本發(fā)明涉及小麥蛋白粉加工設(shè)備，具體為一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、濕面筋生產(chǎn)小麥水解蛋白的生產(chǎn)工藝包括：1.小麥或者小麥粉為原料，在分離機中去除淀粉和其他碳水化合物，得到蛋白質(zhì)成分后獲得濕面筋；2.濕面筋通過管道輸送到剪切乳化罐中進行去粘剪切和酶解液化處理，同時采樣測定質(zhì)量和干基含量；3.經(jīng)過去粘剪切處理后的濕面筋粘性降低，將其輸送到低溫酶解罐中，在一定的溫度、ph值條件下進行酶解處理；4.充分酶解液化后，濕面筋中的小麥蛋白中的蛋白質(zhì)大量降解為小肽并從低溫酶解罐中通過管道輸送到噴霧系統(tǒng)中進行干燥；5.噴霧干燥后，直接從接料塔中輸出成品。

2、如公告號為cn205993564u的中國專利，其公開了一種高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)，包括由上部筒體和下部錐體組成的干燥塔本體、噴霧裝置、供熱風(fēng)裝置、除塵裝置、吹掃裝置、溫度感應(yīng)器、出料口、收料器，噴霧裝置包括分離室、進料口、分料管、濾網(wǎng)、噴射霧化器，筒體內(nèi)的頂部位于噴射霧化器兩側(cè)還安裝有除塵布袋，噴射霧化器底部設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)噴頭。

3、但是上述方案存在以下不足：上述專利中通過吹掃管對小麥蛋白進行干燥同時避免了小麥蛋白粉粘在干燥塔本體內(nèi)壁上，設(shè)置的震動泵可避免了粉體粘附在筒體及錐體內(nèi)壁上，但是在對小麥蛋白粉進行干燥的過程中，當潮濕度較大的小麥蛋白淀粉大面積的黏附在筒體的內(nèi)壁上時，單純的通過吹掃管吹出的氣流以，以及震動泵的震動，可能無法將小麥蛋白粉從筒體內(nèi)壁上完全的吹下，同時黏附在內(nèi)壁上的小麥蛋白粉在吹下可能會出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象發(fā)生，這就使得結(jié)塊的小麥蛋白粉內(nèi)部被干燥后，其內(nèi)部仍然是處于潮濕狀態(tài)的，干燥效果較差，為此，我們推出一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機、進料塔、旋風(fēng)分離器，所述鼓風(fēng)機輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進料塔固定連接，所述進料塔輸出端與霧化噴頭固定連接，所述干燥塔內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有蛋白粉過濾機構(gòu)，通過蛋白過濾機構(gòu)對小麥蛋白粉進行過濾，所述蛋白粉過濾機構(gòu)上端固定連接有兩組刮桿，通過刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的蛋白粉刮下，所述蛋白粉過濾機構(gòu)下側(cè)通過皮帶與傳動機構(gòu)相連接，所述傳動機構(gòu)設(shè)置于干燥塔內(nèi)，通過氣流帶動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使得皮帶帶動蛋白粉過濾機構(gòu)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的蛋白粉過濾機構(gòu)對過濾出來的結(jié)塊小麥蛋白粉進行碾碎干燥；

4、所述干燥塔的內(nèi)壁上端固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管下端內(nèi)開設(shè)有若干個通孔，所述環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭固定安裝于干燥塔上端內(nèi)，所述干燥塔一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機構(gòu)，所述熱風(fēng)機構(gòu)用于制造熱風(fēng)，所述熱風(fēng)機構(gòu)上端固定連接有連接管，所述連接管遠離熱風(fēng)機構(gòu)一端固定連接于干燥塔上端，并與環(huán)形管相連通；

5、所述干燥塔下端活動安裝有收集機構(gòu)，通過收集機構(gòu)對過濾干燥后的小麥蛋白粉進行收集，所述蛋白粉過濾機構(gòu)下側(cè)設(shè)有開設(shè)于干燥塔內(nèi)壁的空腔，所述空腔內(nèi)固定安裝有第二過濾板，所述空腔上側(cè)與導(dǎo)風(fēng)腔相連通，所述導(dǎo)風(fēng)腔開設(shè)于干燥塔，所述導(dǎo)風(fēng)腔遠離空腔一端與延伸至外部環(huán)境中，并與旋風(fēng)分離器輸入端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述蛋白粉過濾機構(gòu)包括濾粉板，所述濾粉板上下端內(nèi)均開設(shè)有若干個過濾孔，所述濾粉板內(nèi)開設(shè)有連接腔，所述過濾孔與連接腔相連通。

7、優(yōu)選的，所述濾粉板內(nèi)活動連接有連接軸，所述連接軸上端固定連接有連接桿，所述連接桿下端分別活動連接有壓輥以及固定連接有刮板，所述壓輥以及刮板下端均與濾粉板上端相接觸，所述連接軸外側(cè)分別固定連接有擋板以及連接板，所述擋板以及連接板均設(shè)置于連接腔內(nèi)，所述擋板上端與若干組過濾孔相接觸，所述連接板上下端均固定連接有毛刷，所述連接軸下端伸出濾粉板，并固定連接有第一皮帶輪。

