一種水冷多聯(lián)機(jī)回氣增焓的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水冷多聯(lián)機(jī)回氣增焓的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，中國涌現(xiàn)出越來越多的高層和大型公共建筑。在部分高層建筑中，由于配管過長和安裝空間的不足，風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)的應(yīng)用常常受到限制。水冷多聯(lián)機(jī)彌補(bǔ)了風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)的不足，它噪音小，對安裝空間要求小，既有風(fēng)冷機(jī)型便于控制和管理等優(yōu)勢，又比風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)具有較高的能效，在節(jié)能要求高的工程中，逐步開始使用。
[0003]水冷多聯(lián)機(jī)機(jī)組是指由一個或多個室外機(jī)，和多臺安裝在不同應(yīng)用空間的室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)組成，它和風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)的主要差別是室外機(jī)換熱器使用循環(huán)水作為冷熱源。普通的多聯(lián)機(jī)組組成的系統(tǒng)所有的室內(nèi)機(jī)都只能運(yùn)行在同一個換熱模式(制冷或制熱)。由于沒有強(qiáng)制空氣對流的風(fēng)扇電機(jī)模塊，水冷多聯(lián)機(jī)的外機(jī)的噪音較小，可以安裝在室內(nèi)，利用循環(huán)水作為冷熱源，進(jìn)行熱量運(yùn)輸和傳遞。由于水-冷媒的換熱模塊換熱效率遠(yuǎn)大于空氣-冷媒的換熱模塊，水冷多聯(lián)機(jī)的外機(jī)所占體積一般只有風(fēng)冷機(jī)型的1/3，極大的便利了多聯(lián)機(jī)的安裝使用。
[0004]由于使用循環(huán)水作為冷熱源，水冷多聯(lián)機(jī)的制熱量受到水溫的影響。制熱運(yùn)行時，如果水溫過低，就會導(dǎo)致回氣焓值較低，制熱量衰減明顯。特別使用在地源水或低溫水的情況下，容易導(dǎo)致制熱能力不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種水冷多聯(lián)機(jī)回氣增焓的控制方法，通過對制熱返回室外機(jī)的液體進(jìn)行深度過冷，增加換熱能力，提高制熱運(yùn)行過程中回氣焓值。
[0006]本發(fā)明提供一種水冷多聯(lián)機(jī)回氣增晗的控制方法，所述水冷多聯(lián)機(jī)包括:設(shè)置在所述室外換熱器進(jìn)口管路上的第一電子膨脹閥；過冷裝置，所述過冷裝置包括過冷卻器、過冷進(jìn)口管、過冷出口管和第二電子膨脹閥，所述過冷進(jìn)口管的一端連接至所述過冷卻器的進(jìn)口，另一端連接至所述室內(nèi)換熱器與所述過冷卻器之間的管路上，所述過冷出口管的一端連接至所述過冷卻器的出口端，另一端連接至所述壓縮機(jī)的吸氣口，所述第二電子膨脹閥設(shè)置在所述過冷進(jìn)口管上;所述水冷多聯(lián)機(jī)回氣增晗的控制方法包括以下步驟:
[0007]所述水冷多聯(lián)機(jī)制熱運(yùn)行后，檢測壓縮機(jī)吸氣口的壓力，確定所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力對應(yīng)的飽和溫度Ts;
[0008]檢測過冷出口管內(nèi)回氣的溫度Tb;
[0009]根據(jù)AT= Tb-Ts-K,調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥的開度直至ΛΤ = 0，其中，K為過熱度。
[0010]其中，通過以下步驟調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥的開度:
[0011]獲取所述第二電子膨脹閥的初始開度；
