本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種顆??焖俸娓蓹C(jī)。
背景技術(shù):
為了快速讓顆粒狀的物體除濕時(shí),都會(huì)采用烘干機(jī)來清除器表面的水分,但是現(xiàn)有的烘干機(jī)往往不是特殊針對(duì)顆粒物體的,其除濕效果有限,容易造成上層的顆粒物比較容易烘干,而處于底部的顆粒很難被烘干,主要的原因是在于受熱不均勻,同時(shí)為了解決這個(gè)問題,采用增加攪拌機(jī)的方法,這種方式效果也是有限的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種顆??焖俸娓蓹C(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種顆??焖俸娓蓹C(jī),包括:底座、支撐柱、頂蓋、進(jìn)料斗、加熱皿、電機(jī)和加熱圈,所述的底座為圓盤形,所述的支撐柱為圓筒形,支撐柱固接在底座上,且支撐柱頂部安裝有轉(zhuǎn)子,所述的頂蓋固接在底座上,所述的進(jìn)料斗固接在頂蓋頂部的中心位置,所述的加熱皿通過轉(zhuǎn)子安裝在支撐柱上,所述的電機(jī)安裝在底座上,且電機(jī)輸出軸與加熱皿底部固接,所述的加熱圈安裝在底座上,位于加熱皿下方。
所述的頂蓋底部開有出料口。
所述的加熱皿為高導(dǎo)熱材料制成,形狀為半橢圓球形。
所述的進(jìn)料斗上設(shè)置有調(diào)節(jié)卡口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、烘干效果好和易于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明截面圖。
圖中:1-底座;2-支撐柱;3-頂蓋;4-進(jìn)料斗;5-加熱皿;6-電機(jī);7-加熱圈。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種顆??焖俸娓蓹C(jī),包括:底座1、支撐柱2、頂蓋3、進(jìn)料斗4、加熱皿5、電機(jī)6和加熱圈7,所述的底座1為圓盤形,所述的支撐柱2為圓筒形,支撐柱2固接在底座1上,且支撐柱2頂部安裝有轉(zhuǎn)子,所述的頂蓋3固接在底座1上,所述的進(jìn)料斗4固接在頂蓋3頂部的中心位置,所述的加熱皿5通過轉(zhuǎn)子安裝在支撐柱2上,所述的電機(jī)6安裝在底座1上,且電機(jī)6輸出軸與加熱皿5底部固接,所述的加熱圈7安裝在底座1上,位于加熱皿5下方。
所述的頂蓋3底部開有出料口。出料口的設(shè)置可讓烘干好的顆粒物放出。
所述的加熱皿5為高導(dǎo)熱材料制成,形狀為半橢圓球形。由高導(dǎo)熱材料制成的加熱皿5便于將加熱圈的熱量最大化的傳遞都顆粒物上。
所述的進(jìn)料斗4上設(shè)置有調(diào)節(jié)卡口。針對(duì)不對(duì)的規(guī)格的顆粒物從進(jìn)料的時(shí)候就可以調(diào)節(jié),便于操作。
本發(fā)明是這樣實(shí)施的:打開進(jìn)料斗4上的調(diào)節(jié)卡口,將顆粒物放入到蒸發(fā)皿5,由于電機(jī)6的帶動(dòng),蒸發(fā)皿5在支撐柱2上旋轉(zhuǎn),由于離心作用,顆粒物會(huì)平鋪在蒸發(fā)皿5上,且顆粒物會(huì)在蒸發(fā)皿上翻滾,每一個(gè)顆粒物都會(huì)被充分加熱,不斷加入的顆粒物會(huì)將加熱好的顆粒物頂出,可從頂蓋3的出料口放出。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。