氣流式霧化進料噴霧干燥器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，包括支架、筒體和氣流式霧化器，筒體的側(cè)壁上安裝有兩個聲波清粉器；氣流式霧化器包括殼體，殼體的側(cè)壁上設(shè)有進氣管，包括料液進管，料液進管貫穿殼體的頂部，插入殼體內(nèi)部，料液進管內(nèi)由頂部至底部以順時針或者逆時針的方式連續(xù)螺旋排布有若干支管，在殼體的內(nèi)壁和料液進管的外壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，由殼體的頂部至底部以逆時針或者順時針的方式連續(xù)螺旋排布有擋板。采用聲波清粉器可實現(xiàn)連續(xù)清粉塵效果；通過采用聲波清粉器的高頻聲波的擾動和機械攪動作用，有利于提高干燥氣體和料液的傳熱系數(shù)，提高了干燥效率；通過氣流式霧化器實現(xiàn)對粘度較高或者粒度較大的粉料的霧化處理。
【專利說明】
氣流式霧化進料噴霧干燥器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)混劑生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種氣流式霧化進料噴霧干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混劑是指一種或多種微量成分與稀釋劑或載體組成的均勻混合物。由一種或多種藥物與基質(zhì)均勻混合制成的供添加于飼料用的，為飼料藥物添加預(yù)混劑。載體是指能接受和承載粉末狀活性成分的可飼物料，它不但能對微量添加劑起稀釋作用，還能提高添加劑的流動性，使添加劑更易于分布到飼料中去。對于易吸潮的粉狀預(yù)混劑在進行稱量、包裝之前需要進行干燥處理，可采用噴霧干燥器進行充分的干燥。噴霧干燥器是一種兼具干燥和造粒功能的裝置，其工作原理為潔凈的空氣經(jīng)過加熱，進入噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣均勻地進入干燥室。料液經(jīng)過栗輸送至塔體頂部的霧化器，噴霧成細(xì)小的霧狀液珠，其與熱空氣并流接觸迅速干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥器底部和后續(xù)的旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由弓I風(fēng)機排空。
[0003]由于粉狀預(yù)混劑的性質(zhì)特殊性，現(xiàn)有的噴霧干燥技術(shù)在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生粘壁現(xiàn)象。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間延長，熱敏感性的物料容易變質(zhì)，變成不合格物料。而且，粘附時間過長，需要停機專門清理干燥器內(nèi)壁，過程繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是粉狀預(yù)混劑在噴霧干燥過程中易發(fā)生粘壁，目的在于提供一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，實現(xiàn)連續(xù)清除干燥器內(nèi)壁粘附物，保持高效清潔的狀態(tài)。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，包括支架、筒體和氣流式霧化器，所述筒體固定于支架上，筒體的底部設(shè)有出料口，所述筒體的側(cè)壁上裝有兩個聲波清粉器，所述氣流式霧化器包括殼體，殼體靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管，殼體的底部設(shè)有霧化出口，氣流式霧化器還包括料液進管，料液進管貫穿殼體的頂部，插入殼體內(nèi)部，且料液進管的出口末端位于殼體內(nèi)，料液進管內(nèi)由頂部至底部以順時針或逆時針的方式連續(xù)螺旋排布有至少兩根支管，在殼體內(nèi)壁和料液進管外壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，由殼體頂部至底部以逆時針或順時針的方式連續(xù)螺旋排布有擋板。
[0006]在采用噴霧干燥器對粉料進行干燥時，尤其對于粘度較高或顆粒度較大的粉料難以采用壓力式噴霧器進行處理，故本發(fā)明通過氣流式霧化器對料液進行霧化處理。料液有料液進管壓入，且通過密集螺旋排布的直管以順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)的方式螺旋向下，以使料液在料液管出口端更加均勻分散，且以渦流狀導(dǎo)出。在殼體的內(nèi)壁和料液進管外壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，由殼體的頂部至殼體的底部連續(xù)螺旋排布擋板，通過殼體內(nèi)壁、螺旋擋板和料液進管外壁構(gòu)成螺旋向下的氣體通道，且螺旋方式以逆時針或者順時針方式，即螺旋向下的方向與料液螺旋向下的方向相反。此時干燥氣體由進氣管處壓入，干燥氣體通過螺旋通道螺旋向下形成氣體渦流，并在料液進管的末端出口處與渦旋料液發(fā)生強烈碰撞、混合進而形成噴霧，最后通過霧化出口進入筒體內(nèi)進行更充分的接觸干燥。通過在筒體的側(cè)壁上安裝聲波清粉器，在干燥器干燥過程中啟動聲波清粉器，在筒體空間內(nèi)，利用低頻聲波的反復(fù)震蕩作用，施加于粉塵上，以拉伸擠壓等循環(huán)變化，當(dāng)達到一定的循環(huán)應(yīng)變次數(shù)時，粘附粉塵的結(jié)合強度因疲勞應(yīng)變被破壞。從而可不斷將粘附在筒體內(nèi)壁上的粉料清除，實現(xiàn)筒體內(nèi)壁保持長久清潔，具有較高的除塵效率。