[0012]根據(jù)所述飽和溫度Ts、所述過冷出口管內(nèi)回氣的溫度Tb和所述第二電子膨脹閥的初始開度確定所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度；
[0013]根據(jù)所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度，調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥的開度。
[0014]其中，通過以下公式計算所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度:
[0015]AT = Tb-Ts-K;
[0016]ATn1=ATn-ATn-1;
[0017]ΛΤι，=0;
[0018]Pi = Ki X ΔΤι-Κρ X ΔΤι' +Po ；
[0019]Pn = Ki X ΔΤη-Κρ X ΛΤη' +Pn-1 ；
[0020]其中，Po表示所述第二電子膨脹閥的初始開度;Ts表示壓縮機(jī)吸氣口的壓力對應(yīng)的飽和溫度;Tb表示過冷出口管內(nèi)回氣的溫度;K為常數(shù)，表示回氣過熱度;KdPKt^常數(shù)。
[0021 ]其中，根據(jù)ΛΤ4ΡΡη的范圍，獲取KdPKp的值，包括:
[0022]當(dāng)32 < Pn < 100 時，Λ Tn > 5 時，則Ki = 2.5,Kp=1.5；
[0023]當(dāng)32< Pn< 100時，ΛΤη<5時，則Ki = 1.5,ΚΡ=1；
[0024]^lOO < Pn < 450時，ΛTn > 5時，則Ki = 3.5，ΚΡ = 2.5;
[0025]當(dāng)100 < Pn < 450時，ΛΤη<5時，則Ki = 2.5，ΚΡ = I.5。
[0026]其中，在調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥的開度時，還包括調(diào)節(jié)所述第一電子膨脹閥的開度。
[0027]其中，通過以下步驟調(diào)節(jié)所述第一電子膨脹閥的開度:
[0028]檢測所述室外換熱器的出口溫度Td;
[0029]獲取所述第一電子膨脹閥的初始開度；
[0030]根據(jù)所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力對應(yīng)的飽和溫度Ts、所述室外換熱器的出口溫度Td和所述第一電子膨脹閥的初始開度確定所述第一電子膨脹閥的目標(biāo)開度。
[0031]根據(jù)所述第一電子膨脹閥的目標(biāo)開度，調(diào)節(jié)所述第一電子膨脹閥的開度。
[0032]其中，所述第一電子膨脹閥的初始開度為55P;所述第二電子膨脹閥的初始開度為55P;其中，P為開度脈沖單位。
[0033]其中，所述過熱度K的取值范圍為2-6。
[0034]其中，每隔10-30S調(diào)節(jié)所述第一電子膨脹閥的開度和所述第二電子膨脹閥的開度。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的說明性實(shí)施例包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0036]本發(fā)明提供的水冷多聯(lián)機(jī)回氣增焓的控制方法，通過對制熱返回室外機(jī)的液體進(jìn)行深度過冷，增加換熱能力，提高制熱運(yùn)行過程中回氣焓值。
【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明一些實(shí)施例提供的水冷多聯(lián)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2為本發(fā)明一些實(shí)施例提供的水冷多聯(lián)機(jī)回氣增焓的控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明提供一種水冷多聯(lián)機(jī)制熱的控制方法，現(xiàn)參照圖2，圖2示出了一些實(shí)施例中的水冷多聯(lián)機(jī)制熱的控制方法的流程圖，如圖2所示，公開了一種水冷多聯(lián)機(jī)制熱的控制方法。
