臥式加熱爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原油加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種臥式加熱爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采油生產(chǎn)過程中，由于原油中含有浙青、礦蠟等物質(zhì)，這些物質(zhì)在常溫或低溫下會(huì)固化，不利于原油的輸送。為確保原油的輸送，需對(duì)原油進(jìn)行加熱，使原油始終保持液體狀態(tài)?，F(xiàn)今一般是采用水套爐對(duì)原油加熱，比如:火管式加熱水套爐、U型水套爐等，它們都是依靠增大散熱面積，得以實(shí)現(xiàn)熱交換的目的，并以水為傳熱介質(zhì)，但水的比焓值低，傳熱效果不理想，飽和水在99°C時(shí)的比焓值是417kj/kg，在120°C時(shí)的比焓值是504.7kj/kg;為增大傳熱量，就采用增大熱容量的方法，盡量的增大設(shè)備，增加熱容量多裝水，一般的水套爐需要加14噸的水，當(dāng)這些水加熱到工作溫度需要吸收大量的熱量，勢(shì)必造成浪費(fèi)，且在加熱過程中熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種臥式加熱爐裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有水套爐需水量大和加熱效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種臥式加熱爐裝置，包括殼體、底座、開口朝右的杯狀體和燃燒器；殼體為密封殼體，殼體固定安裝在底座上，在殼體的左端面上設(shè)置有安裝口，杯狀體固定安裝在殼體的安裝口上，在杯狀體的左端面上固定有與杯狀體的腔體相連通的燃燒器，在燃燒器上固定安裝有配風(fēng)器；對(duì)應(yīng)安裝口位置的殼體內(nèi)固定安裝有筒式內(nèi)盤管，在筒式內(nèi)盤管的外側(cè)固定安裝有筒式外盤管，筒式內(nèi)盤管和筒式外盤管之間形成第一密封環(huán)腔，筒式外盤管和殼體之間形成與第一密封環(huán)腔相通的第二密封環(huán)腔，筒式內(nèi)盤管的進(jìn)液端和筒式外盤管出液端分別位于殼體外,筒式內(nèi)盤管的出液端和筒式外盤管進(jìn)液端固定連接在一起，在殼體的左部頂端設(shè)置有與第一密封環(huán)腔和第二密封環(huán)腔相連通的出煙端。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在殼體的底部固定安裝有排污管，在排污管上固定安裝有閥門；或/和，在出煙端上固定安裝有風(fēng)煙筒；或/和，在筒式外盤管的出液端上固定安裝有快速接頭；或/和，在殼體的前側(cè)和后側(cè)對(duì)稱固定有兩個(gè)掛鉤。
[0007]上述在殼體的外側(cè)固定安裝有外殼，外殼固定安裝在底座上，殼體和外殼之間形成保溫腔，在保溫腔內(nèi)填充有保溫層；或/和，在殼體的左側(cè)有引風(fēng)罩，引風(fēng)罩右端和外殼的左端通過左小右大的錐形筒固定連接在一起，燃燒器的左部固定安裝在引風(fēng)罩上。
[0008]上述在殼體的右端中部固定安裝有吹灰器，吹灰器的左部位于殼體內(nèi)；或/和，在殼體的右端固定安裝有與殼體的內(nèi)腔相連通的防爆器；或/和，在殼體的下部設(shè)置有觀察口，在觀察口上固定安裝有擋板。
[0009]上述在筒式內(nèi)盤管的左側(cè)固定安裝有左盤管，左盤管的進(jìn)液端位于殼體外，左盤管的出液端和筒式內(nèi)盤管的進(jìn)液端固定連接在一起；或/和，在吹灰器的左部外側(cè)固定安裝有右盤管，右盤管上的相鄰兩管之間有間距，右盤管和殼體的右端之間有間距，右盤管的進(jìn)液端和筒式內(nèi)盤管的出液端固定連接在一起，右盤管的出液端和筒式外盤管的進(jìn)液端和固定連接在一起；或/和，在右盤管的左部外側(cè)固定安裝有擋煙筒。
[0010]上述在筒式內(nèi)盤管和筒式外盤管之間間隔固定安裝有至少三個(gè)的連接隔板；或/和，在筒式外盤管和殼體之間間隔固定安裝有至少三個(gè)的連接隔板；或/和，在右盤管和筒式外盤管之間固定連接有至少兩個(gè)的緊固板；或/和，杯狀體的右端位于殼體內(nèi)，在左盤管的左端固定安裝有環(huán)形密封板，杯狀體的右端壓緊在環(huán)形密封板上，在環(huán)形密封板和筒式內(nèi)盤管之間固定連接有至少兩個(gè)的緊固板，在筒式內(nèi)盤管和筒式外盤管之間的左端間隔固定安裝有至少兩個(gè)的加強(qiáng)瓦。
