本實用新型涉及烘干機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PLC雙層旋轉(zhuǎn)烘干機。

背景技術(shù)：

目前，常用的烘干設(shè)備都為長管型，其管長少則十幾米，多則二、三十米，并配有龐大的鼓風(fēng)或引風(fēng)設(shè)備，投資成本高，不易推廣，且這些設(shè)備都比較笨重，不易運輸和拆裝，而且生產(chǎn)率低，干燥時間長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；且物料因其粘性易結(jié)塊，使物料干燥不均，效率低，浪費能源，而用其它塔式烘干機，帶式烘干機，因其設(shè)備龐大，其雖然拆裝容易，結(jié)構(gòu)簡單，成本也不高，但在這類烘干機的智能性不高，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PLC雙層旋轉(zhuǎn)烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；雙層旋轉(zhuǎn)的烘干機可快速的對烘干室內(nèi)的物體進(jìn)行烘干處理，PLC控制器的使用，增強了設(shè)備的智能性，設(shè)備整體占地面積小，造價低，烘干效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種PLC雙層旋轉(zhuǎn)烘干機，包括機身、送風(fēng)裝置、第一烘干爐、PLC控制器、轉(zhuǎn)動軸、蓋板和調(diào)速電機；所述機身的內(nèi)部焊接有頂板和底板，且頂板與底板之間設(shè)置有烘干室，所述頂板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口上安裝有送風(fēng)裝置，所述PLC控制器安裝在機身的右側(cè)，所述第一烘干爐和第二烘干爐固定在轉(zhuǎn)動軸上，且第一烘干爐設(shè)置在第二烘干爐的上方，所述第一烘干爐和第二烘干爐上設(shè)置有散熱口，且散熱口的兩側(cè)設(shè)置有定位孔，所述蓋板與第一烘干爐和第二烘干爐通過鎖緊螺栓固定，且導(dǎo)向桿與定位孔之間間隙連接，所述機身的內(nèi)壁上對稱安裝有上、下盒體，且上、下盒體的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述轉(zhuǎn)動軸上固定有從動輪，且從動輪設(shè)置在底板的下方，所述調(diào)速電機設(shè)置在機身的底部，且調(diào)速電機與主動輪通過傳動軸連接。

優(yōu)選的，所述頂板、底板和機身的底部與轉(zhuǎn)動軸通過軸承連接。

優(yōu)選的，所述上盒體和下盒體之間設(shè)置有第二烘干爐，且上、下盒體的頂部均勻分布有通孔。

優(yōu)選的，所述主動輪與從動輪通過皮帶帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述PLC控制器的輸出端與送風(fēng)裝置、第一烘干爐、第二烘干爐和調(diào)速電機的輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備采用雙層旋轉(zhuǎn)的烘干機方式，可快速的對烘干室內(nèi)的物體進(jìn)行烘干處理，調(diào)速電機、轉(zhuǎn)動軸、第一烘干爐和第二烘干爐的配合使用，提升烘干室內(nèi)的熱氣流的流動性，從而蒸發(fā)的液體能夠隨著送風(fēng)裝置吹入的氣流，從盒體右側(cè)的出風(fēng)口流出，蓋板與第一烘干爐和第二烘干爐的配合使用，增強了烘干爐的烘干效果，避免了熱氣流直接與物體接觸，PLC控制器的使用，增強了設(shè)備的智能性，設(shè)備整體占地面積小，造價低，烘干效率高，有利于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機身；2-送風(fēng)裝置；3-頂板；4-第一烘干爐；5-扇熱口；6-定位孔；7-進(jìn)風(fēng)口；8-PLC控制器；9-轉(zhuǎn)動軸；10-通孔；11-出風(fēng)口；12-上、下盒體；13-第二烘干爐；14-底板；15-蓋板；16-導(dǎo)向桿；17-鎖緊螺栓；18-烘干室；19-調(diào)速電機；20-主動輪；21-皮帶；22-從動輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種PLC雙層旋轉(zhuǎn)烘干機，包括機身1、送風(fēng)裝置2、第一烘干爐4、PLC控制器8、轉(zhuǎn)動軸9、蓋板15和調(diào)速電機19；機身1的內(nèi)部焊接有頂板3和底板14，且頂板3與底板14之間設(shè)置有烘干室18，頂板3上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口7，且進(jìn)風(fēng)口7上安裝有送風(fēng)裝置2，PLC控制器8安裝在機身1的右側(cè)，第一烘干爐4和第二烘干爐13固定在轉(zhuǎn)動軸9上，且第一烘干爐4設(shè)置在第二烘干爐13的上方，第一烘干爐4和第二烘干爐13上設(shè)置有散熱口5，且散熱口5的兩側(cè)設(shè)置有定位孔6，蓋板15與第一烘干爐4和第二烘干爐13通過鎖緊螺栓17固定，且導(dǎo)向桿16與定位孔6之間間隙連接，機身1的內(nèi)壁上安裝有上、下盒體12，且上、下盒體12的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口11，轉(zhuǎn)動軸9上固定有從動輪22，且從動輪22設(shè)置在底板14的下方，調(diào)速電機19設(shè)置在機身1的底部，且調(diào)速電機19與主動輪20通過傳動軸連接，頂板3、底板14和機身1的底部與轉(zhuǎn)動軸9通過軸承連接，上盒體12和下盒體12之間設(shè)置有第二烘干爐13，且上、下盒體12的頂部均勻分布有通孔10，主動輪20與從動輪22通過皮帶21帶傳動連接，PLC控制器8的輸出端與送風(fēng)裝置2、第一烘干爐4、第二烘干爐13和調(diào)速電機19的輸入端電性連接。

工作原理；使用時，使用時，將待烘干的物體放置烘干室18中，PLC控制器8控制送風(fēng)裝置2、第一烘干爐4、第二烘干爐13和調(diào)速電機19的工作狀態(tài)，調(diào)速電機19上的主動輪20通過皮帶21帶動從動輪22的旋轉(zhuǎn)，從而從動輪22帶動第一烘干爐4和第二烘干爐13的轉(zhuǎn)動，第一烘干爐4和第二烘干爐13的轉(zhuǎn)動提升了烘干室18內(nèi)熱氣流的流動性，送風(fēng)裝置2將風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口7吹入，吹入的空氣將流動的熱氣流從出風(fēng)口11帶出，進(jìn)而將烘干室18內(nèi)的物體烘干。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。