專利名稱：具有可拆卸三角形體的爐頂冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔爐之類的容器的一種蓋。這種蓋包括一個(gè)限定一個(gè)開口的外蓋部分。在該外蓋部分的開口可拆卸地裝載內(nèi)蓋部分(三角形體)。該可拆卸的內(nèi)蓋部分包括由底壁、立壁和頂壁限定的封閉空間，并在該空間內(nèi)安置噴射裝置以導(dǎo)引噴射水至少對著底壁以便冷卻該底壁。
在先有技術(shù)中，裝納熔融材料特別是裝納熔融金屬的系統(tǒng)是采用耐火襯墊或水冷卻或兩者的配合以保護(hù)這類容器的壁、底和蓋免受熔融材料和廢氣產(chǎn)生的高溫的破壞。在以鋼水為例的熔融金屬的情況下，這些溫度可超過2800°F(1540℃)。
用在這些容器上的耐火襯墊是很昂貴的且壽命短，即使這些耐火襯墊是用在容器的熔融線以上也是如此。雖然利用了水去冷卻這些容器的內(nèi)表面(通常是用結(jié)構(gòu)鋼板制成的)，但通常的做法是采用封閉系統(tǒng)。在這封閉系統(tǒng)中，加壓水完全充滿并循環(huán)通過容器壁內(nèi)和頂部等。這些系統(tǒng)一般都需要大量相當(dāng)高壓的水。由于冷卻水的阻塞而在內(nèi)壁產(chǎn)生的“熱點(diǎn)”可導(dǎo)致水發(fā)生閃蒸成蒸汽并破壞密閉外殼結(jié)構(gòu)。一旦在容器內(nèi)壁產(chǎn)生泄漏，冷卻水便流入熔融材料中，由于水發(fā)生閃蒸或產(chǎn)生其它有害的反應(yīng)，可導(dǎo)致發(fā)生爆炸之類的嚴(yán)重事故。這些事故會(huì)對生命和設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的危害性。為尋求減少這些問題的發(fā)生，其它先有技術(shù)采用了復(fù)雜、昂貴和維護(hù)困難的設(shè)備。該種設(shè)備在煉鋼爐和其它熔融材料處理容器的周圍區(qū)域和環(huán)境顯然是不理想的。
美國專利4813055公開一種用來冷卻熔化或處理熔融金屬的熔爐的噴射冷卻系統(tǒng)，特別是用來冷卻電弧爐，等離子體爐和澆包爐的頂部或側(cè)壁的冷卻系統(tǒng)。具體地說，噴頭和管道將冷卻劑供給到噴嘴。這些噴嘴分布在頂部結(jié)構(gòu)的冷卻劑空間內(nèi)，以便對著頂部的工作板噴射冷卻劑。冷卻劑對著工作板噴射后很快和有效地從冷卻劑空間排出去，因此避免了冷卻劑在冷卻劑空間內(nèi)的任何潛在有害的運(yùn)動(dòng)和局部聚集。
本發(fā)明的一個(gè)目的是為容器提供一種用于可拆卸的蓋部分的一種冷卻系統(tǒng)，它包括與噴嘴相聯(lián)接的管道，該噴嘴則安排成導(dǎo)引冷卻劑對著待冷卻的蓋的表面進(jìn)行噴射。
本發(fā)明的另一目的是提供一種熔爐的爐頂，該爐頂有一個(gè)由冷卻劑噴射裝置冷卻的可拆卸的三角形體部份。
本發(fā)明的另一目的是提供一種可拆卸的頂部的三角形體部件。該三角形體部件采用可拆卸的冷卻劑噴射裝置，該可拆卸冷卻劑噴射裝置包括聯(lián)接到噴嘴的管道，該噴嘴安排成導(dǎo)引冷卻劑對著待冷卻的頂部表面進(jìn)行噴射。
本發(fā)明的另一目的是為熔爐之類處理熔融材料的容器的頂部提供一種具有成本效益的可拆卸的三角形體。
結(jié)合參照下面附圖并考慮下述說明，本發(fā)明的這些目的和其它目的將是一目了然的。
