專利名稱:組合式爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種燃氣爐爐頭,尤指一種組合式爐頭的改良構(gòu)造。
習用的組合式燃氣爐爐頭如
圖1所示,其主要包括一頂面具有環(huán)形凹槽101的盤座1,該環(huán)形凹槽101中央具有一凸臺部102,該凸臺部102周側(cè)具有徑向通孔103,可與底部中央供燃氣供應管3接設(shè)的軸孔(圖未示)連通并構(gòu)成燃氣通路,并于凸臺部102頂面錯開該徑向通孔103的設(shè)置位置處又設(shè)有呈縱向貫通的空氣進氣孔104;而該燃氣供應管3的下方具有二缺口301,可供燃氣輸送管(圖未示)設(shè)置并輸送燃氣進入;一頂蓋2,概呈環(huán)圈狀形體,頂面周緣成倒角狀并開設(shè)有數(shù)個噴火孔201,一般于其底緣亦可形成有環(huán)形排列的輔助燃氣通氣孔(圖未示),整個頂蓋2恰以其下段套蓋于該盤座1的頂面而構(gòu)成一爐頭,爐頭內(nèi)部則須形成具有分別與盤座1底部的燃氣供應管及頂蓋2的噴火孔201構(gòu)成暢通的燃氣儲氣空間,而該空氣進氣孔104則提供助燃的空氣,一經(jīng)點火燃燒之后,由燃氣供應管3輸送進入的燃氣會受已燃燒的燃氣氣流的牽引帶動,源源不絕的自動向上送出,燃燒的火焰會從噴火孔201及輔助燃氣通氣孔竄出,形成于爐頭上具有內(nèi)、外環(huán)的火焰;然而上述習用組合式爐頭構(gòu)造具有以下的缺點第一、該盤座1一體鑄造成型之后,再對該凸臺部102上包括徑向通孔103和中心軸孔的燃氣通路進行精密加工,以便有光滑順暢的燃氣通路使進氣順暢,然而,在進行該等孔的加工時,因該凸臺部102位于該盤座1頂面內(nèi)部下凹的環(huán)形凹槽101的內(nèi)部中心,亦即徑向通孔103處于盤座1的底面上,而軸孔與徑向通孔103呈90度轉(zhuǎn)折連通狀態(tài),兩者加工動作的進行勢必會受到盤座1頂面周緣的阻擋,造成加工的不便與困難,一方面將費時費工,另一方面必需由具有高技術(shù)經(jīng)驗的人員方得以進行加工,制造加工成本較高,并且加工的品質(zhì)無法有效掌握;因此,習用的組合式爐頭由于構(gòu)造設(shè)計未臻完善,其制造加工的步驟較為繁瑣與困難,較耗費加工的人力、工時成本,不符經(jīng)濟效益,更因通孔與軸孔的加工品質(zhì)不易控制,將因供燃氣輸送流通的管路不夠光滑順暢,連帶影響燃氣爐的燃燒效率;第二、習知的組合式爐頭,雖具有縮減組合后整體爐具的縱向高度及體積大小以方便外出攜帶使用的優(yōu)點,但是該等組合式爐頭僅具有內(nèi)、外環(huán)火焰,在使用時存在有燃燒火力稍嫌不夠的缺點,而且當鍋子放置于上加熱烹煮食物時,于鍋子的周邊可吸收爐頭上內(nèi)、外環(huán)的火焰熱量,而鍋底部位則缺乏熱量來源,整個鍋子上的熱量不均,烹煮的食物當然無法均勻吸收熱量,不但影響烹煮的效率,更可能發(fā)生烹煮的食物有一部分已燒焦而一部分未熟的事情,破壞出外休閑娛樂的氣氛。
有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種組合式爐頭,該盤座具有以一盤體與凸臺座分開制造加工最后再予以組合的結(jié)構(gòu)方式,達到加工較容易,節(jié)省人力、工時,符合經(jīng)濟效益的功效。
