鋁液坩堝安全監(jiān)控及遠(yuǎn)程報(bào)警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)檢測(cè)及遠(yuǎn)程報(bào)警領(lǐng)域，具體涉及一種鋁液坩禍安全監(jiān)控及遠(yuǎn)程報(bào)
I=II~~1.ο
【背景技術(shù)】
[0002]電阻爐事故是鋁壓鑄行業(yè)發(fā)生頻率最高的事故之一，泄漏處主要發(fā)生在坩禍側(cè)部和鋼棒口，如果重視不夠和疏于管理、或處理不及時(shí)，則會(huì)由于鋁液熔化槽殼外漏時(shí)，沖斷陰極母線造成系列停產(chǎn)等重大事故。
[0003]現(xiàn)有的電阻爐中缺少直接對(duì)熔鋁進(jìn)行泄露檢測(cè)的裝置，即使有檢測(cè)報(bào)警裝置，也只是間接對(duì)熔鋁進(jìn)行檢測(cè)，不能第一時(shí)間檢測(cè)到熔鋁泄露。另外，由于鋁液坩禍升溫速度慢，須24小時(shí)不停歇工作，即需要防斷電檢測(cè)。隨著移動(dòng)通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，GSM無線移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)越來越成熟，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。近年來無線報(bào)警應(yīng)用在安全防護(hù)、監(jiān)控中，可監(jiān)控夜間無人值守的工作設(shè)備，一旦有故障可通過手機(jī)第一時(shí)間通知相關(guān)人員，以減少事故曼延和損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種鋁液坩禍及其泄露檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不能有效對(duì)鋁液泄露情況進(jìn)行檢測(cè)及遠(yuǎn)程報(bào)警的問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種鋁液坩禍安全監(jiān)控及遠(yuǎn)程報(bào)警裝置，包括主控模塊、安全監(jiān)控模塊、報(bào)警模塊、存儲(chǔ)模塊、顯示模塊、按鍵模塊和GSM通訊模塊；其特征在于:所述主控模塊分別與安全監(jiān)控模塊、報(bào)警模塊、存儲(chǔ)模塊、顯示模塊、按鍵模塊和GSM通訊模塊相連接；所述安全監(jiān)控模塊包括鋁液泄露檢測(cè)模塊和總電源斷電檢測(cè)模塊；所述主控模塊接受所述鋁液泄露檢測(cè)模塊和總電源斷電檢測(cè)模塊的檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)所述主控模塊接收到鋁液泄露信號(hào)或總電源斷電信號(hào)時(shí)，所述主控模塊通過所述GSM通訊模塊向指定移動(dòng)終端發(fā)出報(bào)警信息及所述報(bào)警模塊現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聲光報(bào)警；
所述存儲(chǔ)模塊是用與儲(chǔ)存歷史報(bào)警時(shí)間的TF卡存儲(chǔ)器；所述顯示模塊是用于顯示熱電偶測(cè)量的溫度值和時(shí)間的數(shù)碼管顯示器；所述按鍵模塊是用于切換數(shù)碼管顯示內(nèi)容、模擬報(bào)警操作、查看歷史報(bào)警時(shí)間記錄。
[0006]進(jìn)一步的，該裝置還包括用于記錄實(shí)時(shí)時(shí)間的時(shí)鐘模塊，采用DS1302芯片。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋁液泄露檢測(cè)模塊包括:
圓形凹槽，所述圓形凹槽包括中心實(shí)體區(qū)域和圍繞中心實(shí)體區(qū)域的周向設(shè)置的鋁液承接區(qū)域，所述鋁液承接區(qū)域上設(shè)置了一個(gè)出口 ；
檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊包括四個(gè)設(shè)置于所述圓形凹槽的所述鋁液承接區(qū)域內(nèi)的同心且互相絕緣的導(dǎo)電抗高溫氧化金屬圓環(huán)(如鎳鉻合金)，其中所述金屬圓環(huán)由導(dǎo)線連接通過所述鋁液承接區(qū)域的出口電連接到主控模塊引腳GP10，所述另一組金屬圓環(huán)由另一組導(dǎo)線連接通過所述鋁液承接區(qū)域的出口電連接到主控模塊引腳地，一旦少量鋁液泄露將其中兩環(huán)短路，即觸發(fā)所述主控模塊引腳電平變化并及時(shí)進(jìn)行所述現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警和所述GSM遠(yuǎn)程報(bào)警；所述檢測(cè)模塊還包括安置在所述鋁液承接區(qū)域出口的熱電偶傳感器，鋁液泄露導(dǎo)致溫度升高，超過預(yù)先設(shè)定溫度限值如150攝氏度將及時(shí)進(jìn)行所述現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警和所述GSM遠(yuǎn)程報(bào)塾目ο