本發(fā)明涉及處理高溫物質(zhì)的容器，該容器具有一個(gè)蓋，該蓋包括外蓋、噴射裝置、入口裝置和內(nèi)蓋。該外蓋限定一內(nèi)部開口，該內(nèi)部開口可拆卸地裝載該內(nèi)蓋。該內(nèi)蓋(三角形體)包括由底壁、立壁和頂壁限定的封閉空間;該噴射裝置包括多個(gè)聯(lián)接到噴嘴的管道，該噴嘴安置在上述封閉空間內(nèi)并安排成由之導(dǎo)引冷卻劑至少對著底壁進(jìn)行噴射，以保證底壁保持在所要求的溫度上;該入口裝置用以將冷卻劑送入管道和噴嘴，該出口裝置用以將已用過的冷卻劑從封閉空間內(nèi)排走;而該內(nèi)蓋至少有由立壁限定的開口，以防止封閉空間內(nèi)的冷卻劑進(jìn)入該內(nèi)蓋的開孔中。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，該容器的外蓋包括在其間限定封閉空間的內(nèi)、外壁;伸進(jìn)封閉空間的流體冷卻劑入口;用以對內(nèi)壁噴射冷卻劑，以保持內(nèi)壁處于所要求的溫度上的裝置;和用以排出已用過的冷卻劑的出口。該外蓋也可有將冷卻劑供應(yīng)到內(nèi)蓋中的管道的裝置，使之可從冷卻劑源向整個(gè)蓋提供冷卻劑。這一目的可通過利用常規(guī)的聯(lián)接裝置將外蓋的冷卻劑輸送管道聯(lián)接到內(nèi)蓋的冷卻劑入口管道來達(dá)到。在內(nèi)蓋內(nèi)的已用過的冷卻劑也可以從內(nèi)蓋的一條管道送到外蓋的一條管道，然后將該已用過的冷卻劑從外蓋排走?？衫贸Ｒ?guī)的聯(lián)接裝置將已用過的冷卻劑管道從內(nèi)蓋聯(lián)接到外蓋的一條管道上。
最好是能將管道和噴嘴裝置固定到內(nèi)蓋的頂壁，使之當(dāng)要將頂壁從內(nèi)蓋卸下時(shí)，所有管道和噴嘴裝置可以隨頂壁一起卸下，而僅留下內(nèi)蓋的底壁和立壁。因?yàn)榈妆诔惺苋萜鲀?nèi)的高溫，通常會(huì)因循環(huán)暴露于高溫下而導(dǎo)致?lián)p耗和破裂。因此，通過將管道和噴嘴裝置固定到內(nèi)蓋的頂壁，在必要時(shí)，卸下頂壁便可將底壁暴露出來便于進(jìn)行檢修。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，該內(nèi)蓋具有在其內(nèi)限定三個(gè)開口以接納如電弧爐所要求的待伸進(jìn)該爐內(nèi)去的電極。每個(gè)開口由一在底壁終止的立壁所限定，而頂壁有類似的開口安排，使得當(dāng)頂壁裝置配到底壁上時(shí)，這些開口即通過頂壁也通過底壁。確定這些開口的立壁會(huì)防止任何冷卻劑進(jìn)入內(nèi)壁的封閉空間。如果必要，除了導(dǎo)引噴嘴對著底壁外，也可導(dǎo)引噴嘴對著在內(nèi)蓋限定這些開口的立壁。這就保證了不僅底壁可被冷卻而且立壁也可由噴射的冷卻劑冷卻。
在本發(fā)明的一個(gè)操作爐中，其內(nèi)蓋可在不干擾外蓋的情況下很容易卸下進(jìn)行檢修。因?yàn)閮?nèi)蓋通常要求較多的檢修，因此噴射冷卻的內(nèi)蓋可拆卸的特點(diǎn)將有效地提供對內(nèi)蓋噴射冷卻的效益，而內(nèi)蓋還有易于拆卸進(jìn)行檢修和在必要時(shí)進(jìn)行有效和迅速修理的額外特點(diǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在例如電弧爐的冶金爐中應(yīng)用作爐頂?shù)膬?nèi)蓋或三角形體。該蓋的底壁或內(nèi)壁的下側(cè)可包括來自底部伸進(jìn)爐內(nèi)的凸體以捕集和保留熔融材料的固化部份例如濺射的爐渣。這些固化部份或爐渣與爐頂?shù)南聜?cè)接觸提供了更多在原位粘結(jié)而形成的熱絕緣襯墊，該襯墊因而可減少頂部所受到的熱沖擊。