減小，使得糧食分布更加均勻，干燥效果更好。
[0019]預(yù)熱室3內(nèi)部設(shè)置有傾斜交錯(cuò)的擋板2,擋板2為多孔板，使得預(yù)熱效果更好。[0〇2〇]隔板20是由不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型通過濕熱氣體對(duì)物料初步加熱和干燥以防止物料的表皮脹裂或爆腰，且在干燥室內(nèi)設(shè)置有分布板，保證糧食分布均勻，干燥效果更好，并對(duì)干燥后的糧食進(jìn)行預(yù)熱回收利用，防止能源浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波流化床干燥糧食的裝置，包括干燥室(6)，干燥室(6)—側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料 口、另一側(cè)設(shè)置有出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管(1)連接預(yù)熱室(3 )，出料口連接出料管(14)， 預(yù)熱室(3)上方設(shè)置有喂料器(4)，其特征在于所述干燥室(6)下方設(shè)置有從進(jìn)料口到出料 口向下傾斜的帶孔的隔板(20)，隔板(20)下方設(shè)置有微波發(fā)生器(19)，隔板(20)上方固定 有橫板(8)，橫板(8)下方固定有不少于2個(gè)豎直設(shè)置的分布板(9)，分布板(9)下方與隔板 (20)之間存有間隙，干燥室(6)上方設(shè)置有出氣口，出氣口通過出氣管(7)連接旋風(fēng)分離器 (11)，旋風(fēng)分離器(11)下方通過連接管(12)連接出料管(14)、上方通過氣體回流管(5)連接 預(yù)熱室(3)，出料管(14)另一端連接有換熱室(17)，換熱室(17)內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管(16)，螺 旋盤管(16) —端連接出料管(14 )、另一端與伸出換熱室(17)的收料管(18)相連，螺旋盤管 (16)的外部套接有換熱管(15)，換熱管(15)上端連接鼓風(fēng)機(jī)(13)、下端通過余熱回收管 (10)連接預(yù)熱室(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床干燥糧食的裝置，其特征在于所述分布板(9)與隔 板(20)之間的間隙從左到右依次減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床干燥糧食的裝置，其特征在于所述預(yù)熱室(3)內(nèi)部 設(shè)置有傾斜交錯(cuò)的擋板(2)，擋板(2)為多孔板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床干燥糧食的裝置，其特征在于所述隔板(20)是由 不吸收微波、耐熱的石英玻璃制成。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK205593305SQ201620436998
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】朱傳聰, 周欣欣, 朱洪堂, 王寧, 袁瑞雪, 司崇殿
【申請(qǐng)人】濟(jì)寧學(xué)院