帶有熱風阻擋板的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草加工設(shè)備，尤其涉及一種帶有熱風阻擋板的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒爐是膨脹煙絲制作設(shè)備中的一部分，使用高溫的工藝氣體將干冰煙絲迅速膨化。而工藝氣體換熱器(型號為HE-61)用于對工藝氣體進行加熱，其換熱效率直接影響煙絲生產(chǎn)的工藝實現(xiàn)，也直接影響燃燒爐燃料的有效利用率。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)中，工藝氣體換熱器(HE-61)為管-殼橫流式換熱器，該換熱器包括換熱管束1、殼體2和保溫層3，保溫層3設(shè)置在殼體2的內(nèi)部。工藝氣體從換熱器管程(換熱管束I內(nèi))流過同時被加熱，爐氣從殼程(換熱管束I外，即換熱器殼體2與換熱管束I之間)流過。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中采用的換熱器的爐氣為直通式，直通式換熱器內(nèi)部熱風交換時間較短，換熱過程不是很充分。因此，工藝氣體換熱器的加熱效率還有進一步提升的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種帶有熱風阻擋板的換熱器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提高換熱效率。
[0006]本實用新型提供了一種帶有熱風阻擋板的換熱器，包括殼體、保溫層和換熱管束，所述殼體上設(shè)置有爐氣入口和爐氣出口，所述保溫層設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，其中，
[0007]所述換熱器還包括兩塊或兩塊以上的熱風阻擋板，所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述換熱管束的側(cè)壁上，或所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述保溫層上；
[0008]所述熱風擋風板正對所述爐氣出口設(shè)置；
[0009]相鄰兩塊熱風阻擋板之間具有設(shè)定的間隙。
[0010]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板通過T型螺栓和鎖緊鎖母固定設(shè)置在所述換熱管束的側(cè)壁上，所述換熱管束包括多個換熱管，所述換熱管夾持在所述T型螺栓的頭部和鎖緊螺母之間。
[0011]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板包括最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板，最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板分別與所述保溫層相抵接。
[0012]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板的長度大于所述爐氣出口的孔徑。
[0013]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板的寬度滿足:僅對相鄰兩根換熱管之間的間隙進行遮擋。
[0014]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板上設(shè)置有出風孔。
[0015]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述出風孔為圓孔。
[0016]如上所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其中，優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板為不銹鋼板。
[0017]本實用新型提供的帶有熱風阻擋板的換熱器通過在正對爐氣出口的位置設(shè)置熱風阻擋板，以使爐氣形成的熱風在通過殼程的過程中，能夠得到滯留，從而延長了換熱器內(nèi)部熱風的交換時間，提高了燃燒爐換熱器的換熱效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的帶有熱風阻擋板的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2中A-A向的旋轉(zhuǎn)視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0022]圖2為本實用新型實施例提供的帶有熱風阻擋板的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中A-A向的旋轉(zhuǎn)視圖。
[0023]本實用新型實施例提供了一種帶有熱風阻擋板的換熱器，該換熱器包括殼體2、保溫層3和換熱管束1，所述殼體2上設(shè)置有爐氣入口 21和爐氣出口 22，所述保溫層3設(shè)置在所述殼體2的內(nèi)部。爐氣從爐氣入口 21進入到殼體2和換熱管束I之間的空間，即進入到殼程，從換熱管束I中通過的工藝氣體與爐氣發(fā)生熱交換，以使工藝氣體得到加熱。換熱后爐氣從爐氣出口 22排出。
[0024]其中，上述換熱器還包括兩塊或兩塊以上的熱風阻擋板4，所述熱風阻擋板4固定設(shè)置在所述換熱管束I的側(cè)壁上，或所述熱風阻擋板4固定設(shè)置在所述保溫層3上，所述熱風擋風板4正對所述爐氣出口 22設(shè)置，相鄰兩塊熱風阻擋板4之間具有設(shè)定的間隙。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，熱風阻擋板4的材質(zhì)可以有多種選擇，例如聚乙烯板、鋼板等，本實施例中，熱風阻擋板4為不銹鋼板，其耐腐蝕，使用壽命長。
[0025]設(shè)置相鄰的熱風阻擋板4之間具有設(shè)定的間隙，從而可以使爐氣形成的熱風能夠順利通過，并從爐氣出口 22排出。根據(jù)實際情況，通過設(shè)置該設(shè)定的間隙大小可以調(diào)整爐氣在殼程內(nèi)停留的時間。同樣，可以根據(jù)所需的停留時間來決定間隙大小，因此，在此不對該間隙值作具體的限定。
