本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顆?？焖俸娓蓹C(jī)。

背景技術(shù)：

為了快速讓顆粒狀的物體除濕時(shí)，都會(huì)采用烘干機(jī)來清除器表面的水分，但是現(xiàn)有的烘干機(jī)往往不是特殊針對(duì)顆粒物體的，其除濕效果有限，容易造成上層的顆粒物比較容易烘干，而處于底部的顆粒很難被烘干，主要的原因是在于受熱不均勻，同時(shí)為了解決這個(gè)問題，采用增加攪拌機(jī)的方法，這種方式效果也是有限的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種顆?？焖俸娓蓹C(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種顆?？焖俸娓蓹C(jī)，包括：底座、支撐柱、頂蓋、進(jìn)料斗、加熱皿、電機(jī)和加熱圈，所述的底座為圓盤形，所述的支撐柱為圓筒形，支撐柱固接在底座上，且支撐柱頂部安裝有轉(zhuǎn)子，所述的頂蓋固接在底座上，所述的進(jìn)料斗固接在頂蓋頂部的中心位置，所述的加熱皿通過轉(zhuǎn)子安裝在支撐柱上，所述的電機(jī)安裝在底座上，且電機(jī)輸出軸與加熱皿底部固接，所述的加熱圈安裝在底座上，位于加熱皿下方。

所述的頂蓋底部開有出料口。

所述的加熱皿為高導(dǎo)熱材料制成，形狀為半橢圓球形。

所述的進(jìn)料斗上設(shè)置有調(diào)節(jié)卡口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、烘干效果好和易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明截面圖。

圖中：1-底座；2-支撐柱；3-頂蓋；4-進(jìn)料斗；5-加熱皿；6-電機(jī)；7-加熱圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種顆?？焖俸娓蓹C(jī)，包括：底座1、支撐柱2、頂蓋3、進(jìn)料斗4、加熱皿5、電機(jī)6和加熱圈7，所述的底座1為圓盤形，所述的支撐柱2為圓筒形，支撐柱2固接在底座1上，且支撐柱2頂部安裝有轉(zhuǎn)子，所述的頂蓋3固接在底座1上，所述的進(jìn)料斗4固接在頂蓋3頂部的中心位置，所述的加熱皿5通過轉(zhuǎn)子安裝在支撐柱2上，所述的電機(jī)6安裝在底座1上，且電機(jī)6輸出軸與加熱皿5底部固接，所述的加熱圈7安裝在底座1上，位于加熱皿5下方。

所述的頂蓋3底部開有出料口。出料口的設(shè)置可讓烘干好的顆粒物放出。

所述的加熱皿5為高導(dǎo)熱材料制成，形狀為半橢圓球形。由高導(dǎo)熱材料制成的加熱皿5便于將加熱圈的熱量最大化的傳遞都顆粒物上。

所述的進(jìn)料斗4上設(shè)置有調(diào)節(jié)卡口。針對(duì)不對(duì)的規(guī)格的顆粒物從進(jìn)料的時(shí)候就可以調(diào)節(jié)，便于操作。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的：打開進(jìn)料斗4上的調(diào)節(jié)卡口，將顆粒物放入到蒸發(fā)皿5，由于電機(jī)6的帶動(dòng)，蒸發(fā)皿5在支撐柱2上旋轉(zhuǎn)，由于離心作用，顆粒物會(huì)平鋪在蒸發(fā)皿5上，且顆粒物會(huì)在蒸發(fā)皿上翻滾，每一個(gè)顆粒物都會(huì)被充分加熱，不斷加入的顆粒物會(huì)將加熱好的顆粒物頂出，可從頂蓋3的出料口放出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。