本發(fā)明涉及秸稈烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種秸稈飼料專用烘干機。

背景技術(shù)：

近幾年我國糧食主產(chǎn)區(qū)出現(xiàn)了較為嚴重的焚燒秸稈引起的環(huán)境污染現(xiàn)象，每到夏秋收獲季節(jié)，到處濃煙滾滾，這種不合理的處理方式不僅浪費了寶貴的自然資源，造成了環(huán)境污染，也造成各種交通多發(fā)事故，成為一大社會問題。傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)階段，秸稈資源利用主要是不經(jīng)過任何處理就直接做飼料或者肥料，隨著傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)變，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)秸稈的利用方式和途徑也發(fā)生轉(zhuǎn)變。收獲秸稈的時候通常秸稈是潮濕的，容易腐爛，且不利于后期的加工，因此需要進行充分烘干。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有專利號201620548334.7公開了一種秸稈烘干裝置，包括上料管(1)、烘干機(2)、供熱管(3)、卸料斗(4)和風(fēng)干單元了，所述的上料管(1)和供熱管(3)均連接于烘干機(2)的一側(cè)，烘干機(2)的另一側(cè)連接卸料斗(4)，所述的卸料斗(4)的出口連接風(fēng)干單元。本發(fā)明將粉碎后的秸稈先通過烘干機進行烘干，后通過三級風(fēng)干單元進行進一步風(fēng)干，最終通過出料管的出口處出料；

但是，上述該種烘干機烘干效果略差，并且秸稈與加熱抄板的熱交換接觸面略小，烘干速率低，能源消耗大，并且烘干略顯不均勻。

于是，本人秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計開發(fā)及實際制作的經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種秸稈飼料專用烘干機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種秸稈飼料專用烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的烘干效果略差，秸稈與加熱抄板的熱交換接觸面略小，烘干速率低，能源消耗大，秸稈烘干略顯不均勻的問題。

本發(fā)明秸稈飼料專用烘干機的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

一種秸稈飼料專用烘干機，其中，該秸稈飼料專用烘干機包括有：

烘干機出料口、烘干機出料法蘭、烘干機內(nèi)部總成、出料口法蘭、出料口內(nèi)圈、出口螺旋片、楊料板、筒體、進口螺旋片、進料口法蘭、拖圈密封罩、拖輪總成、齒圈護罩、大齒圈、動力總成、進料口總裝、拖圈調(diào)節(jié)板和裝置本體；

所述裝置本體左側(cè)端頭位置設(shè)置有進料口總裝；所述進料口總裝右側(cè)的裝置本體內(nèi)部設(shè)置有大齒圈，且大齒圈與下端設(shè)置的動力總成動力相連接；所述大齒圈外側(cè)安裝有齒圈護罩；所述大齒圈的右側(cè)設(shè)置有拖輪總成，且拖輪總成上端設(shè)置有拖圈密封罩；所述裝置本體的內(nèi)側(cè)嵌裝設(shè)置有烘干機內(nèi)部總成；所述烘干機內(nèi)部總成外側(cè)設(shè)置有筒體，且筒體內(nèi)部依次由進料口法蘭和進口螺旋片與楊料板、出口螺旋片、出料口內(nèi)圈及出料口法蘭構(gòu)成；所述烘干機內(nèi)部總成右側(cè)設(shè)置為烘干機出料法蘭，且烘干機出料法蘭連接安裝有烘干機出料口。

進一步的，所述裝置本體的烘干筒前、中、后端筒內(nèi)溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快。

進一步的，所述裝置本體的烘干筒內(nèi)部設(shè)置的揚料板的角度不同。

進一步的，所述烘干機內(nèi)部總成通過動力總成帶動大齒圈進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

進一步的，所述烘干機內(nèi)部總成整體嵌裝設(shè)置于裝置本體烘干筒內(nèi)部，且貫穿于烘干筒前后兩端。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明裝置本體的烘干筒前、中、后端筒內(nèi)溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快的設(shè)置，有利于對不同秸稈位置進行烘干，同時秸稈葉料通過揚板并借助風(fēng)力流出的速度較快，能夠有效解決秸稈葉和桿燃點和密度不同，蒸發(fā)速度不同問題，有效提高的烘干效率。

2.本發(fā)明裝置本體上的烘干筒內(nèi)部設(shè)置的揚料板的角度不同的設(shè)置，有利于控制秸稈烘干時的出料速度，使不同位置的秸稈都能有效的烘干。

