本發(fā)明涉及烘干機(jī)，具體是一種節(jié)能烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，其熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用，并將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；烘干機(jī)通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；而目前大部分烘干機(jī)烘干效果不理想，加熱不均勻，且不具備殺菌功能，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加熱均勻，烘干效果好，提高工作效率，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本的節(jié)能烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能烘干機(jī)，烘干箱、進(jìn)料料斗、紫外線殺菌燈、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、集料槽、熱風(fēng)管、排氣口和熱風(fēng)機(jī)，所述的烘干箱的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料料斗，烘干箱內(nèi)壁設(shè)有紫外線殺菌燈，烘干箱外設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)通過第一傳送帶分別帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱內(nèi)的第一輸送帶組和第三輸送帶組，第二電機(jī)通過第二傳送帶帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱內(nèi)第二輸送帶組，所述的烘干箱的的底部設(shè)置有集料槽；所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)置熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上均布設(shè)有出氣孔；所述熱風(fēng)管均通過總管連接熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)于干燥箱外設(shè)，排氣口通過排氣管與熱風(fēng)機(jī)連接，排氣管上設(shè)有空氣除濕裝置。

進(jìn)一步的：所述的集料槽內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的接料抽屜。

進(jìn)一步的：所述第二輸送帶的輸送方向與第一輸送帶、第三輸送帶相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，物料通過輸送裝置的相互配合，使得物料能夠緩慢的通過烘干箱，蒸發(fā)物料中的水分，操作簡單，方便實(shí)用，同時(shí)，熱風(fēng)管、出氣孔氣流分布均勻，加熱均勻，烘干效果好，提高工作效率。

2、本發(fā)明中，排氣口將熱氣通過排氣管回收，并通過空氣除濕裝置除濕后，再次通入熱風(fēng)機(jī)中利用，大大降低了干燥所需的能耗，節(jié)約能源，降低企業(yè)的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的節(jié)能烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種節(jié)能烘干機(jī)，烘干箱1、進(jìn)料料斗2、紫外線殺菌燈3、第一輸送帶4、第二輸送帶5、第三輸送帶6、集料槽7、熱風(fēng)管9、排氣口11和熱風(fēng)機(jī)12；所述烘干箱1的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料料斗2，烘干箱1內(nèi)壁設(shè)有紫外線殺菌燈3，烘干箱1外設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)通過第一傳送帶分別帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱1內(nèi)的第一輸送帶組4和第三輸送帶組6，第二電機(jī)通過第二傳送帶帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱1內(nèi)第二輸送帶組5，且烘干箱1的的底部設(shè)置有集料槽7，集料槽7內(nèi)部設(shè)有可移動(dòng)的接料抽屜(8)；所述烘干箱1的內(nèi)壁設(shè)置熱風(fēng)管9，熱風(fēng)管9上均布設(shè)有出氣孔10；工作中，物料通過輸送裝置的相互配合，使得物料能夠緩慢的通過烘干箱1，蒸發(fā)物料中的水分，操作簡單，方便實(shí)用，同時(shí)，熱風(fēng)管9、出氣孔10氣流分布均勻，加熱均勻，烘干、殺菌效果好，提高工作效率；所述熱風(fēng)管9均通過總管13連接熱風(fēng)機(jī)12；所述熱風(fēng)機(jī)12設(shè)于干燥箱1外設(shè)，排氣口11通過排氣管14與熱風(fēng)機(jī)12連接，排氣管14上設(shè)有空氣除濕裝置15；工作中，排氣口11將熱氣通過排氣管14回收，并通過空氣除濕裝置15除濕后，再次通入熱風(fēng)機(jī)12中利用，大大降低了干燥所需的能耗，節(jié)約能源，降低企業(yè)的成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種節(jié)能烘干機(jī)，烘干箱、進(jìn)料料斗、紫外線殺菌燈、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、集料槽、熱風(fēng)管、排氣口和熱風(fēng)機(jī)，所述的烘干箱的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料料斗，烘干箱內(nèi)壁設(shè)有紫外線殺菌燈，烘干箱外設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)通過第一傳送帶分別帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱內(nèi)的第一輸送帶組和第三輸送帶組，第二電機(jī)通過第二傳送帶帶動(dòng)設(shè)置在烘干箱內(nèi)第二輸送帶組，所述的烘干箱的底部設(shè)置有集料槽；所述烘干箱的內(nèi)壁設(shè)置熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上均布設(shè)有出氣孔；所述熱風(fēng)管均通過總管連接熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)于干燥箱外設(shè)，排氣口通過排氣管與熱風(fēng)機(jī)連接，排氣管上設(shè)有空氣除濕裝置；本發(fā)明加熱均勻，烘干效果好，提高工作效率，降低能耗，節(jié)約能源，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：姚旺東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：姚旺東
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.10.03