蒸汽進(jìn)口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本申請(qǐng)涉及一種蒸汽進(jìn)口裝置，主要運(yùn)用于設(shè)備的蒸汽加熱進(jìn)口。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)設(shè)備物料蒸汽進(jìn)口結(jié)構(gòu)主要在蒸汽入口處設(shè)計(jì)一塊防沖擋板，后進(jìn)入蒸汽加熱箱內(nèi)對(duì)加熱元件進(jìn)行加熱。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的缺陷:
[0003]I，由于蒸汽的溫度較高，蒸汽進(jìn)口和設(shè)備內(nèi)存在較大的溫差，因此會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，導(dǎo)致接管連接處容易開裂，一旦發(fā)生泄露后，需要系統(tǒng)停車進(jìn)行返修且在設(shè)備內(nèi)返修不好操作；
[0004]2，蒸汽進(jìn)口需設(shè)置防沖擋板，導(dǎo)致沖擊較大，物料不穩(wěn)定，影響傳熱效率；
[0005]3，加熱箱體厚度采用整體加厚，不經(jīng)濟(jì)等。
[0006]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)型升級(jí)已提高到關(guān)系國(guó)家安全的高度，因此改進(jìn)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新顯得尤其重要，傳統(tǒng)的物料蒸汽進(jìn)口結(jié)構(gòu)越來(lái)越不適應(yīng)工藝和節(jié)能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽進(jìn)口裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種蒸汽進(jìn)口裝置，包括一具有圓柱形腔體的第一本體、以及具有矩形腔體的第二本體，所述第一本體在第一方向上的相對(duì)兩側(cè)分別形成有入口端和出口端，所述入口端和出口端分別與所述圓柱形腔體連通，所述出口端連通于所述矩形腔體，所述矩形腔體在第二方向上的至少一側(cè)形成有蒸汽出口，所述第一方向垂直于所述圓柱形腔體的軸向，所述第一方向垂直于所述第二方向。
[0010]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述第一本體的入口端設(shè)置有膨脹節(jié)。
[0011]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述第一本體包括圓筒形的筒壁、以及分別密封于所述筒壁上下兩端的頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述頂蓋或底蓋。
[0012]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述圓柱形腔體內(nèi)沿第二方向設(shè)置有至少一根內(nèi)拉撐管，該內(nèi)拉撐管的兩端分別與所述第一本體的內(nèi)壁固定。
[0013]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述圓柱形腔體內(nèi)設(shè)置有2根所述內(nèi)拉撐管，該2根內(nèi)拉撐管上下設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述第二本體包括上下相對(duì)設(shè)置的頂蓋板和底蓋板、以及連接于頂蓋板和底蓋板之間的側(cè)板，該側(cè)板與所述出口端相對(duì)設(shè)置，所述頂蓋板、底蓋板和側(cè)板圍成兩側(cè)開口的所述矩形腔體，該兩側(cè)開口作為所述的蒸汽出口。
[0015]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述頂蓋板和底蓋板的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述頂蓋板和底蓋板。
[0016]優(yōu)選的，在上述的蒸汽進(jìn)口裝置中，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上下陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述側(cè)板。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]1、本發(fā)明在蒸汽進(jìn)口增加一個(gè)膨脹節(jié)用于熱脹冷縮，降低溫差應(yīng)力；
[0019]2，蒸汽從接管進(jìn)入后首先進(jìn)入圓柱體腔內(nèi)，然后進(jìn)入長(zhǎng)方體腔內(nèi)，再?gòu)姆叫蜗潴w兩側(cè)進(jìn)入加熱板片內(nèi)加熱，對(duì)蒸汽起緩沖作用，操作更加穩(wěn)定，蒸汽分配更加均勻；
[0020]3，圓柱體腔內(nèi)部采用兩根內(nèi)拉撐管，圓柱體腔頂蓋、底蓋，長(zhǎng)方體腔內(nèi)外采用了梯形加強(qiáng)板，既能滿足強(qiáng)度、剛度，又大大降低箱體重量。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中蒸汽進(jìn)口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中蒸汽進(jìn)口裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]結(jié)合圖1所示，蒸汽進(jìn)口裝置，包括一具有圓柱形腔體的第一本體1、以及具有矩形腔體的第二本體2，第一本體I在第一方向上的相對(duì)兩側(cè)分別形成有入口端101和出口端，入口端和出口端分別與圓柱形腔體連通，出口端連通于矩形腔體，矩形腔體在第二方向上的至少一側(cè)形成有蒸汽出口201，第一方向垂直于圓柱形腔體的軸向，第一方向垂直于第二方向。
[0026]在該技術(shù)方案中，蒸汽從接管進(jìn)入后首先進(jìn)入圓柱體腔內(nèi)，然后進(jìn)入長(zhǎng)方體腔內(nèi)，再?gòu)姆叫蜗潴w兩側(cè)進(jìn)入加熱板片內(nèi)加熱，對(duì)蒸汽起緩沖作用，操作更加穩(wěn)定，蒸汽分配更加均勻。
[0027]第一本體的入口端設(shè)置有膨脹節(jié)(圖未示)。