[0011]上述殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體通過螺栓和螺帽固定安裝在一起，夕卜殼包括上外殼和下外殼，上外殼固定安裝在上殼體的外側(cè)，在上外殼和上殼體之間的保溫腔內(nèi)填充有保溫層，下外殼固定安裝在下殼體的外側(cè)，在下外殼和下殼體之間的保溫腔內(nèi)填充有保溫層，上外殼和下外殼通過螺栓和螺帽固定安裝在一起。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過殼體、杯狀體、燃燒器、筒式內(nèi)盤管和筒式外盤管的配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)原油進(jìn)行加熱的目的，具有體積小、傳熱好和安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作，提高了加熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為本實(shí)用新型去掉殼體后的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為附圖3左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5為附圖4中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖6為本實(shí)用新型中左盤管和筒式內(nèi)盤管的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖7為附圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的編碼分別為:I為殼體，2為底座，3為杯狀體，4為燃燒器，5為配風(fēng)器，6為筒式內(nèi)盤管，7為筒式外盤管，8為第一密封環(huán)腔，9為第二密封環(huán)腔，10為排污管，11為風(fēng)煙筒,12為快速接頭，13為掛鉤，14為外殼,15為引風(fēng)罩，16為錐形筒,17為吹灰器,18為防爆器，19為擋板,20為左盤管,21為右盤管,22為擋煙筒,23為連接隔板,24為緊固板,25為環(huán)形密封板，26為加強(qiáng)瓦。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0022]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]如附圖1、2、3、4、6、7所示，該臥式加熱爐裝置包括殼體1、底座2、開口朝右的杯狀體3和燃燒器4;殼體I為密封殼體，殼體I固定安裝在底座2上，在殼體I的左端面上設(shè)置有安裝口，杯狀體3固定安裝在殼體I的安裝口上，在杯狀體3的左端面上固定有與杯狀體3的腔體相連通的燃燒器4，在燃燒器4上固定安裝有配風(fēng)器5;對(duì)應(yīng)安裝口位置的殼體
I內(nèi)固定安裝有筒式內(nèi)盤管6，在筒式內(nèi)盤管6的外側(cè)固定安裝有筒式外盤管7，筒式內(nèi)盤管6和筒式外盤管7之間形成第一密封環(huán)腔8，筒式外盤管7和殼體I之間形成與第一密封環(huán)腔8相通的第二密封環(huán)腔9，筒式內(nèi)盤管6的進(jìn)液端和筒式外盤管7出液端分別位于殼體I外，筒式內(nèi)盤管6的出液端和筒式外盤管7進(jìn)液端固定連接在一起，在殼體I的左部頂端設(shè)置有與第一密封環(huán)腔8和第二密封環(huán)腔9相連通的出煙端。這樣，在燃燒器4中通入可燃?xì)怏w并打火，可燃?xì)怏w在杯狀體3的腔體內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量和煙氣順著筒式內(nèi)盤管6的腔體從左向右流動(dòng)，對(duì)筒式內(nèi)盤管6中的原油進(jìn)行加熱，熱量和煙氣流至殼體I的右端后繼續(xù)順著第一密封環(huán)腔8和第二密封環(huán)腔9流動(dòng)，對(duì)筒式內(nèi)盤管6和筒式外盤管7中的原油進(jìn)行加熱，加熱后煙氣通過出煙端流出，從而大大延長(zhǎng)了煙氣在殼體I內(nèi)的停留時(shí)間，能夠充分對(duì)筒式內(nèi)盤管6和筒式外盤管7中的原油進(jìn)行加熱，具有體積小、傳熱好和安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作，提高了加熱效率。
[0025]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述臥式加熱爐裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0026]如附圖1、2所示，在殼體I的底部固定安裝有排污管10，在排污管10上固定安裝有閥門；或/和，在出煙端上固定安裝有風(fēng)煙筒11;或/和，在筒式外盤管7的出液端上固定安裝有快速接頭12;或/和，在殼體I的前側(cè)和后側(cè)對(duì)稱固定有兩個(gè)掛鉤13。這樣，換熱后殼體I內(nèi)產(chǎn)生的污水通過排污管10定期排出；筒式外盤管7上的快速接頭12便于快速連接出油管線；掛鉤13便于吊裝和搬運(yùn)。
[0027]如附圖1、2所示，在殼體I的外側(cè)固定安裝有外殼14，外殼14固定安裝在底座2上，殼體I和外殼14之間形成保溫腔，在保溫腔內(nèi)填充有保溫層；或/和，在殼體I的左側(cè)有引風(fēng)罩15，引風(fēng)罩15右端和外殼14的左端通過左小右大的維形筒16固定連接在一起，燃燒器4的左部固定安裝在引風(fēng)罩15上。這樣，保溫層便于保溫，防止殼體I內(nèi)的熱量流失。
[0028]如附圖1、2所示，在殼體I的右端中部固定安裝有吹灰器17，吹灰器17的左部位于殼體I內(nèi)；或/和，在殼體I的右端固定安裝有與殼體I的內(nèi)腔相連通的防爆器18;或/
和，在殼體I的下部設(shè)置有觀察口，在觀察口上固定安裝有擋板19。