[0040]其中，上述控制方法涉及水冷多聯(lián)機(jī)的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)參照圖1，圖1出示了水冷多聯(lián)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述水冷多聯(lián)機(jī)包括:室外機(jī)7及室內(nèi)機(jī)I，室外機(jī)7與室內(nèi)機(jī)I通過內(nèi)外機(jī)連接管與多臺室內(nèi)機(jī)連接；
[0041 ]室內(nèi)機(jī)I包括多臺室內(nèi)換熱器，包括:第一室內(nèi)換熱器2、第二室內(nèi)換熱器3及第三室內(nèi)換熱器4;室外機(jī)7包括:壓縮機(jī)11、油分離器10、單向閥9、四通閥8、室外換熱器20、第一電子膨脹閥21、過冷卻器19、第二電子膨脹閥13、氣液分離器15、第一壓力傳感器12、第一溫度傳感器16、第二溫度傳感器17、室外機(jī)氣管截止閥5和室外機(jī)液管截止閥6。
[0042]其中，過冷卻器19、過冷進(jìn)口管14、過冷出口管18和第二電子膨脹閥14構(gòu)成了過冷裝置，所述過冷進(jìn)口管14的一端連接至所述過冷卻器19的進(jìn)口，另一端連接至所述室內(nèi)換熱器2與所述過冷卻器19之間的管路上，所述過冷出口管18的一端連接至所述過冷卻器19的出口端，另一端連接至所述壓縮機(jī)11的吸氣口，所述第二電子膨脹閥13設(shè)置在所述過冷進(jìn)口管14上；
[0043]水冷多聯(lián)機(jī)制回氣增焓制方法包括以下步驟:
[0044]S1、檢測壓縮機(jī)11吸氣口的壓力，確定所述壓縮機(jī)11吸氣口的壓力對應(yīng)的飽和溫度Ts;其中，壓縮機(jī)11吸氣口的壓力是通過第一壓力傳感器12檢測的。
[0045]S2、檢測過冷出口管18內(nèi)回氣的溫度Tb;其中，過冷出口管18內(nèi)回氣的溫度是通過第一溫度傳感器16檢測的。
[0046]S3、根據(jù)AT = Tb-Ts-K,調(diào)節(jié)所述第一電子膨脹閥21的開度和所述第二電子膨脹閥13的開度直至ΛΤ = 0，其中，K為過熱度。
[0047]在水冷多聯(lián)機(jī)制熱的過程中，冷媒在壓縮機(jī)11內(nèi)壓縮后，依次通過油分離器10、單向閥9、四通閥8、室外機(jī)氣側(cè)截止閥5進(jìn)入室內(nèi)機(jī)I，在室內(nèi)機(jī)I冷凝之后，通過室外機(jī)液管截止閥6進(jìn)入室外機(jī)7，進(jìn)入室外機(jī)7的冷媒分成兩部分，第一部分的冷媒依次通過過冷卻器19、第一電子膨脹閥21、室外換熱器20進(jìn)入氣液分離器15，最終回到壓縮機(jī)11，其中，第一部分的冷媒在過冷卻器19中進(jìn)行冷卻，降低了冷媒在第一電子膨脹閥21所在回路的焓值，提高了換熱能力;第二部分的冷媒依次通過第二電子膨脹閥13及過冷卻器19進(jìn)入氣液分離器15，最終回到壓縮機(jī)11，其中，第二部分冷媒在過冷卻器19中蒸發(fā)，提高了壓縮機(jī)11回氣的質(zhì)量?？傮w來講，提高了水冷聯(lián)機(jī)在制熱過程中的回氣焓值。采用氣液分離器15可以將氣體冷媒與液態(tài)冷媒進(jìn)行分離，防止液態(tài)冷媒經(jīng)壓縮機(jī)11的進(jìn)氣管進(jìn)入，而引起液態(tài)冷媒液擊損壞壓縮機(jī)11的現(xiàn)象，從而提高了室外機(jī)7的工作可靠性。
[0048]在一些實(shí)施例中，通過以下步驟調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥13的開度:
[0049]獲取所述第二電子膨脹閥13的初始開度，優(yōu)選地，第二電子膨脹閥13的初始開度為55Ρ，P為開度脈沖單位。
[0050]根據(jù)所述飽和溫度Ts、所述過冷出口管內(nèi)回氣的溫度Tb和所述第二電子膨脹閥13的初始開度確定所述第二電子膨脹閥13的目標(biāo)開度；
[0051]根據(jù)所述第二電子膨脹閥13的目標(biāo)開度，調(diào)節(jié)所述第二電子膨脹閥13的開度。
[0052]在一些實(shí)施例中，通過以下公式計算所述第二電子膨脹閥13的目標(biāo)開度:
[0053]AT =