通過在內(nèi)壁的下側(cè)形成適當(dāng)?shù)慕^緣爐渣的原位襯墊并將這些爐渣固定到內(nèi)壁的下表面，可在不失去這絕緣爐渣襯墊的情況下，便可拆卸頂部以便進(jìn)行裝卸料等，然后將其放回到該熔爐上。這就保護(hù)了底壁免暴露于大的溫度變化，因而有效地減少熱沖擊而避免可能導(dǎo)致內(nèi)壁的應(yīng)力破裂的發(fā)生。使用空心管狀凸體可捕集濺射到管狀凸體內(nèi)及環(huán)繞其周圍的爐渣以便為爐渣襯墊提供錨定物。該錨固定物即使在移動(dòng)整個(gè)蓋時(shí)，仍然使?fàn)t渣襯墊固定到該蓋內(nèi)壁的下表面。
當(dāng)用水作為冷卻劑時(shí)，本發(fā)明的系統(tǒng)具高效率，它使用的冷卻水大大少于水淹式冷卻系統(tǒng)所用的水。例如，在使用本發(fā)明系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例中，它使用的冷卻水量僅為典型的先有技術(shù)的水淹式冷卻系統(tǒng)用水量的一半。這個(gè)要求冷卻用水量的顯著減少對一些沒有足夠和必要的水原來滿足目前使用的水冷卻系統(tǒng)的金屬生產(chǎn)廠來說是特別重要的。而且，對工作板噴射冷卻劑所起的沖洗作用，可使板表面能保持清潔，因此提高了冷卻效果并延長了該爐和/或其部件的壽命。在一些先有技術(shù)的系統(tǒng)中，管道內(nèi)或封閉的結(jié)構(gòu)內(nèi)往往產(chǎn)生水垢和沉積物，需要經(jīng)常清洗或?qū)λM(jìn)行化學(xué)處理以保持有效冷卻。
冷卻流體最好是水或水基流體，并以這樣一個(gè)流量進(jìn)行噴射使噴射的水珠由于表面面積接觸而吸收熱量。如果需要，可將熱電偶埋置于板內(nèi)以便測量溫度，而這些熱電偶可與適當(dāng)?shù)目刂蒲b置相聯(lián)，以調(diào)節(jié)冷卻劑的流率從而保持所要求的溫度。由噴射系統(tǒng)產(chǎn)生的冷卻劑液流的液滴接觸很大的表面面積，造成很大的冷卻量并且水是以液體形式排出的。然而，雖然冷卻液(水)的溫度通常達(dá)不到212°F，但如果由于產(chǎn)生臨時(shí)熱點(diǎn)等原因達(dá)到這個(gè)溫度，它會(huì)閃蒸，因此冷卻劑的蒸發(fā)潛熱被用在冷卻工作板上，結(jié)果除去大約10倍利用水淹式冷卻法所除去的熱量。
噴射冷卻系統(tǒng)比先有技術(shù)的水淹式冷卻系統(tǒng)對維護(hù)的要求大大減少。例如，在先有技術(shù)的水淹式冷卻系統(tǒng)中，如果水溫超過140°F，將發(fā)生沉積現(xiàn)象，因此在待冷卻的表面產(chǎn)生水垢和沉淀物，降低了冷卻效率。而且，如在先有技術(shù)的系統(tǒng)中水溫超過到212°F，可產(chǎn)生蒸汽，因而可能產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)情況。正如前面注意到的，水的噴射對被冷卻的表面有沖洗作用，因此它不會(huì)產(chǎn)生水垢等沉積物。而且，本發(fā)明的系統(tǒng)可采用足夠的壓力進(jìn)行噴射，容易接近冷卻空間，使得必要時(shí)可很容易進(jìn)行清潔或修理。另方面，水淹式系統(tǒng)包括要拆除和沖洗多個(gè)獨(dú)立的板以保持它們的壽命。而且，水淹式系統(tǒng)需要將大量的軟管、管道、閥門等聯(lián)接和拆卸，也需要大量的維護(hù)工作。
