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一種噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11380954閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴霧干燥系統(tǒng)。



背景技術(shù):

BIT是一種廣譜、高效、低毒、水溶性好的新型工業(yè)殺菌劑。它具有突出的抑制真菌、霉毒、細(xì)菌和藻類等微生物在有機(jī)介質(zhì)中滋生的作用,其化學(xué)名為1,2-苯并異噻唑啉-3-酮,該產(chǎn)品具有高的熱穩(wěn)定性,在180℃以下保持穩(wěn)定,對(duì)酸堿都穩(wěn)定,在廣泛PH范圍內(nèi)均可使用。而且殺菌效率高,殺菌廣譜,對(duì)細(xì)菌、霉菌、X母菌、藻類均有效,具有突出的安全性,可生物降解,BIT及其制劑穩(wěn)定性好,不需額外添加穩(wěn)定劑,不含重金屬、不含氯、不含甲醛和甲醛釋放劑、不含無(wú)機(jī)鹽,且對(duì)受防腐的物料體系有長(zhǎng)效保護(hù)作用,所以其制品是現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域中普遍使用的殺菌劑。

BIT在生產(chǎn)中有時(shí)需要進(jìn)行干燥成粉,傳統(tǒng)干燥法易起球,甚至結(jié)塊,對(duì)顆粒要求高時(shí),需要粉碎,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,在現(xiàn)在領(lǐng)域中通常采用干燥塔,但是在不斷地生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在的技術(shù)存在諸多的缺點(diǎn),例如,在進(jìn)行干燥前,物料處于粘稠狀液態(tài),不利于進(jìn)行干燥化處理,在進(jìn)入干燥塔后,無(wú)法檢測(cè)干燥程度,容易出現(xiàn)干燥不徹底現(xiàn)象,另外,在干燥完成后排出的空氣含有一定的溫度,造成余熱的浪費(fèi),不利于環(huán)保。

現(xiàn)提供一種噴霧干燥系統(tǒng),能夠高效的進(jìn)行物料的干燥處理,并且提高了穩(wěn)定性,節(jié)約了資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種噴霧干燥系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)高效的物料干燥處理,并且提高了穩(wěn)定性,節(jié)約了資源。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種噴霧干燥系統(tǒng),包括干燥塔,所述干燥塔內(nèi)的頂部設(shè)有霧化噴頭,所述干燥塔底部設(shè)有卸料口,所述卸料口上設(shè)有卸料閥,通過(guò)卸料閥控制物料的排出,所述霧化噴頭連接有輸送管道,所述輸送管道連接有混合池,所述輸送管道上設(shè)有水泵,通過(guò)水泵抽取混合池內(nèi)的溶液,所述混合池設(shè)有進(jìn)料口,用于投入物料,所述進(jìn)料口上方設(shè)有凈水器,所述凈水器與進(jìn)料口相連通并設(shè)有單向閥。

所述干燥塔頂部設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接有加熱器,所述加熱器連接于干燥塔,通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)吹風(fēng),并通過(guò)加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱,形成熱風(fēng)供應(yīng),所述干燥塔底部的側(cè)壁上通過(guò)管道連接有旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器通過(guò)管道連接有布袋除塵器,所述布袋除塵器出風(fēng)口連接于風(fēng)機(jī),通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,使得跟隨空氣排出的物料初步分離,再通過(guò)布袋除塵器徹底對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,最后過(guò)濾完的空氣再次通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用,有效的利用了排出空氣的余熱。

優(yōu)選的,所述輸送管道通入混合池內(nèi)的一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入。