8、優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括傳動葉輪，所述傳動葉輪活動連接于導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述傳動葉輪上端與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪活動連接于干燥塔內(nèi)，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接，所述連接桿兩端分別固定連接有刮桿。

9、優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機構(gòu)包括第一熱風(fēng)箱，所述第一熱風(fēng)箱與干燥塔固定連接，所述第一熱風(fēng)箱下端固定連接有第一過濾板，所述第一熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上側(cè)設(shè)有兩組第一加熱管，所述第一加熱管固定安裝于第一熱風(fēng)箱內(nèi)，所述第一熱風(fēng)箱上端與連接管固定連接。

10、優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括外螺紋環(huán)，所述外螺紋環(huán)下端固定連接有折疊袋，所述外螺紋環(huán)螺接于內(nèi)螺紋槽內(nèi)，所述內(nèi)螺紋槽開設(shè)于干燥塔下端內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述干燥塔下端固定連接有若干個支撐腿，所述第二過濾板內(nèi)固定安裝有震動器，所述鼓風(fēng)機輸入端固定安裝有空氣過濾器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過感應(yīng)器檢測干燥塔內(nèi)的溫度，控制熱風(fēng)機構(gòu)的啟停，達到節(jié)能效果，通過蛋白粉過濾機構(gòu)對干燥后小麥蛋白粉進行過濾，同時對過濾下來的大顆粒的小麥蛋白粉進行碾壓，使其快速干燥，且在蛋白粉過濾機構(gòu)對大顆粒的小麥蛋白粉進行碾壓干燥時，兩個刮桿會沿著干燥塔內(nèi)壁進行移動，通過移動的刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的小麥蛋白粉刮落，并落入至蛋白粉過濾機構(gòu)上端進行碾壓干燥，解決結(jié)塊的小麥蛋白粉內(nèi)部無法被干燥的情況發(fā)生，提高干燥效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機、進料塔、旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述鼓風(fēng)機輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進料塔固定連接，所述進料塔輸出端與霧化噴頭固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述蛋白粉過濾機構(gòu)包括濾粉板，所述濾粉板上下端內(nèi)均開設(shè)有若干個過濾孔，所述濾粉板內(nèi)開設(shè)有連接腔，所述過濾孔與連接腔相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述濾粉板內(nèi)活動連接有連接軸，所述連接軸上端固定連接有連接桿，所述連接桿下端分別活動連接有壓輥以及固定連接有刮板，所述壓輥以及刮板下端均與濾粉板上端相接觸，所述連接軸外側(cè)分別固定連接有擋板以及連接板，所述擋板以及連接板均設(shè)置于連接腔內(nèi)，所述擋板上端與若干組過濾孔相接觸，所述連接板上下端均固定連接有毛刷，所述連接軸下端伸出濾粉板，并固定連接有第一皮帶輪，所述連接桿兩端分別固定連接有刮桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述傳動機構(gòu)包括傳動葉輪，所述傳動葉輪活動連接于導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述傳動葉輪上端與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪活動連接于干燥塔內(nèi)，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)機構(gòu)包括第一熱風(fēng)箱，所述第一熱風(fēng)箱與干燥塔固定連接，所述第一熱風(fēng)箱下端固定連接有第一過濾板，所述第一熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上側(cè)設(shè)有兩組第一加熱管，所述第一加熱管固定安裝于第一熱風(fēng)箱內(nèi)，所述第一熱風(fēng)箱上端與連接管固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述收集機構(gòu)包括外螺紋環(huán)，所述外螺紋環(huán)下端固定連接有折疊袋，所述外螺紋環(huán)螺接于內(nèi)螺紋槽內(nèi)，所述內(nèi)螺紋槽開設(shè)于干燥塔下端內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述干燥塔下端固定連接有若干個支撐腿，所述第二過濾板內(nèi)固定安裝有震動器，所述鼓風(fēng)機輸入端固定安裝有空氣過濾器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及小麥蛋白粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機、進料塔、旋風(fēng)分離器，所述鼓風(fēng)機輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進料塔固定連接，所述進料塔輸出端與霧化噴頭固定連接，所述干燥塔內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器；通過蛋白粉過濾機構(gòu)對干燥后小麥蛋白粉進行過濾，同時對過濾下來的大顆粒的小麥蛋白粉進行碾壓，且在蛋白粉過濾機構(gòu)對大顆粒的小麥蛋白粉進行碾壓干燥時，兩個刮桿會沿著干燥塔內(nèi)壁進行移動，通過移動的刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的小麥蛋白粉刮落，并落入至蛋白粉過濾機構(gòu)上端進行碾壓干燥，提高干燥效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃繼紅,張大樂,王學(xué)路,王磊,王道杰,李浩,潘龍,周靖波,田海龍,呂欣,馮軍偉,張國慶
受保護的技術(shù)使用者：河南大學(xué)三亞研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21