本實用新型的另一目的在于提供一種組合式爐頭,在不改變組合式爐頭縱向高度的前提下,提供于爐頭中心具有中心火焰,以增加燃燒的功效。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的組合式爐頭包括有一頂蓋,為上方外徑較大而下方內(nèi)徑較小的錐形體,中心設(shè)一圓孔,于其頂部內(nèi)側(cè)面環(huán)設(shè)有數(shù)個噴火孔,而外側(cè)面則設(shè)有數(shù)個呈縱向貫通排列的輔助燃氣通氣孔;一盤座,頂面周緣設(shè)置呈向外擴張的斜錐狀,于底部中心具有一凸臺部,于凸臺部外周設(shè)置環(huán)形凹槽,該凸臺部上并具有數(shù)個徑向通孔與中心所設(shè)的心孔連通,而心孔下端與一燃氣供應管連接,該燃氣供應管內(nèi)設(shè)置二燃氣輸送管;上述頂蓋蓋合于盤座頂面以構(gòu)成一燃氣爐的爐頭,該盤座的環(huán)形凹槽于爐頭內(nèi)構(gòu)成燃氣的儲氣空間,該頂蓋的噴火孔、輔助燃氣通氣孔及盤體凸臺部上的徑向通孔、心孔與該儲氣空間連通呈通路,由燃氣供應管送入的燃氣最后由噴火孔及燃氣通孔逸出,經(jīng)點火燃燒以構(gòu)成爐頭的內(nèi)、外環(huán)火焰;其中該盤座由一概呈U形狀的盤體于底部中心設(shè)一下端擴大孔徑的魚眼孔,并配合套設(shè)一概呈倒T型的凸臺座所構(gòu)成,該凸臺座底部形成為擴大的圓盤部,圓盤部上設(shè)置向上延伸并具有徑向通孔的該凸臺部,凸臺部的中心部位上端周緣且設(shè)有縮小外徑的一樞接部,其上樞接一中心爐嘴,該中心爐嘴的心孔設(shè)置呈下方孔徑較大的魚眼孔狀并對應于該樞接部的大小,且該心孔與該中心爐嘴外周邊所設(shè)的數(shù)個噴火孔相連通;該凸臺座上的凸臺部的心孔與該中心爐嘴的心孔連通,該凸臺部下方的燃氣供應管內(nèi)的一燃氣輸送管向上延伸接設(shè)至該凸臺部的心孔處,直接提供燃氣于中心爐嘴,如此即可在不改變組合式爐頭縱向高度的前提下,提供于爐頭中心具有中心火焰,可增加其燃燒功效,并使凸臺座上的徑向通孔與心孔的加工制造能快速容易且精密度高。
其中該凸臺座中心的心孔設(shè)置呈階梯孔狀,下方的孔徑較大而對應于該燃氣供應管的內(nèi)徑,其中段部位與該徑向通孔連通,而上方孔徑較小則與該燃氣輸送管插設(shè)定位。
有關(guān)本實用新型所采用的技術(shù)手段及其功效,現(xiàn)例舉較佳的實施例,并配合附圖詳細說明于后,使有關(guān)人員對本實用新型的目的、構(gòu)造及特征有深入而具體的了解。
圖1為習用爐頭的立體分解圖。
圖2為本實用新型的立體分解圖。
圖3為本實用新型的立體組合圖。
圖4為本實用新型的組合剖視圖。
請參照圖2、3所示,本實用新型的組合式爐頭10主要包括一頂蓋11、一盤座12、一燃氣供應管13及一中心爐嘴14;其中該頂蓋11為一上方外徑較大而下方內(nèi)徑較小的錐形環(huán)狀物體,其中心設(shè)有一圓孔111,底端并形成有一段縮小外徑的頸部112,于頂蓋11的頂面內(nèi)側(cè)面并環(huán)設(shè)有數(shù)個噴火孔113,而外側(cè)面則順著周緣開設(shè)有呈縱向貫通且環(huán)形排列的輔助燃氣通氣孔114,整個頂蓋11蓋合于該盤座12的頂面上;該盤座12具有一概呈U形狀的盤體121,于底部中心設(shè)一下端擴大孔徑的魚眼孔1211,于頂面1212周緣則設(shè)置呈向外擴張的斜錐狀,以供上述頂蓋11放置于上;并于該盤體121中心的魚眼孔1211內(nèi)配合套設(shè)一概呈倒T型的凸臺座122,其底部設(shè)置成對應于該盤體121的魚眼孔1211大小的擴大的圓盤部1221,而其上端則為向上延伸且具有徑向通孔1223的凸臺部1224,并于錯開該徑向通孔1223的位置處設(shè)置縱向貫通的空氣進氣孔1225,并于凸臺座122的中心設(shè)有呈階梯孔狀的心孔1222,又于該凸臺部1224的上端周緣設(shè)有縮小外徑的樞接部1226,其配合對應于該中心爐嘴14的內(nèi)徑大小,并使該中心爐嘴14套接于其上,而該呈階梯孔狀的心孔1222的下方1222a的孔徑較大,對應于該燃氣供應管13的外徑大小,其