[0008]進(jìn)一步地，所述熱電偶傳感器是由熱電偶和MAX6675芯片組合而成。
[0009]進(jìn)一步地，所述主電源掉電檢測(cè)模塊包括將主電源與380V交流接觸器電連接，將所述380V交流接觸器的常閉觸點(diǎn)與所述主控模塊相連接獲取接觸器通斷狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步地，所述主控模塊為STC15F2K60S2，GSM模塊為S頂900A。
[0011]進(jìn)一步地，所述安全監(jiān)控模塊可同時(shí)管理區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)鋁液泄露檢測(cè)模塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鋁液泄露檢測(cè)裝置的圓形凹槽設(shè)置在坩禍的下方，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，鋁液流到圓形凹槽的鋁液承接區(qū)域，將其中兩金屬圓環(huán)短路，導(dǎo)致主控模塊的引腳電平發(fā)生變化觸發(fā)報(bào)警操作，或安置在所述鋁液承接區(qū)域出口的熱電偶傳感器檢測(cè)的溫度值超過預(yù)先設(shè)定溫度限值如150攝氏度，觸發(fā)報(bào)警操作。另外，當(dāng)坩禍主電源掉電時(shí)，與主電源相連接的380V交流接觸器的常閉觸點(diǎn)由正常常開狀態(tài)變?yōu)槌ｉ]狀態(tài)，引起主控模塊的引腳電平變化觸發(fā)報(bào)警。報(bào)警操作有二種方式，一是通過報(bào)警模塊現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行聲光報(bào)警，二是通過GSM模塊向用戶手機(jī)發(fā)送報(bào)警信息，通過這兩種報(bào)警方式，可確保工作人員第一時(shí)間獲知并處理泄露事故，避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的鋁液坩禍安全監(jiān)控及遠(yuǎn)程報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)方框圖；
圖2為本發(fā)明鋁液泄露檢測(cè)模塊的側(cè)視剖面圖；
圖3為本發(fā)明鋁液泄露檢測(cè)模塊的俯視圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記:1、爐體；2、電熱絲；3、坩禍；4、連接金屬圓環(huán)的導(dǎo)線；5、連接金屬圓環(huán)的導(dǎo)線；6、金屬圓環(huán)；7、金屬圓環(huán)；8、中心實(shí)體區(qū)域；9、圓形凹槽；10、主控模塊；11、顯示模塊；12、報(bào)警模塊；13、指定移動(dòng)終端；14、GSM通訊模塊；15、安全監(jiān)控模塊；16、鋁液泄露檢測(cè)模塊；17、鋁液泄露檢測(cè)模塊；18、總電源斷電檢測(cè)模塊；19、按鍵模塊；20、存儲(chǔ)模塊；21、時(shí)鐘模塊；22、熱電偶傳感器；23、鋁液承接區(qū)域；24、鋁液承接區(qū)域的出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的鋁液坩禍安全監(jiān)控及遠(yuǎn)程報(bào)警裝置，該裝置包括主控模塊10、安全監(jiān)控模塊15、報(bào)警模塊12、存儲(chǔ)模塊20、顯示模塊11、按鍵模塊19和GSM通訊模塊14 ;主控模塊10分別與安全監(jiān)控模塊15、報(bào)警模塊12、存儲(chǔ)模塊20、顯示模塊11、按鍵模塊19和GSM通訊模塊14相連接；安全監(jiān)控模塊15包括鋁液泄露檢測(cè)模塊16和總電源斷電檢測(cè)模塊18 ;主控模塊10接受鋁液泄露檢測(cè)模塊16和總電源斷電檢測(cè)模塊18的檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)主控模塊接收到鋁液泄露信號(hào)或總電源斷電信號(hào)時(shí)，主控模塊10通過GSM通訊模塊14向指定移動(dòng)終端13發(fā)出報(bào)警信息及報(bào)警模塊12現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聲光報(bào)警；
存儲(chǔ)模塊20是用與儲(chǔ)存歷史報(bào)警時(shí)間的TF卡存儲(chǔ)器；顯示模塊11是用于顯示熱電偶測(cè)量的溫度值和時(shí)間的數(shù)碼管顯示器；按鍵模塊19是用于切換數(shù)碼管顯示內(nèi)容、模擬報(bào)警操作、查看歷史報(bào)警時(shí)間記錄。該裝置還包括用于記錄實(shí)時(shí)時(shí)間的