[0028]在該技術(shù)方案中，蒸汽進(jìn)口增加一個(gè)膨脹節(jié)用于熱脹冷縮，降低溫差應(yīng)力。
[0029]第一本體I包括圓筒形的筒壁102、以及分別密封于筒壁上下兩端的頂蓋103和底蓋104，頂蓋103和底蓋104的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板105，該梯形加強(qiáng)板105垂直于頂蓋103或底蓋104。
[0030]圓柱形腔體內(nèi)沿第二方向設(shè)置有至少一根內(nèi)拉撐管106，該內(nèi)拉撐管106的兩端分別與第一本體I的內(nèi)壁固定。優(yōu)選的，圓柱形腔體內(nèi)設(shè)置有2根內(nèi)拉撐管，該2根內(nèi)拉撐管上下設(shè)置。
[0031 ]在其他實(shí)施例中，內(nèi)拉撐管也可以僅僅設(shè)置I根或2根以上。
[0032]在該技術(shù)方案中，圓柱體腔內(nèi)部采用兩根內(nèi)拉撐管，圓柱體腔頂蓋、底蓋采用了梯形加強(qiáng)板，既能滿足強(qiáng)度、剛度，又大大降低箱體重量。
[0033]第二本體2包括上下相對(duì)設(shè)置的頂蓋板202和底蓋板203、以及連接于頂蓋板202和底蓋板203之間的側(cè)板204，該側(cè)板204與出口端相對(duì)設(shè)置，頂蓋板202、底蓋板203和側(cè)板204圍成兩側(cè)開口的矩形腔體，該兩側(cè)開口作為的蒸汽出口。
[0034]進(jìn)一步地，頂蓋板202和底蓋板203的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板205，該梯形加強(qiáng)板垂直于頂蓋板和底蓋板。
[0035]進(jìn)一步地，側(cè)板204的內(nèi)側(cè)上下陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板206，該梯形加強(qiáng)板垂直于側(cè)板。
[0036]在該技術(shù)方案中，長(zhǎng)方體腔內(nèi)外采用了梯形加強(qiáng)板，既能滿足強(qiáng)度、剛度，又大大降低箱體重量。
[0037]綜上所述，本發(fā)明技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0038]1、大大降低因接管連接處開裂而停車、返修的風(fēng)險(xiǎn)，大大節(jié)約了成本和增強(qiáng)了安全保證；
[0039]2，改善了結(jié)構(gòu)，降低了壁厚，節(jié)約了成本和提高傳熱效果。
[0040]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上所述僅是本申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于，包括一具有圓柱形腔體的第一本體、以及具有矩形腔體的第二本體，所述第一本體在第一方向上的相對(duì)兩側(cè)分別形成有入口端和出口端，所述入口端和出口端分別與所述圓柱形腔體連通，所述出口端連通于所述矩形腔體，所述矩形腔體在第二方向上的至少一側(cè)形成有蒸汽出口，所述第一方向垂直于所述圓柱形腔體的軸向，所述第一方向垂直于所述第二方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述第一本體的入口端設(shè)置有膨脹節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述第一本體包括圓筒形的筒壁、以及分別密封于所述筒壁上下兩端的頂蓋和底蓋，所述頂蓋和底蓋的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述頂蓋或底蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述圓柱形腔體內(nèi)沿第二方向設(shè)置有至少一根內(nèi)拉撐管，該內(nèi)拉撐管的兩端分別與所述第一本體的內(nèi)壁固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述圓柱形腔體內(nèi)設(shè)置有2根所述內(nèi)拉撐管，該2根內(nèi)拉撐管上下設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述第二本體包括上下相對(duì)設(shè)置的頂蓋板和底蓋板、以及連接于頂蓋板和底蓋板之間的側(cè)板，該側(cè)板與所述出口端相對(duì)設(shè)置，所述頂蓋板、底蓋板和側(cè)板圍成兩側(cè)開口的所述矩形腔體，該兩側(cè)開口作為所述的蒸汽出口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述頂蓋板和底蓋板的外部分別陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述頂蓋板和底蓋板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽進(jìn)口裝置，其特征在于:所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)上下陣列固定有多個(gè)梯形加強(qiáng)板，該梯形加強(qiáng)板垂直于所述側(cè)板。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種蒸汽進(jìn)口裝置，包括一具有圓柱形腔體的第一本體、以及具有矩形腔體的第二本體，所述第一本體在第一方向上的相對(duì)兩側(cè)分別形成有入口端和出口端，所述入口端和出口端分別與所述圓柱形腔體連通，所述出口端連通于所述矩形腔體，所述矩形腔體在第二方向上的至少一側(cè)形成有蒸汽出口，所述第一方向垂直于所述圓柱形腔體的軸向，所述第一方向垂直于所述第二方向。蒸汽從接管進(jìn)入后首先進(jìn)入圓柱體腔內(nèi)，然后進(jìn)入長(zhǎng)方體腔內(nèi)，再?gòu)姆叫蜗潴w兩側(cè)進(jìn)入加熱板片內(nèi)加熱，對(duì)蒸汽起緩沖作用，操作更加穩(wěn)定，蒸汽分配更加均勻。
【IPC分類】F28F9/24
【公開號(hào)】CN105588467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610114749
【發(fā)明人】彭俊惆
【申請(qǐng)人】張家港富瑞重型裝備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日