中段部位則與該徑向通孔1223連通,而其上方1222b的孔徑較小,恰可供該燃氣供應管13內(nèi)的燃氣輸送管134插設(shè)定位;該燃氣供應管13接設(shè)于該凸臺座122的心孔1222的下方1222a處,其下端兩側(cè)且開設(shè)有二缺口131、132,可供兩個具有適當管徑的燃氣輸送管133、134設(shè)置并輸送燃氣進入盤座12內(nèi)部,其中一燃氣輸送管134向上延伸且直接插設(shè)于該凸臺座122內(nèi)心孔1222的上方1222a部位處,使燃氣可以直接向上輸送,并進入該中心爐嘴14內(nèi)部;該中心爐嘴14下端中心的心孔141設(shè)置呈下方孔徑較大的魚眼孔狀,以套接于該凸臺座122的樞接部1226上,該爐嘴14的外端周面上環(huán)設(shè)數(shù)個噴火孔142及一環(huán)形凹溝143,二者皆與心孔141連通;請參閱圖4所示,依據(jù)上述構(gòu)件所組成的爐頭,主要令該頂蓋11蓋合于該盤座12頂面,而中心爐嘴14則組接于該盤座12的凸臺座122上方的樞接部1226上,該燃氣供應管13裝接于凸臺座122的心孔1222的下方1222a部位處,而二燃氣輸送管133、134安裝定位于燃氣供應管13的內(nèi)部,并且其中一燃氣輸送管134直接接設(shè)于該凸臺部1224的心孔1222的上方1222b部位且直接通至中心爐嘴14的心孔141并與其噴火孔142呈通路;令該頂蓋11下端的頸部112內(nèi)緣套接于該盤座12的凸臺部1224的頂面周緣,而頂蓋11外側(cè)周緣下方呈環(huán)形排列且縱向貫通設(shè)置的輔助燃氣通氣孔114則恰跨置于該盤座12的盤體121的頂面1212周緣,并形成為供燃氣流出的氣孔(亦即為一般所稱的爐頭的外環(huán)火焰孔),該盤座12則由該盤體121中心的魚眼孔1221的下方供凸臺座122套設(shè)組接,并于凸臺部1224的外周圍形成有一環(huán)形凹槽1228,如此一來于爐頭內(nèi)部則具有第一燃氣通路,即由該燃氣供應管13下端的一燃氣輸送管133送入燃氣,經(jīng)由該環(huán)形凹槽1228分別與該凸臺座122的心孔1222、徑向通孔1223以及頂蓋11上的噴火孔113、輔助燃氣通氣孔114等連通,當有燃氣送入時,一經(jīng)點火燃燒之后即由噴火孔113及輔助燃氣通氣孔114構(gòu)成爐頭的內(nèi)、外環(huán)火焰;第二燃氣通路,即直接由另一燃氣輸送管134送入的燃氣從凸臺座122的心孔1222向上通至中心爐嘴14的噴火孔142以及環(huán)形凹溝143,構(gòu)成爐頭的中心火焰;由上述構(gòu)造設(shè)計,本實用新型組合式爐頭10具有以下優(yōu)點第一、其心孔1222與數(shù)個徑向通孔1223設(shè)置于該形狀對稱且構(gòu)造簡單的凸臺座122上,可以很容易、快速的以自動化機器一次自動加工制造完成,可節(jié)省制造加工的時間與成本,而且因以自動化機器先設(shè)定好加工的狀況,因此不須借助具有高技術(shù)經(jīng)驗的人員,可降低制造成本,解決習用的一體式盤座的頂面中心下凹的環(huán)形凹槽空間內(nèi)作90度轉(zhuǎn)折的徑向通孔的加工困難與不易的缺點;再則,該等孔洞加工制造的品質(zhì)可以確實控制,并由于孔洞表面具有高精密度與光滑度,燃氣的輸送流通可以順暢連續(xù)的到達噴火孔113與輔助燃氣通氣孔114并送出,使燃氣的燃燒效率更因此而提高,使習用品對孔洞的加工制造困難、加工的精密度不良、易對燃氣的輸送造成阻礙不順暢的現(xiàn)象得以徹底解決;第二、在不改變整體的縱向高度的前提下,配合燃氣輸送管134連接至盤座12中心的凸臺部1224的心孔1222處,再于該凸臺部1224的心孔1222上端設(shè)置可供中心爐嘴14樞設(shè)連接的樞接部1226,并使中心爐嘴14與爐頭內(nèi)部呈通路,以供燃氣直接輸送至爐頭中心,以使爐頭同時具有內(nèi)、外環(huán)以及中心火焰,去除習用品因不具有中心火焰而至使鍋子吸收熱量不均勻造成的烹調(diào)效率不佳及食物產(chǎn)生生、熟不均的現(xiàn)象。
