本實用新型涉及成品料倉的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于成品料倉的干燥裝置。

背景技術(shù)：

成品料倉作為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)儲存成品物料較為常見的一種裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，造價低，并且有著較充足的儲存空間，所以使用范圍較為廣泛，通常成品料倉為下進下出結(jié)構(gòu)，外層有鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)部為空腔用于儲放成品料，但由于傳統(tǒng)成品料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一，沒有輔助裝置，導(dǎo)致一些成品料儲存出現(xiàn)了潮濕現(xiàn)象，甚至長時間在潮濕環(huán)境下致使內(nèi)部料的質(zhì)量和性能受到了非常大的影響，針對于這種狀況，人們開始對成品料倉的干燥功能進行進一步的設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于成品料倉的干燥裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于成品料倉的干燥裝置，包括本體；所述本體的頂端開有料倉口，所述本體內(nèi)部的上方設(shè)置有第一干燥室，所述第一干燥室中部的兩側(cè)壁上固定連接有兩個干燥攪拌器，所述干燥攪拌器一端的內(nèi)部設(shè)置有直流電機，所述干燥攪拌器的另一端套接有攪拌棒，所述第一干燥室的底端固定連接有加熱擋板，所述加熱擋板的一端連接有萬向軸，所述本體的中部設(shè)置有第二干燥室，所述第二干燥室的左側(cè)上方固定開有出氣口，所述第二干燥室的底端中部轉(zhuǎn)動連接有豎直攪拌器，所述豎直攪拌器的下方固定連接有兩個下料擋板，所述本體的底端栓接有支撐架。

優(yōu)選的，所述干燥攪拌器與加熱擋板成平行對稱分布，所述加熱擋板通過萬向軸與本體配合。

優(yōu)選的，所述攪拌棒的內(nèi)部套接有加熱電阻棒，所述加熱電阻棒與攪拌棒之間相距0.5cm，所述加熱電阻棒的采用鎳玻璃耐熱材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述直流電機的右側(cè)焊接有電路板，所述電路板的輸出端與直流電機和加熱電阻棒的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱擋板的一側(cè)設(shè)置有加熱板，所述加熱擋板的另一側(cè)固定連接有排風扇，所述加熱板采用的是厚度為0.6cm的鋁制薄片，所述加熱板表面覆蓋有高光云母層材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述攪拌棒為魚骨形結(jié)構(gòu)，所述攪拌棒通過轉(zhuǎn)軸與直流電機配合。

優(yōu)選的，所述第二干燥室的兩側(cè)壁上設(shè)置有烘干燈，所述烘干燈表面卡接有透明玻璃罩，所述烘干燈的上方2cm處開有出氣口。

本實用新型中，通過設(shè)置的干燥攪拌器可將剛進入成品料倉內(nèi)的料均勻攪拌，并通過內(nèi)部的加熱電阻棒產(chǎn)生的熱量對料進行均勻加熱烘干，使料充分受熱排出水分，而通過設(shè)置的加熱擋板的上層加熱板可將遺留在板上的物料進行烘干加熱，而下層的排風扇則可對烘干燈下的物料進行降溫作用，防止溫度過高而使物料的性能產(chǎn)生變化，而通過出氣口的設(shè)置則可將第二干燥室內(nèi)烘干后產(chǎn)生的水蒸汽通過出氣口排出，起到充分烘干的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型干燥攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型加熱擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-本體；2-料倉口；3-第一干燥室；4-干燥攪拌器；5-出氣口； 6-烘干燈；7-豎直攪拌器；8-加熱擋板；9-第二干燥室；10-下料擋板；11- 支撐架；12-攪拌棒；13-直流電機；14-電路板；15-加熱電阻棒；16-萬向軸； 17-加熱板；18-排風扇。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用于成品料倉的干燥裝置，包括本體1；本體1的頂端開有料倉口2，本體1內(nèi)部的上方設(shè)置有第一干燥室3，第一干燥室3中部的兩側(cè)壁上固定連接有兩個干燥攪拌器4，干燥攪拌器4一端的內(nèi)部設(shè)置有直流電機13，干燥攪拌器4的另一端套接有攪拌棒12，第一干燥室3的底端固定連接有加熱擋板8，加熱擋板8的一端連接有萬向軸16，本體1的中部設(shè)置有第二干燥室9，第二干燥室9的左側(cè)上方固定開有出氣口5，第二干燥室9 的底端中部轉(zhuǎn)動連接有豎直攪拌器7，豎直攪拌器7的下方固定連接有兩個下料擋板10，本體1的底端栓接有支撐架11，干燥攪拌器4與加熱擋板8成平行對稱分布，加熱擋板8通過萬向軸16與本體1配合，攪拌棒12的內(nèi)部套接有加熱電阻棒15，加熱電阻棒15與攪拌棒12之間相距0.5cm，加熱電阻棒15的采用鎳玻璃耐熱材質(zhì)，直流電機13的右側(cè)焊接有電路板14，電路板14的輸出端與直流電機13和加熱電阻棒15的輸入端電性連接，加熱擋板8 的一側(cè)設(shè)置有加熱板17，加熱擋板8的另一側(cè)固定連接有排風扇18，加熱板 17采用的是厚度為0.6cm的鋁制薄片，加熱板17表面覆蓋有高光云母層材質(zhì)，攪拌棒12為魚骨形結(jié)構(gòu)，攪拌棒12通過轉(zhuǎn)軸與直流電機13配合，第二干燥室9的兩側(cè)壁上設(shè)置有烘干燈6，烘干燈6表面卡接有透明玻璃罩，烘干燈6 的上方2cm處開有出氣口5。

工作原理：當使用這種用于成品料倉的干燥裝置時，先將成品料通過料倉口2投入成品料倉內(nèi)，啟動電源開關(guān)，設(shè)定好時間，在第一干燥室3內(nèi)的成品料會由于干燥攪拌器4的攪拌均勻分散，并且有內(nèi)部的加熱電阻棒15發(fā)熱對成品料加溫烘干，殘留在加熱擋板8上的料由表面的加熱板17加熱烘干，烘干后由萬向軸16轉(zhuǎn)動打開加熱擋板8，料由第一干燥室3進入第二干燥室 9，兩側(cè)烘干燈6對料進行烘干，水蒸汽由出氣口5排出，豎直攪拌器7不斷攪拌保證料充分烘干，當需要成品料時，打開出料閥，下料擋板10打開可讓成品料放出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。