[0026]熱風阻擋板4可以固定設(shè)置在所述換熱管束I的側(cè)壁上，也可以固定設(shè)置在所述保溫層3上，其固定方式可以有多種方式，例如螺栓固定、粘接、焊接等。本實施例中，所述熱風阻擋板4通過T型螺栓5和鎖緊鎖母6固定設(shè)置在所述換熱管束I的側(cè)壁上，所述換熱管束I包括多個換熱管11，所述換熱管11夾持在所述T型螺栓5的頭部51和鎖緊螺母6之間。如圖3所示，T型螺栓5具有頭部51，該頭部51可以卡在相鄰的兩根換熱管11的一側(cè)，將T型螺栓5穿過熱風阻擋板4，再利用鎖母6鎖緊，從而可以將熱風阻擋板4固定在換熱管束I上。
[0027]優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板包括最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板，最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板分別與所述保溫層相抵接，從而可以保證，由爐氣形成的熱風僅從爐氣出口的中間位置排出，而不會從兩側(cè)泄漏，減緩熱量散失。
[0028]進一步地，為了使爐氣形成的熱風能夠得到熱風阻擋板4足夠的遮擋，從而在殼程內(nèi)部形成渦流，可以設(shè)置熱風阻擋板4的長度大于所述爐氣出口 22的孔徑，從而使爐氣形成的熱風不會輕易地從爐氣出口 22排出。在熱風阻擋板4和換熱管束I之間形成高壓區(qū)，對熱風產(chǎn)生滯留作用。
[0029]優(yōu)選的是，所述熱風阻擋板4的寬度滿足:僅對相鄰兩根換熱管11之間的間隙進行遮擋。也就是說，熱風阻擋板4的寬度應(yīng)大于相鄰兩根換熱管11的外徑之和再加上兩根換熱管11之間間隙的總和。同時，熱風阻擋板4的寬度還要滿足小于相鄰的三根換熱管11的外徑之和再加上這三根換熱管11之間間隙的總和。另外，相鄰的兩塊熱風阻擋板4不能緊鄰，確保每塊熱風阻擋板4僅對一組相鄰換熱管11間的熱風進行滯留，而不會對任一組換熱管11間的熱風造成完全阻擋。
[0030]在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述熱風阻擋板4上設(shè)置有出風孔(未示出)。出風孔可以均勻分布在熱風阻擋板4上，熱風通過換熱管束I之間的間隙后受到熱風阻擋板4的阻擋，部分熱風直接通過該出風孔，確保熱風滯留不會明顯增大換熱器的內(nèi)阻力，其余部分熱風受到熱風阻擋板4的阻擋形成紊流，在熱風阻擋板4和換熱管束I之間形成高壓區(qū)，對熱風產(chǎn)生滯留的作用。
[0031]出風孔的形狀可以有多種，例如方孔、圓孔或不規(guī)則形狀的孔。為了方便機械加工，本實施例設(shè)置出風孔為圓孔。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過設(shè)置出風孔的形狀、大小和數(shù)量來調(diào)整，以實現(xiàn)滯留效果的調(diào)整。
[0032]本實用新型實施例提供的帶有熱風阻擋板的換熱器通過在正對爐氣出口的位置設(shè)置熱風阻擋板，以使爐氣形成的熱風在通過殼程的過程中，能夠得到滯留，從而延長了換熱器內(nèi)部熱風的交換時間，提高了燃燒爐換熱器的換熱效率。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有熱風阻擋板的換熱器，包括殼體、保溫層和換熱管束，所述殼體上設(shè)置有爐氣入口和爐氣出口，所述保溫層設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，其特征在于， 所述換熱器還包括兩塊或兩塊以上的熱風阻擋板，所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述換熱管束的側(cè)壁上，或所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述保溫層上； 所述熱風擋風板正對所述爐氣出口設(shè)置； 相鄰兩塊熱風阻擋板之間具有設(shè)定的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板通過T型螺栓和鎖緊鎖母固定設(shè)置在所述換熱管束的側(cè)壁上，所述換熱管束包括多個換熱管，所述換熱管夾持在所述T型螺栓的頭部和鎖緊螺母之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板包括最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板，最上端的熱風阻擋板和最下端的熱風阻擋板分別與所述保溫層相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板的長度大于所述爐氣出口的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板的寬度滿足:僅對相鄰兩根換熱管之間的間隙進行遮擋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板上設(shè)置有出風孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述出風孔為圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的帶有熱風阻擋板的換熱器，其特征在于，所述熱風阻擋板為不銹鋼板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有熱風阻擋板的換熱器，包括殼體、保溫層和換熱管束，所述殼體上設(shè)置有爐氣入口和爐氣出口，所述保溫層設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，其中，所述換熱器還包括兩塊或兩塊以上的熱風阻擋板，所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述換熱管束的側(cè)壁上，或所述熱風阻擋板固定設(shè)置在所述保溫層上；所述熱風擋風板正對所述爐氣出口設(shè)置；相鄰兩塊熱風阻擋板之間具有設(shè)定的間隙。本實用新型提供的帶有熱風阻擋板的換熱器通過在正對爐氣出口的位置設(shè)置熱風阻擋板，以使爐氣形成的熱風在通過殼程的過程中，受熱風阻擋板的阻擋形成紊流，使熱風能夠得到滯留，從而延長了換熱器內(nèi)部熱風的交換時間，提高了燃燒爐換熱器的換熱效率。
【IPC分類】F28D7-00
【公開號】CN204438856
【申請?zhí)枴緾N201420867984
【發(fā)明人】董立江, 郎利寧, 張繼東, 崔鐵軍, 賈文輝, 方學軍, 趙春金, 郭昆, 崔佳, 許征
【申請人】上海煙草集團有限責任公司, 上海煙草集團北京卷煙廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月26日