熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，主要是一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在糧食烘干行業(yè)，人們使用的主要供熱設(shè)備是熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的燃料主要有煤、木柴、稻殼、秸桿等，如何將這些燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為烘干用的熱能，如何有效且高效的利用熱風(fēng)爐的熱量，達(dá)到節(jié)約燃燒成本的目的，便是熱風(fēng)爐在設(shè)計(jì)使用時(shí)必須要考慮的問(wèn)題。
[0003]【實(shí)用新型內(nèi)容】本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)，其結(jié)構(gòu)改造簡(jiǎn)單，通過(guò)熱風(fēng)管道的排列，使煙氣被降溫除塵后排出，冷風(fēng)被加熱后排出，達(dá)到烘干目的，且熱利用率高，燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣被除塵后排出，污染小。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，包括有矩形箱體狀的換熱器本體，其特征在于:所述的換熱器本體左側(cè)壁上開(kāi)有冷風(fēng)進(jìn)口，換熱器本體右側(cè)壁上開(kāi)有熱風(fēng)出口，所述的換熱器本體內(nèi)左側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)熱風(fēng)管道構(gòu)成的熱風(fēng)管道組，多個(gè)熱風(fēng)管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部左側(cè)構(gòu)成煙氣進(jìn)口，所述換熱器本體內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)部中空的換熱器圓弧底封板，多個(gè)熱風(fēng)管道底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板左側(cè)；所述的換熱器本體內(nèi)右側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)換熱管道構(gòu)成換熱管道組，換熱管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部右側(cè)構(gòu)成出煙口，換熱管道底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板右側(cè)，所述熱風(fēng)管道組的下部、換熱管道組的上部分別水平安裝有網(wǎng)板。
[0006]所述的一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱器圓弧底封板側(cè)面上開(kāi)有清灰門。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改造簡(jiǎn)單，通過(guò)熱風(fēng)管道的排列，使煙氣被降溫除塵后排出，冷風(fēng)被加熱后排出，達(dá)到烘干目的，且熱利用率高，燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣被除塵后排出，污染小。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參見(jiàn)圖1，一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，包括有矩形箱體狀的換熱器本體1，換熱器本體I左側(cè)壁上開(kāi)有冷風(fēng)進(jìn)口 4，換熱器本體I右側(cè)壁上開(kāi)有熱風(fēng)出口 9，換熱器本體I內(nèi)左側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)熱風(fēng)管道3構(gòu)成的熱風(fēng)管道組，多個(gè)熱風(fēng)管道3頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體I頂部左側(cè)構(gòu)成煙氣進(jìn)口 2，換熱器本體I內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)部中空的換熱器圓弧底封板5，多個(gè)熱風(fēng)管道3底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板5左側(cè)，所述換熱器本體I內(nèi)右側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)換熱管道7構(gòu)成換熱管道組，換熱管道7頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體I頂部右側(cè)構(gòu)成出煙口 8，換熱管道7底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板5右側(cè)，熱風(fēng)管道組的下部、換熱管道組的上部分別水平安裝有網(wǎng)板11、10。
[0011]所述換熱器圓弧底封板5側(cè)面上開(kāi)有清灰門6。
[0012]本實(shí)用新型包括換熱器本體1，換熱器本體I頂部左側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口 2，熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛經(jīng)過(guò)煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入，煙氣進(jìn)口 2下方是多個(gè)熱風(fēng)管道3，煙氣從熱風(fēng)管道3內(nèi)的上方流動(dòng)到下方，換熱器本體I的左側(cè)壁下部設(shè)有一冷風(fēng)進(jìn)口 4，干凈的冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入換熱器本體1，熱風(fēng)管道3的下方連通設(shè)有一換熱器底圓弧封板5，換熱器底圓弧封板5可以作為煙氣中的灰燼的臨時(shí)儲(chǔ)存地，同時(shí)可以改變煙氣的流向，換熱器圓弧底封板5側(cè)面開(kāi)有一清灰門6，清灰門6可以打開(kāi)清理底封板中存留的灰燼；換熱器圓弧底封板5的右側(cè)連通有多個(gè)換熱管道7，煙氣從換熱管道3底部出來(lái)，從換熱管道7底部進(jìn)入，然后從換熱管道7的頂部排出；換熱管道7的頂部管口設(shè)置在換熱器本體頂部右側(cè)形成出煙口 8，煙氣從出煙口 8排出；熱風(fēng)管道3的下部設(shè)有網(wǎng)板11，換熱管道7的上部設(shè)有網(wǎng)板10，網(wǎng)板10和網(wǎng)板11的作用都是改變熱風(fēng)在換熱器內(nèi)的流向，換熱器本體右側(cè)壁上部設(shè)有一熱風(fēng)出口 9，干凈的冷風(fēng)從冷風(fēng)進(jìn)口 4進(jìn)入換熱器本體，在換熱器本體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換作用，通過(guò)網(wǎng)板10和網(wǎng)板11的改向作用，使冷風(fēng)在換熱器內(nèi)呈S型流向從熱風(fēng)出口 9排出，排出的是干凈穩(wěn)定的熱風(fēng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，包括有矩形箱體狀的換熱器本體，其特征在于:所述的換熱器本體左側(cè)壁上開(kāi)有冷風(fēng)進(jìn)口，換熱器本體右側(cè)壁上開(kāi)有熱風(fēng)出口，所述的換熱器本體內(nèi)左側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)熱風(fēng)管道構(gòu)成的熱風(fēng)管道組，多個(gè)熱風(fēng)管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部左側(cè)構(gòu)成煙氣進(jìn)口，所述換熱器本體內(nèi)底部設(shè)置有內(nèi)部中空的換熱器圓弧底封板，多個(gè)熱風(fēng)管道底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板左側(cè)；所述的換熱器本體內(nèi)右側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)換熱管道構(gòu)成換熱管道組，換熱管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部右側(cè)構(gòu)成出煙口，換熱管道底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板右側(cè)，所述熱風(fēng)管道組的下部、換熱管道組的上部分別水平安裝有網(wǎng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱器圓弧底封板側(cè)面上開(kāi)有清灰門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱風(fēng)爐換熱器管道排列結(jié)構(gòu)，包括有換熱器本體，換熱器本體左側(cè)壁上開(kāi)有冷風(fēng)進(jìn)口，右側(cè)壁上開(kāi)有熱風(fēng)出口，換熱器本體內(nèi)左側(cè)豎向設(shè)置有多個(gè)熱風(fēng)管道，右側(cè)設(shè)置有多個(gè)換熱管道，熱風(fēng)管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部左側(cè)構(gòu)成煙氣進(jìn)口，換熱管道頂部管口分別設(shè)置在換熱器本體頂部右側(cè)構(gòu)成出煙口，換熱器本體內(nèi)底部設(shè)置有換熱器圓弧底封板，熱風(fēng)管道底部管口、換熱管道底部管口分別連通至換熱器圓弧底封板，所述熱風(fēng)管道的下部、換熱管道的上部分別水平安裝有網(wǎng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改造簡(jiǎn)單，煙氣被降溫除塵后排出，冷風(fēng)被加熱后排出，熱利用率高且污染小。
【IPC分類】F24H9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204313489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761317
【發(fā)明人】謝尚臻
【申請(qǐng)人】安徽辰瑞達(dá)農(nóng)業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日