如上所述，噴射冷卻內(nèi)蓋的可拆卸特點(diǎn)使接近內(nèi)蓋以便進(jìn)行檢查和修理提供便利的途徑。也如上所述，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，管道和噴射裝置可固定到上壁上，使它們可很容易從內(nèi)蓋卸下進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)將底壁和立壁露出進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣，對底壁和立壁需進(jìn)行的任何修理均可很容易和有效地完成。一旦修理完后，附有管道和噴嘴的頂壁便可很容易地將其放回底壁上方完成內(nèi)蓋的裝配。內(nèi)蓋的冷卻劑入口裝置可聯(lián)接到入口管道，內(nèi)蓋的已用過冷卻劑的出口裝置可聯(lián)接到排放管以排出已用過的冷卻劑。如上所述，當(dāng)外蓋也裝有噴射冷卻劑裝置時(shí)，送入外蓋的冷卻劑也可送到內(nèi)蓋，已用過的冷卻劑可輸送通過外蓋上或外蓋內(nèi)的一條管道并在外蓋周圍區(qū)域排出。


圖1為實(shí)施本發(fā)明的電弧爐蓋的上部部分的橫截面圖。
圖2為本發(fā)明的電弧爐蓋示出爐蓋的內(nèi)結(jié)構(gòu)的局部剖開和局部橫截的平面圖。
圖3是沿圖2的3-3線截取的爐蓋部分的側(cè)視圖。
圖4是圖2所示的爐蓋下側(cè)的一部分的透視圖。
圖5是本發(fā)明的內(nèi)蓋或三角形體的底壁和立壁往下看的透視圖。
圖6是本發(fā)明的內(nèi)蓋或三角形體的頂壁往下部看的透視圖，說明固定到頂壁和管道和噴嘴。
如下文，容器將指用以處理高溫物質(zhì)的罐，如處理熔融材料、熱氣體或液體等的容器。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例示于各圖中，其中示出了一電弧爐和有關(guān)頂部結(jié)構(gòu)。在各圖中，相同的標(biāo)號說明相同的部分。
本發(fā)明的流體冷卻密閉蓋裝置的優(yōu)選實(shí)施例示于圖1和圖2中。在這實(shí)施例中，這密閉蓋裝置包括以截面圖示出的位于一典型電弧爐12的頂上的一圓形電弧爐爐頂10，框13正下面的爐12部分由一鋼爐殼15組成。爐殼15襯有耐火磚17或其它熱絕緣材料。熔融線上方的爐側(cè)壁可替換地由采用與頂部10相連的下面所述的利用內(nèi)噴射冷卻系統(tǒng)的內(nèi)、外板構(gòu)成。該爐頂包括外蓋18和內(nèi)蓋20。外蓋18包括一位于頂壁11和底壁39之間的空心內(nèi)部空間部分23。
在這內(nèi)空間23內(nèi)，有多個(gè)輻條式的冷卻噴嘴33。該噴嘴33從一中心同心環(huán)型供水岐管29接收冷卻劑。下伸噴頭34對著蓋底39的內(nèi)面38噴射冷卻劑36，以便在爐12熔化或處理其它熔融材料期間保持頂部處于一允許的溫度上。冷卻劑從頂部內(nèi)部經(jīng)排放岐管47的孔道51排出。該岐管47延伸圍繞在外蓋18的下部外周緣。出口45可聯(lián)接到一個(gè)外排放管并允許從岐管47排放冷卻劑。如圖5和圖6所示，內(nèi)蓋或三角形體20包括一底壁50、頂壁53和立壁55。三堵立壁57構(gòu)成用以接納圖1所示電極70的開口59。如圖6所示，頂壁53已固定有一環(huán)形冷卻劑供給岐管61。該岐管61具有輻條狀延伸并聯(lián)接有噴嘴65的冷卻管63。該噴嘴65導(dǎo)引冷卻劑36對著空間67的底壁50進(jìn)行的噴射。如有必要，也可導(dǎo)引冷卻劑36對著立壁57進(jìn)行噴射。如圖1和圖2所示，冷卻劑36從管21的入口供給。該管21與外蓋18空間23內(nèi)的噴射岐管29相通并通到內(nèi)蓋20空間67的噴射岐管61。聯(lián)接件69用以將管21的出口與噴射岐管61的入口聯(lián)接起來。