3.本發(fā)明烘干機內(nèi)部總成通過動力總成帶動大齒圈進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)的設(shè)置，有利于使烘干機內(nèi)部總成整體進行旋轉(zhuǎn)，且烘干機內(nèi)部總成內(nèi)部通過揚料板控制出料速度，從而減少了動力的輸入，降低了能源的消耗，提高了烘干效率計。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明動力總成局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明烘干機內(nèi)部總成外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明烘干機內(nèi)部總成剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明烘干機內(nèi)部總成左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-烘干機出料口，2-烘干機出料法蘭，3-烘干機內(nèi)部總成，301-出料口法蘭,302-出料口內(nèi)圈，303-出口螺旋片，304-楊料板，305-筒體，306-進口螺旋片，307-進料口法蘭，4-拖圈密封罩，5-拖輪總成，6-齒圈護罩，7-大齒圈，8-動力總成，9-進料口總裝，10-拖圈調(diào)節(jié)板，11-裝置本體。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發(fā)明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

參見圖1至附圖6，一種秸稈飼料專用烘干機，包括有：

烘干機出料口1、烘干機出料法蘭2、烘干機內(nèi)部總成3、出料口法蘭301、出料口內(nèi)圈302、出口螺旋片303、楊料板304、筒體305、進口螺旋片306、進料口法蘭307、拖圈密封罩4、拖輪總成5、齒圈護罩6、大齒圈7、動力總成8、進料口總裝9、拖圈調(diào)節(jié)板10和裝置本體11；

裝置本體11左側(cè)端頭位置設(shè)置有進料口總裝9；進料口總裝9右側(cè)的裝置本體11內(nèi)部設(shè)置有大齒圈7，且大齒圈7與下端設(shè)置的動力總成8動力相連接；大齒圈7外側(cè)安裝有齒圈護罩6；大齒圈7的右側(cè)設(shè)置有拖輪總成5，且拖輪總成5上端設(shè)置有拖圈密封罩4；裝置本體11的內(nèi)側(cè)嵌裝設(shè)置有烘干機內(nèi)部總成3；烘干機內(nèi)部總成3外側(cè)設(shè)置有筒體305，且筒體305內(nèi)部依次由進料口法蘭307和進口螺旋片306與楊料板304、出口螺旋片303、出料口內(nèi)圈302及出料口法蘭301構(gòu)成；烘干機內(nèi)部總成3右側(cè)設(shè)置為烘干機出料法蘭2，且烘干機出料法蘭2連接安裝有烘干機出料口1。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，裝置本體11的烘干筒前、中、后端筒內(nèi)溫度和出料速度不同，溫度依次降低，出料速度控制，通過進出料口螺旋的螺距控制進出料速度，中間揚板角度不同控制出料速度依次加快，便于對不同秸稈位置進行烘干，同時秸稈葉料通過揚板并借助風(fēng)力流出的速度較快，能夠有效解決秸稈葉和桿燃點和密度不同，蒸發(fā)速度不同問題，有效提高的烘干效率。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，裝置本體11的烘干筒內(nèi)部設(shè)置的揚料板304的角度不同，便于控制秸稈烘干時的出料速度，使不同位置的秸稈都能有效的烘干。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，烘干機內(nèi)部總成3通過動力總成8帶動大齒圈7進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，便于使烘干機內(nèi)部總成3整體進行旋轉(zhuǎn)，且烘干機內(nèi)部總成3內(nèi)部通過揚料板304控制出料速度，從而減少了動力的輸入，降低了能源的消耗，提高了烘干效率計。

如上述所述的秸稈飼料專用烘干機的較佳實施例，其中，烘干機內(nèi)部總成3整體嵌裝設(shè)置于裝置本體11烘干筒內(nèi)部，且貫穿于烘干筒前后兩端，該設(shè)計能夠增加熱交換接觸面20％，有效防止物料層過厚造成的烘干不均勻、結(jié)塊等現(xiàn)象，提高烘干產(chǎn)量20％左右。

本實施例的工作原理：

在使用該秸稈飼料專用烘干機時，物料經(jīng)進料口總裝9喂入筒體305內(nèi)，在筒體305內(nèi)設(shè)置有進口螺旋306，在動力總成8的驅(qū)動下，由大齒圈7帶動烘干筒做圓周轉(zhuǎn)動，物料由進口螺旋306快速進入到焊有楊料板304和夾心總成308的區(qū)域，將物料均勻分攤拋撒，使其與熱風(fēng)充分接觸，通過風(fēng)力和揚板傾斜推進，不斷使物料向出料口方向推進，在出料口端設(shè)置有出口螺旋片303，將物料快速推出至烘干機出料口1完成烘干過程。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。