[0007]所述聲波清粉器采用高頻聲波，且兩個聲波清粉器上下交錯排布并分布于相對筒體軸心對稱的兩側(cè)。
[0008]聲波清粉器的高頻聲波相對于低頻聲波對干燥氣和料液具有更強的機械攪動作用，并且將兩個聲波清粉器上下交錯排布且分布于相對筒體軸心對稱的兩側(cè)可增加聲波清粉器對干燥氣和料液的擾動作用，從而有利于增大兩者的對流傳熱系數(shù)，能極大的提高干燥效率。
所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有電加熱層。
[0009]通過在氣流式霧化器殼體的內(nèi)壁上設(shè)置電加熱層，可對進氣管導(dǎo)入的干燥氣體進行加熱到一定溫度，從而不必專門設(shè)置氣體加熱裝置，簡化構(gòu)造。同時，設(shè)置電加熱層更方便實用蒸汽作為干燥氣，有利于降低成本。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，采用聲波清粉器，可實現(xiàn)連續(xù)清粉塵效果，使干燥器內(nèi)壁經(jīng)常保持干凈狀態(tài)，也不會出現(xiàn)粉料粘附甚至高溫焦糊的現(xiàn)象，保障了產(chǎn)品質(zhì)量；
2、本發(fā)明一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，通過聲波清粉器的高頻聲波的擾動和機械攪動作用，有利于提高干燥氣體和料液的傳熱系數(shù)，極大的提高了干燥效率；
3、本發(fā)明一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，通過氣流式霧化器可實現(xiàn)對粘度較高或者粒度較大的粉料的霧化處理，提高其干燥效率，降低成本。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:1_氣流式霧化器，11-料液進管，12-支管，13-殼體，14-擋板，15-霧化出口，16-進氣管，2-筒體，3-聲波清粉器，4-支架，5-出料口。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。實施例
[0013]如圖1所示，一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，包括支架4、筒體2和氣流式霧化器I，筒體2固定于支架4上，筒體2的底部設(shè)有出料口 5。筒體2的側(cè)壁上安裝有兩個聲波清粉器3，聲波清粉器3采用高頻聲波，且兩個聲波清粉器3上下交錯排布且分布于相對筒體2軸心對稱的兩側(cè)。
[0014]如圖2所示，氣流式霧化器I包括殼體13，殼體13的內(nèi)壁上設(shè)有電加熱層。殼體13靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管16，殼體I的底部設(shè)有霧化出口 15。氣流式霧化器I還包括料液進管11，料液進管11貫穿殼體I的頂部，插入殼體I內(nèi)部，且料液進管11的出口末端高于位于霧化出口 15的位置，料液進管11內(nèi)由頂部至底部以順時針的方式連續(xù)螺旋排布有若干支管12。在所述殼體13的內(nèi)壁和料液進管11的外壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，由殼體3的頂部至底部以逆時針的方式連續(xù)螺旋排布有擋板14。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，包括支架(4)、筒體(2)和氣流式霧化器(I)，所述筒體(2)固定于支架(4)上，筒體(2)的底部設(shè)有出料口(5)，其特征在于，所述筒體(2)的側(cè)壁上裝有兩個聲波清粉器(3)，所述氣流式霧化器(I)包括殼體(13)，殼體(13)靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)有進氣管(16),殼體(13)的底部設(shè)有霧化出口( 15 )，氣流式霧化器(I)還包括料液進管(11)，料液進管(11)貫穿殼體(13)的頂部，插入殼體(13)內(nèi)部，且料液進管(11)的出口末端位于殼體(13)內(nèi)，料液進管(11)內(nèi)由頂部至底部以順時針或逆時針的方式連續(xù)螺旋排布有至少兩個支管(12)，在殼體(13)內(nèi)壁和料液進管(11)外壁構(gòu)成的空腔內(nèi)，由殼體(13)頂部至底部以逆時針或順時針的方式連續(xù)螺旋排布有擋板(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，其特征在于，所述聲波清粉器(3)采用高頻聲波，且兩個聲波清粉器(3)上下交錯排布并分布于相對筒體(2)軸心對稱的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式霧化進料噴霧干燥器，其特征在于，所述殼體(13)的內(nèi)壁上設(shè)有電加熱層。
【文檔編號】F26B25/04GK106016973SQ201610539773
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】盧朝成, 廖成斌
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司