內(nèi)管20中的已用過的冷卻劑通過伸到外蓋18頂部的管道或軟管71抽吸而排出。在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，管71A伸進(jìn)到內(nèi)蓋20中以排出已用過的冷卻劑。這管71A剛好端接于外壁53上方，然后采用常規(guī)的接頭裝置73將管71A和管71聯(lián)接起來，而管71則又延伸到外蓋18的周緣。然后在管71的出口聯(lián)接一個(gè)常規(guī)的抽吸裝置以將內(nèi)蓋20內(nèi)空間67的已用過的冷卻劑排出。如有必要，可將管71固定到外蓋18的外頂部表面11上。這樣通過松開聯(lián)接件69將噴射岐管61與管71A分離和松開聯(lián)接件73將管71與管71A分離，便可很容易將內(nèi)蓋20卸下，然后將該內(nèi)蓋20從頂部10卸下。如有必要，內(nèi)蓋20可以有它自己的獨(dú)立于外蓋18的冷卻劑供給應(yīng)裝置。在這優(yōu)選實(shí)施例中，雖然冷卻劑供應(yīng)岐管61、伸展的輻條式冷卻管63和噴咀65都固定到頂壁53上，如有必要，這些部件也可固定到立壁和/或底壁上。這些噴射部件也可以只將其放在底壁而不將之固定到任何壁上。
例如，在煉鋼爐12操作過程中，熔化的鋼會(huì)有被向各個(gè)方向飛濺或?yàn)R射的熔融爐渣或其它保護(hù)材料所復(fù)蓋的傾向。這些濺射的爐渣與外蓋18的底面39接觸時(shí)，部分會(huì)有固化并粘附到該蓋的下側(cè)的傾向。當(dāng)這些爐渣固化后，它相當(dāng)于一熱絕緣層，會(huì)有降低它所復(fù)蓋的那部分爐頂?shù)臏囟鹊膬A向。在爐和爐頂組件的整個(gè)正常操作期間，常常會(huì)發(fā)生爐渣剝落現(xiàn)象，例如，當(dāng)頂部被卸下或者當(dāng)頂部的下側(cè)承受到高、低溫度循環(huán)變化時(shí)，往往會(huì)剝落。當(dāng)關(guān)閉電極的電源停爐時(shí)，這種相同的溫度循環(huán)變化便會(huì)產(chǎn)生，但其溫度循環(huán)變化程度較小。結(jié)果，通常由鋼板等制成的外蓋18的下側(cè)部分39就會(huì)承受熱沖擊和熱應(yīng)力，該熱沖擊和熱應(yīng)力有導(dǎo)致產(chǎn)生金屬疲勞最后引起鋼板斷裂的傾向。為了在外蓋18的下側(cè)可靠地捕集和持留這些爐渣和減少在熱循環(huán)變化時(shí)或在從爐卸下外蓋期間發(fā)生剝落的機(jī)會(huì)，采用多個(gè)凸體25(即管狀或拱形凸體)蓋住頂部的下側(cè)部分39。如圖4所示，這些凸體25以一定間隔距離焊接到頂部的整個(gè)內(nèi)表面上，并起著爐渣的收集環(huán)或收集套的作用。如圖1所示，應(yīng)當(dāng)注意到，從熔融體濺出的爐渣往往會(huì)在凸體25的周圍和在其內(nèi)原位形成粘附的熱絕緣耐火襯墊27。應(yīng)注意到，這種襯墊27對頂部下側(cè)部分39的穩(wěn)態(tài)溫度控制來說是不必要的，因?yàn)閲娚淅鋮s系統(tǒng)可很好地完成這任務(wù)。然而，因?yàn)樗恼３尚危员景l(fā)明通過焊設(shè)的凸體25為該爐渣襯墊27提供更好的粘附性，因而使該頂部承受更少的非所要的熱應(yīng)力。如圖所示，供應(yīng)到外蓋18的岐管29的冷卻劑36則輸送到噴嘴34。導(dǎo)引冷卻劑噴射到底壁38以對該底壁38進(jìn)行冷卻。該冷卻劑最好是水或水基液體。