優(yōu)選的,所述混合池內(nèi)設(shè)有粘稠度測(cè)量?jī)x,測(cè)量溶液的粘稠度,方便控制物料的添加量。

優(yōu)選的,所述干燥塔的卸料口處設(shè)有濕度傳感器,用于測(cè)量干燥后的物料濕度,避免干燥不徹底。

優(yōu)選的,所述干燥塔側(cè)壁設(shè)有保溫層,防止熱空氣的熱量散失。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:通過(guò)混合池有效的對(duì)物料溶液進(jìn)行了稀釋,再通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行了噴霧,避免了溶液粘稠度過(guò)高不能實(shí)現(xiàn)霧化的問(wèn)題,通過(guò)凈水器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行了過(guò)濾凈化,避免雜質(zhì)的混入,通過(guò)干燥塔上的濕度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),避免噴霧過(guò)多或者是熱空氣溫度不足造成的干燥不徹底,經(jīng)過(guò)干燥后的熱空氣進(jìn)行了分離和除塵,最后通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用,避免了直接排放造成的熱量浪費(fèi),節(jié)約了資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種噴霧干燥系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-干燥塔、101-卸料閥、102-霧化噴頭、103-保溫層、104-卸料口、105-濕度傳感器、2-混合池、201-進(jìn)料口、202-粘稠度測(cè)量?jī)x、203-過(guò)濾網(wǎng)、204-輸送管道、205-水泵、3-加熱器、4-風(fēng)機(jī)、5-旋風(fēng)分離器、6-布袋除塵器、7-凈水器、701-單向閥。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種噴霧干燥系統(tǒng),包括干燥塔1,所述干燥塔1側(cè)壁設(shè)有保溫層103,防止熱空氣的熱量散失,所述干燥塔1內(nèi)的頂部設(shè)有霧化噴頭102,所述干燥塔1底部設(shè)有卸料口104,所述卸料口104上設(shè)有卸料閥101,通過(guò)卸料閥101控制物料的排出,所述干燥塔1的卸料口104處設(shè)有濕度傳感器105,用于測(cè)量干燥后的物料濕度,避免干燥不徹底,所述霧化噴頭102連接有輸送管道204,所述輸送管道204連接有混合池2,所述輸送管道204通入混合池2內(nèi)的一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)203,防止雜質(zhì)進(jìn)入,所述輸送管道204上設(shè)有水泵205,通過(guò)水泵205抽取混合池2內(nèi)的溶液,所述混合池2設(shè)有進(jìn)料口201,用于投入物料,所述進(jìn)料口201上方設(shè)有凈水器7,所述凈水器7與進(jìn)料口201相連通并設(shè)有單向閥701,所述混合池2內(nèi)設(shè)有粘稠度測(cè)量?jī)x202,例如型號(hào)為SNB-1A-J的數(shù)字粘度計(jì),來(lái)測(cè)量溶液的粘稠度,方便控制物料的添加量。

所述干燥塔1頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)4,所述風(fēng)機(jī)4通過(guò)管道連接有加熱器3,所述加熱器3連接于干燥塔1,通過(guò)風(fēng)機(jī)4實(shí)現(xiàn)吹風(fēng),并通過(guò)加熱器3對(duì)空氣進(jìn)行加熱,形成熱風(fēng)供應(yīng),所述干燥塔1底部的側(cè)壁上通過(guò)管道連接有旋風(fēng)分離器5,所述旋風(fēng)分離器5通過(guò)管道連接有布袋除塵器6,所述布袋除塵器6出風(fēng)口連接于風(fēng)機(jī)4,通過(guò)旋風(fēng)分離器5進(jìn)行分離,使得跟隨空氣排出的物料初步分離,再通過(guò)布袋除塵器6徹底對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,最后過(guò)濾完的空氣再次通過(guò)風(fēng)機(jī)4進(jìn)行循環(huán)利用,有效的利用了排出空氣的余熱。

工作時(shí),通過(guò)風(fēng)機(jī)4向干燥塔1內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng),并經(jīng)過(guò)加熱器3進(jìn)行加熱,物料溶液通過(guò)進(jìn)料口201進(jìn)入混合池2內(nèi),并向混合池2內(nèi)通入凈化后的水,使得溶液得到稀釋,方便進(jìn)行噴霧,物料干燥后通過(guò)干燥塔1底部的卸料口104排出,并經(jīng)過(guò)濕度傳感器105檢測(cè)干燥程度,方便調(diào)節(jié)控制噴霧的多少,熱空氣在干燥完后進(jìn)入旋風(fēng)分離器5進(jìn)行剩余的物料分離,并經(jīng)過(guò)布袋除塵器6進(jìn)行除塵,最后熱空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)4再次循環(huán)利用,避免了空氣熱量的損失,節(jié)約了資源的消耗。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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