綜上所述,本實用新型組合式爐頭的改良構(gòu)造,以特殊的空間型態(tài)配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu),在不改變組合式爐頭攜帶方便及其縱向高度的前提下,提高其烹調(diào)的效率與燃燒功效,且令加工制造更容易、快速,降低制造成本,達成預期的創(chuàng)作目的,具有實用性功效,增進產(chǎn)業(yè)利用價值。
權(quán)利要求1.一種組合式爐頭,其包括有一頂蓋,為上方外徑較大而下方內(nèi)徑較小的錐形體,中心設(shè)一圓孔,于其頂部內(nèi)側(cè)面環(huán)設(shè)有數(shù)個噴火孔,而外側(cè)面則設(shè)有數(shù)個呈縱向貫通排列的輔助燃氣通氣孔;一盤座,頂面周緣設(shè)置呈向外擴張的斜錐狀,于底部中心具有一凸臺部,于凸臺部外周設(shè)置一環(huán)形凹槽,該凸臺部上并具有數(shù)個徑向通孔與中心所設(shè)的心孔連通,而心孔下端與一燃氣供應管連接,該燃氣供應管內(nèi)設(shè)置二燃氣輸送管;上述頂蓋蓋合于盤座頂面以構(gòu)成一燃氣爐的爐頭,該盤座的環(huán)形凹槽于爐頭內(nèi)構(gòu)成燃氣的儲氣空間,該頂蓋的噴火孔、輔助燃氣通氣孔及盤體凸臺部上的徑向通孔、心孔與該儲氣空間連通呈通路,由燃氣供應管送入的燃氣最后由噴火孔及燃氣通孔逸出,經(jīng)點火燃燒以構(gòu)成爐頭的內(nèi)、外環(huán)火焰;其特征在于該盤座由一概呈U形狀的盤體于底部中心設(shè)一下端擴大孔徑的魚眼孔,并配合套設(shè)一概呈倒T型的凸臺座所構(gòu)成,該凸臺座底部形成為擴大的圓盤部,圓盤部上設(shè)置向上延伸并具有徑向通孔的該凸臺部,凸臺部的中心部位上端周緣且設(shè)有縮小外徑的一樞接部,其上樞接一中心爐嘴,該中心爐嘴的心孔設(shè)置呈下方孔徑較大的魚眼孔狀并對應于該樞接部的大小,且該心孔與該中心爐嘴外周邊所設(shè)的數(shù)個噴火孔相連通;該凸臺座上的凸臺部的心孔與該中心爐嘴的心孔連通,該凸臺部下方的燃氣供應管內(nèi)的一燃氣輸送管向上延伸接設(shè)至該凸臺部的心孔處,直接提供燃氣于中心爐嘴而形成中心火焰。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式爐頭,其特征在于該凸臺座中心的心孔設(shè)置呈階梯孔狀,下方的孔徑較大而對應于該燃氣供應管的內(nèi)徑,其中段部位與該徑向通孔連通,而上方孔徑較小則與該燃氣輸送管插設(shè)定位。
專利摘要一種組合式爐頭,其包括一頂蓋、一盤座及一中心爐嘴;該盤座由一盤體與一凸臺座構(gòu)成,該凸臺座中心的心孔與徑向通孔連通,而其上端周緣設(shè)成縮小外徑的樞接部,該中心爐嘴下端的心孔設(shè)置呈下方孔徑較大的魚眼孔狀;并與周邊的噴火孔呈通路,且直接套設(shè)定位于該樞接部,該凸臺座的心孔與該中心爐嘴的心孔連通,并以該凸臺座下方的燃氣供應管內(nèi)的一燃氣輸送管向上延伸接設(shè)至該凸臺座的心孔處,直接提供燃氣于中心爐嘴而形成中心火焰。
文檔編號F24C3/08GK2234052SQ95222580
公開日1996年8月28日 申請日期1995年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月28日
發(fā)明者吳森瑜 申請人:吳森瑜