為了抽吸已噴射到壁38內(nèi)側(cè)的冷卻劑，設(shè)置以一個(gè)包括排空岐管47的排放系統(tǒng)。岐管47沿著外蓋18內(nèi)部的周緣延伸。圖示的排放岐管47是由矩形管制成的，并利用沿下部內(nèi)向壁部分的長槽或其它相間隔開的出口51收集來自傾斜下部壁38的已用過的冷卻劑。已用過的冷卻劑應(yīng)盡可能快地排走，使在下部壁38上留存的冷卻劑達(dá)到最少的程度，以便減少對直接噴射到壁38的冷卻劑的干擾。所有岐管開口或冷卻劑出口51最好用篩網(wǎng)49罩住以防止碎屑進(jìn)入岐管并阻礙冷卻劑的排出。然后將來自岐管47各部分的冷卻劑經(jīng)排出口45(圖2)排出。為了將已用過的冷卻劑從外蓋18內(nèi)部迅速地排走，可采用真空裝置或泵裝置。
也可以同樣的方式將冷卻劑36供給到內(nèi)蓋20的岐管61并輸送到噴嘴65。如圖1所示，外蓋18的冷卻劑供給裝置也可用來將冷卻劑供給內(nèi)蓋20。在管21端部附近安裝一個(gè)開-關(guān)閥75并用接頭件69將管21的出口和岐管61的入口聯(lián)接起來，使外蓋18和內(nèi)蓋20的冷卻劑都可從同一源供給。為了從內(nèi)蓋20排出已用過的冷卻劑，將管71A的一端伸進(jìn)封閉空間67內(nèi)，而另一端伸出到頂壁53的上方并用接頭件73將它與管71聯(lián)接起來。為保證將已用過的冷卻劑從內(nèi)蓋20的內(nèi)部迅速地排走，可將管71接到真空裝置或泵裝置。通過卸開接頭件69和73，便能很容易地卸下內(nèi)蓋20。
這樣，本發(fā)明就為諸如圖示的電弧爐和其它類型的熔煉爐、澆包爐等各種封底容器提供了簡單高效的冷卻。此外，密閉外殼裝置內(nèi)部較低的壓力使冷卻劑泄漏到容器內(nèi)去的危險(xiǎn)性減少到最低程度。本發(fā)明提供這樣高的冷卻效果，使得通常沒有必要沿密閉外殼裝置的底壁39和50安裝任何耐火材料或其它熱絕緣材料，雖然可能需要在其上面安置某種薄的覆蓋層以保護(hù)其免受在容器內(nèi)可能產(chǎn)生的腐蝕性熱氣體的侵蝕。雖然本身不需要熱絕緣，但空心管狀凸件25可將任何濺射的爐渣或其它材料截留住，因而提供了一種在原位形成的粘附保護(hù)壁壘層，該壁壘層通過減少了密閉外殼裝置內(nèi)壁的熱應(yīng)力而延長了容器的壽命。
本發(fā)明雖參照一具體實(shí)施例進(jìn)行描述，但對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言會(huì)認(rèn)識到在不離開本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以做出各種改變。因此，此處作為說明本發(fā)明的目的所公開的意圖用以覆蓋對本發(fā)明所做出的不構(gòu)成離開本發(fā)明的精神和范圍的所有變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種處理熱物質(zhì)容器的蓋，其特征在于該蓋包括一外蓋、該外蓋限定一內(nèi)部開口，該內(nèi)部開口內(nèi)可拆卸地裝載一內(nèi)蓋；一內(nèi)蓋，該內(nèi)蓋包括底壁、立壁和頂壁并由該三堵壁限定一封閉空間；噴射裝置，該噴射裝置包括多個(gè)聯(lián)接到位于上述密封空間內(nèi)的多個(gè)噴咀的管道；一入口裝置，該入口裝置用以將冷卻劑輸送到該管道和噴咀，該噴咀安排成導(dǎo)引冷卻至少對著底壁進(jìn)行噴射；用以將已用過的冷卻劑從封閉空間排出的出口裝置；該內(nèi)蓋至少限定一由從底壁延伸到頂壁的立壁構(gòu)成的開口，使得該封閉空間的冷卻劑不能進(jìn)入該蓋的至少一個(gè)開口。