壓力容器熱處理溫度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力容器熱處理溫度檢測裝置，包括爐體、升降式的爐門以及從爐門處進出爐體的移動臺車，爐體旁設(shè)有溫控檢測系統(tǒng)，待熱處理的工件裝載在移動臺車上，所述的爐體內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有加熱工件的電阻帶，爐體頂部對應(yīng)熱處理時的工件位置安裝有循環(huán)風(fēng)機，所述的工件上碰焊連接有檢測工件實體溫度的熱電偶，所述的熱電偶與溫控檢測系統(tǒng)線路連接。本實用新型通過將熱電耦直接焊接在工件表面來檢測工件實體溫度，并通過檢測工件實體溫度來調(diào)節(jié)各分區(qū)溫度，從而能更精確地反映工件在熱處理時的溫度變化狀況，提高熱處理效果。
【專利說明】壓力容器熱處理溫度檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓力容器熱處理溫度檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器或大型構(gòu)件焊接后都必須進行焊接應(yīng)力的消除處理，現(xiàn)有的熱處理系統(tǒng)對于熱處理的溫度和時間的控制相對較弱，達不到熱處理控制的規(guī)范要求，而且溫度檢測記錄的反饋位置也不是工件本體，大部分通過檢測爐內(nèi)空氣溫度作為工件的溫度，實際上兩數(shù)據(jù)根據(jù)位置不同誤差大約在50到80攝氏度，實際根本不符合標(biāo)準(zhǔn)要求:保溫階段工件均勻性.,( ±10°C ;升溫階段工件均勻性±20°C ;降溫階段工件均勻性.,( ±10°C，從而影響了熱處理的效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種通過真實檢測工件自身溫度而提高熱處理效果的壓力容器熱處理溫度檢測裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓力容器熱處理溫度檢測裝置，包括爐體、升降式的爐門以及從爐門處進出爐體的移動臺車，爐體旁設(shè)有溫控檢測系統(tǒng)，待熱處理的工件裝載在移動臺車上，所述的爐體內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有加熱工件的電阻帶，爐體頂部對應(yīng)熱處理時的工件位置安裝有循環(huán)風(fēng)機，所述的工件上碰焊連接有檢測工件實體溫度的熱電偶，所述的熱電偶與溫控檢測系統(tǒng)線路連接。
[0005]具體說，所述的移動臺車的平面上依次排列有四個工件托架，工件卡裝在所述的工件托架上。
[0006]為實現(xiàn)爐體內(nèi)的溫度、保護氣氛達到均勻一致和穩(wěn)定，所述的工件兩側(cè)及頂部設(shè)有增強爐體內(nèi)空氣對流效應(yīng)的導(dǎo)流板。
[0007]為提高爐體內(nèi)發(fā)熱效果，所述的爐體內(nèi)壁表面設(shè)有纖維層，電阻帶通過陶瓷螺釘與爐體內(nèi)壁固定，電阻帶與纖維層之間設(shè)有隔熱的陶瓷墊圈。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將熱電耦直接焊接在工件表面來檢測工件實體溫度，并通過檢測工件實體溫度來調(diào)節(jié)各分區(qū)溫度，從而能更精確地反映工件在熱處理時的溫度變化狀況，提高熱處理效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的側(cè)視截面示意圖。
[0012]圖中1.爐體2.爐門3.移動臺車4.溫控檢測系統(tǒng)5.工件6.電阻帶7.循環(huán)風(fēng)機8.熱電偶9.工件托架10.導(dǎo)流板

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、圖2所示的一種壓力容器熱處理溫度檢測裝置，包括爐體1、升降式的爐門2以及從爐門2處進出爐體I的移動臺車3，爐體I旁設(shè)有溫控檢測系統(tǒng)4。所述的移動臺車3的平面上依次排列有四個采用鉻錳氮制作的工件托架9，待熱處理的工件5分別卡裝在四個工件托架9上，工件托架9將工件5與移動臺車3的平面隔開并鏤空，以便熱處理時的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)發(fā)揮效應(yīng)。
[0015]所述的爐體I內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有加熱工件5的電阻帶6，所述的爐體I內(nèi)壁表面設(shè)有纖維層，電阻帶6通過陶瓷螺釘與爐體I內(nèi)壁固定，電阻帶6與纖維層之間設(shè)有隔熱的陶瓷墊圈，保證纖維層不與電阻帶6直接接觸，從而增加電阻帶6的發(fā)熱效果。
[0016]爐體I頂部對應(yīng)熱處理時的工件5位置安裝有四臺循環(huán)風(fēng)機7，工件5兩側(cè)及頂部設(shè)有增強爐體I內(nèi)空氣對流效應(yīng)的導(dǎo)流板10，通過導(dǎo)流板10作用，使?fàn)t體I內(nèi)的溫度、保護氣氛達到均勻一致和穩(wěn)定，增強爐體I內(nèi)空氣對流運動，使得風(fēng)從兩側(cè)進入爐膛返回爐頂。
[0017]所述的工件5上碰焊連接有檢測工件5實體溫度的熱電偶8，所述的熱電偶8與溫控檢測系統(tǒng)4線路連接，通過檢測工件5實體溫度來調(diào)節(jié)各分區(qū)溫度，包含整個升溫、保溫、降溫過程。由于檢測到的溫度為工件5本體的溫度，而非爐體I內(nèi)的空氣溫度，因此能更好地控制調(diào)節(jié)熱處理的溫度和時間，提高熱處理的效果。
[0018]溫控檢測系統(tǒng)4通過合理的參數(shù)設(shè)定，可以達到溫度最佳控制，利用其在線自整定功能，能計算出爐體I內(nèi)的最佳PID參數(shù)，達到較為理想的溫度穩(wěn)定性。
[0019]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力容器熱處理溫度檢測裝置，包括爐體(I)、升降式的爐門(2)以及從爐門(2)處進出爐體(I)的移動臺車(3)，爐體(I)旁設(shè)有溫控檢測系統(tǒng)(4)，待熱處理的工件(5)裝載在移動臺車(3)上，其特征是:所述的爐體(I)內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有加熱工件(5)的電阻帶(6)，爐體(I)頂部對應(yīng)熱處理時的工件(5)位置安裝有循環(huán)風(fēng)機(7)，所述的工件(5)上碰焊連接有檢測工件(5)實體溫度的熱電偶(8)，所述的熱電偶(8)與溫控檢測系統(tǒng)(4)線路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器熱處理溫度檢測裝置，其特征是:所述的移動臺車(3)的平面上依次排列有四個工件托架(9)，工件(5)卡裝在所述的工件托架(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器熱處理溫度檢測裝置，其特征是:所述的工件(5)兩側(cè)及頂部設(shè)有增強爐體(I)內(nèi)空氣對流效應(yīng)的導(dǎo)流板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力容器熱處理溫度檢測裝置，其特征是:所述的爐體(I)內(nèi)壁表面設(shè)有纖維層，電阻帶(6)通過陶瓷螺釘與爐體(I)內(nèi)壁固定，電阻帶(6)與纖維層之間設(shè)有隔熱的陶瓷墊圈。
【文檔編號】G01K7/02GK204202768SQ201420679961
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】張建國, 邵珂, 陸英 申請人:西瑪(常州)通用設(shè)備有限公司