本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)，通常涉及到對(duì)食品原料的烘干干燥，如蔬果、干果的深度干燥等，上述干燥加工一般在干燥機(jī)上進(jìn)行?，F(xiàn)有的干燥機(jī)一般為網(wǎng)帶式干燥機(jī)，待烘干的原料經(jīng)由輸送網(wǎng)帶輸送向前，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)區(qū)域完成烘干。上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在如下缺陷：原料的干燥效率較低，為了保證干燥的效果就必須延長(zhǎng)網(wǎng)帶的長(zhǎng)度，導(dǎo)致干燥機(jī)的占地面積增大，此外現(xiàn)有的一些其它干燥機(jī)，在投料的時(shí)候，物料分布不均容易堆積，并且干燥的不夠均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食品加工干燥設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種食品加工干燥設(shè)備，包括：箱體、支撐柱、支撐板、熱風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、金屬網(wǎng)、滑軌、進(jìn)料口、排風(fēng)管道、排料口和門蓋，所述箱體的底部四角位置均固定連接有支撐柱，所述支撐柱之間固定連接有支撐板，所述支撐板上安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與連接管a固定連接，所述箱體內(nèi)的底部設(shè)有盤蛇形出風(fēng)管，所述盤蛇形出風(fēng)管的上端均布有出風(fēng)支管，所述盤蛇形出風(fēng)管的底部固定連接有連接管b，所述連接管a和連接管b法蘭連接，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有滑軌，所述滑軌上均設(shè)有滑槽，所述金屬網(wǎng)的兩側(cè)底部均設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊，所述金屬網(wǎng)與滑軌滑動(dòng)連接，所述箱體的一側(cè)設(shè)有排料口，所述箱體的外壁上鉸接有能打開或封堵的排料口的門蓋，所述箱體的頂部中間區(qū)域設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)向板，所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)導(dǎo)向板的位置設(shè)有對(duì)稱的出口a和中間位置的出口b，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管道。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口的頂端鉸接有封蓋。

進(jìn)一步地，所述金屬網(wǎng)采用不銹鋼制成。

進(jìn)一步地，所述支撐柱的底部均套設(shè)有橡膠墊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：物料投入進(jìn)料口時(shí)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板可均勻的從出口a和出口b落入金屬網(wǎng)，使物料分布的更加均勻，然后熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)可從盤蛇形出風(fēng)管上的出風(fēng)支管吹出，出風(fēng)范圍廣、干燥的更加均勻，產(chǎn)生的潮濕廢氣經(jīng)由排風(fēng)管道排出，干燥完畢后，可打開門蓋，對(duì)金屬網(wǎng)的的物料進(jìn)行收集，金屬網(wǎng)與滑軌滑動(dòng)連接，可以抽出，便于收集物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種食品加工干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種食品加工干燥設(shè)備的出風(fēng)管和出風(fēng)支管的俯視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種食品加工干燥設(shè)備的滑軌和金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體、2-支撐柱、3-支撐板、4-熱風(fēng)機(jī)、5-連接管a、6-出風(fēng)管、7-出風(fēng)支管、8-連接管b、9-滑軌、10-金屬網(wǎng)、11-排料口、12-門蓋、13-進(jìn)料口、14-導(dǎo)向板、15-出口a、16-出口b、17-封蓋、18-排風(fēng)管道、19-橡膠墊、20-滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-3，一種食品加工干燥設(shè)備，包括：箱體1、支撐柱2、支撐板3、熱風(fēng)機(jī)4、出風(fēng)管6、金屬網(wǎng)10、滑軌9、進(jìn)料口13、排風(fēng)管道18、排料口11和門蓋12，箱體1的底部四角位置均固定連接有支撐柱2，支撐柱2之間固定連接有支撐板3，支撐板3上安裝有熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與連接管a5固定連接，箱體1內(nèi)的底部設(shè)有盤蛇形出風(fēng)管6，盤蛇形出風(fēng)管6的上端均布有出風(fēng)支管7，盤蛇形出風(fēng)管6的底部固定連接有連接管b8，連接管a5和連接管b8法蘭連接，箱體1的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有滑軌9，滑軌9上均設(shè)有滑槽，金屬網(wǎng)10的兩側(cè)底部均設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊20，金屬網(wǎng)10與滑軌9滑動(dòng)連接，箱體1的一側(cè)設(shè)有排料口11，箱體1的外壁上鉸接有能打開或封堵的排料口11的門蓋12，箱體1的頂部中間區(qū)域設(shè)有進(jìn)料口13，進(jìn)料口13內(nèi)設(shè)有左右對(duì)稱的導(dǎo)向板14，進(jìn)料口13對(duì)應(yīng)導(dǎo)向板14的位置設(shè)有對(duì)稱的出口a15和中間位置的出口b16，進(jìn)料口13的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管道18。

進(jìn)料口13的頂端鉸接有封蓋17，金屬網(wǎng)10采用不銹鋼制成，支撐柱2的底部均套設(shè)有橡膠墊19，熱風(fēng)機(jī)4選用lxdy9。

使用時(shí)，物料投入進(jìn)料口13時(shí)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板14可均勻的從出口a15和出口b16落入金屬網(wǎng)10，使物料分布的更加均勻，然后熱風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的熱風(fēng)可從盤蛇形出風(fēng)管6上的出風(fēng)支管7吹出，出風(fēng)范圍廣、干燥的更加均勻，產(chǎn)生的潮濕廢氣經(jīng)由排風(fēng)管道18排出，干燥完畢后，可打開門蓋12，對(duì)金屬網(wǎng)10的的物料進(jìn)行收集，金屬網(wǎng)10與滑軌9滑動(dòng)連接，可以抽出，便于收集物料。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。