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于該外蓋包括底壁、立壁和頂壁及由該三堵壁限定的一封閉空間;噴射裝置包括多個(gè)聯(lián)接到位于上述封閉空間內(nèi)的多個(gè)噴咀的管道;用以將冷卻劑輸送到該管道和噴咀的入口裝置，該噴咀安排成導(dǎo)引冷卻劑至少對著底壁的進(jìn)行噴射;用以將已用過的冷卻劑從封閉空間內(nèi)排出的出口裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于該外蓋的入口裝置聯(lián)接到內(nèi)蓋的入口裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于該內(nèi)蓋的出口裝置包括一根從內(nèi)蓋的封閉空間伸出通過頂壁并延伸在外蓋的頂壁上而到達(dá)外蓋的外周緣區(qū)域的管道。
5.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于該噴咀安排成導(dǎo)引冷卻劑至少對著內(nèi)蓋的一部分立壁進(jìn)行噴射。
6.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于泵裝置聯(lián)接到內(nèi)蓋的輸出裝置，以便將已用過的冷卻劑從內(nèi)蓋內(nèi)抽吸并排出。
7.如權(quán)利要求6所述的蓋，其特征在于泵裝置聯(lián)接到外蓋的輸出裝置，以便將已用過的冷卻劑從內(nèi)蓋內(nèi)抽吸并排出。
8.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于泵裝置聯(lián)接到內(nèi)蓋的輸出裝置，以便將已用過的冷卻劑從內(nèi)蓋內(nèi)抽吸并排出。
9.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于該多個(gè)管道和噴射裝置固定到內(nèi)蓋的頂壁。
10.如權(quán)利要求3所述的蓋，其特征在于內(nèi)蓋的出口裝置包括從內(nèi)蓋的封閉空間伸出并通過內(nèi)蓋的壁的第一管道;具有入口端和出口端并從內(nèi)蓋的周緣伸到外蓋的第二管道;該第二管道的入口端放置于內(nèi)蓋的周緣區(qū)域并利用聯(lián)接裝置將其聯(lián)接到從內(nèi)蓋伸出的第一管道上，使第一管道和第二管道之間可以進(jìn)行拆卸或聯(lián)接。
11.如權(quán)利要求10所述的蓋，其特征在于該第二管道固定到外蓋的頂壁。
12.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于該內(nèi)蓋具有至少三個(gè)開口。
13.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于該外蓋的開口由一向內(nèi)的錐形立壁形成，而限定內(nèi)蓋周緣形狀的內(nèi)蓋的立壁為向內(nèi)成錐形，使得該內(nèi)蓋可裝載于外蓋的開口內(nèi)。
全文摘要
一種處理熱物質(zhì)的如熔爐之類的容器的蓋，該蓋包括具有限定一開口的外蓋部分。該開口內(nèi)可拆卸地裝載一內(nèi)蓋部分(三角形體)，其中該內(nèi)蓋部分包括限定一封閉空間的間隔開的壁，該封閉空間內(nèi)設(shè)有冷卻劑噴射裝置用以將冷卻劑噴射到最靠近容器內(nèi)部的壁。
文檔編號F27D9/00GK1065328SQ92100328
公開日1992年10月14日 申請日期1992年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月28日
發(fā)明者M·T·阿瑟 申請人:尤卡碳科技公司