本發(fā)明屬于熱法海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不凝氣抽氣系統(tǒng)及其工藝。
背景技術(shù)：
當前，在海水淡化領(lǐng)域存在兩種主流的技術(shù)，膜法和熱法，而在熱法海水淡化中，由于采用了蒸發(fā)的方法，使得海水中的不凝氣溢出到汽側(cè)，影響蒸發(fā)效果，所以必須要有一種方法去除掉不凝氣。
目前，常用的不凝氣去除技術(shù)是射汽抽氣技術(shù)，即采用蒸汽作為驅(qū)動熱源將海水中的不凝氣抽到大氣中，但由于蒸汽分壓的緣故，抽出的不凝氣中總是含有大量的水蒸氣，從而浪費了大量的動力蒸汽；也有采用加入不凝氣預冷裝置對不凝氣中夾帶蒸汽進行去除的，但又增加了設(shè)備成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能夠利用海水淡化裝置既有設(shè)備，不增加投資，但同時能降低蒸汽消耗的抽氣方式。采用多臺管程串聯(lián)的強制循環(huán)凝汽器，利用冷卻水在不同流程的溫度差有效降低不凝氣中的夾帶蒸汽，降低動力蒸汽消耗。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：
一種海水淡化用多級凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)，包括抽真空設(shè)備和至少兩臺強制循環(huán)凝汽器。
各臺所述強制循環(huán)凝汽器上布置有蒸汽管路、不凝氣管路和冷卻水管路，所述蒸汽管路布置有蒸汽進口和凝結(jié)水出口，所述不凝氣管路布置有不凝氣進口和不凝氣出口，所述冷卻水管路布置有冷卻水進口和冷卻水出口。
各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的蒸汽管路并聯(lián)布置，各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的不凝氣管路依次串聯(lián)布置，各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的冷卻水管路逆向依次串聯(lián)布置。
最后一級的所述不凝氣出口的管路上布置所述抽真空設(shè)備。
優(yōu)選地，所述強制循環(huán)凝汽器為兩臺，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的蒸汽管路并聯(lián)布置，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的不凝氣管路依次串聯(lián)布置，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的冷卻水管路逆向依次串聯(lián)布置；最后一級的所述不凝氣出口的管路上布置所述抽真空設(shè)備。
優(yōu)選地，不凝氣流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器的路徑和冷卻水流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器的路徑是逆向的。
優(yōu)選地，所述抽真空設(shè)備采用蒸汽作為驅(qū)動熱源。
優(yōu)選地，所述抽真空設(shè)備為射汽抽氣器，所述射汽抽氣器采用蒸汽作為抽真空的驅(qū)動熱源。
一種采用多級凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)的工藝，包括如下步驟：
被冷凝的末效蒸汽并聯(lián)進入各臺強制循環(huán)凝汽器，被冷卻水冷卻后凝結(jié)成為成品水從各凝結(jié)水出口并聯(lián)流出。
冷卻水首先進入最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水進口，并從最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出后再進入上一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水進口，換熱后從上一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出；依次類推，直到從第一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出。
從海水淡化系統(tǒng)抽出的不凝氣首先進入第一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣進口，冷卻后從第一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出再進入下一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣進口，進一步冷卻后從下一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出；依次類推，直到從最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出并被抽真空設(shè)備抽出系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述抽真空設(shè)備為射汽抽氣器。
優(yōu)選地，冷卻水經(jīng)由各臺所述強制循環(huán)凝汽器是串聯(lián)過程；不凝氣經(jīng)由各臺所述強制循環(huán)凝汽器是串聯(lián)過程。
優(yōu)選地，不凝氣和冷卻水流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器時的路徑是互為逆向的。
優(yōu)選地，所述強制循環(huán)凝汽器為至少兩臺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
1、無需增加不凝汽預冷裝置，節(jié)省投資；
2、不凝氣最大限度走低溫路徑，冷凝效果好，降低總抽氣量，節(jié)約蒸汽消耗；
3、節(jié)省占地，減少輔助系統(tǒng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中兩級強制循環(huán)凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)的流程示意圖。
其中：1第一級強制循環(huán)凝汽器；2第二級強制循環(huán)凝汽器；3抽真空設(shè)備；11第一級蒸汽進口；12第一級凝結(jié)水出口；13第一級不凝氣進口；14第一級不凝氣出口；15第一級冷卻水進口；16第一級冷卻水出口；21第二級蒸汽進口；22第二級凝結(jié)水出口；23第二級不凝氣進口；24第二級不凝氣出口；25第二級冷卻水進口；26第二級冷卻水出口。
具體實施方式
為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示的一種海水淡化用多級凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)，包括抽真空設(shè)備和至少兩臺強制循環(huán)凝汽器。
各臺所述強制循環(huán)凝汽器上布置有蒸汽管路、不凝氣管路和冷卻水管路，所述蒸汽管路布置有蒸汽進口和凝結(jié)水出口，所述不凝氣管路布置有不凝氣進口和不凝氣出口，所述冷卻水管路布置有冷卻水進口和冷卻水出口。
各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的蒸汽管路并聯(lián)布置，各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的不凝氣管路依次串聯(lián)布置，各臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的冷卻水管路逆向依次串聯(lián)布置。
最后一級的所述不凝氣出口的管路上布置所述抽真空設(shè)備。
在更加優(yōu)選的實施例中，所述強制循環(huán)凝汽器為兩臺，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的蒸汽管路并聯(lián)布置，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的不凝氣管路依次串聯(lián)布置，兩臺所述強制循環(huán)凝汽器之間的冷卻水管路逆向依次串聯(lián)布置；最后一級的所述不凝氣出口的管路上布置所述抽真空設(shè)備。
在更加優(yōu)選的實施例中，不凝氣流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器的路徑和冷卻水流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器的路徑是逆向的。
在更加優(yōu)選的實施例中，所述抽真空設(shè)備采用蒸汽作為驅(qū)動熱源。
在更加優(yōu)選的實施例中，所述抽真空設(shè)備為射汽抽氣器，所述射汽抽氣器采用蒸汽作為抽真空的驅(qū)動熱源。
一種采用多級凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)的工藝，包括如下步驟：
被冷凝的末效蒸汽并聯(lián)進入各臺強制循環(huán)凝汽器，被冷卻水冷卻后凝結(jié)成為成品水從各凝結(jié)水出口并聯(lián)流出。
冷卻水首先進入最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水進口，并從最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出后再進入上一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水進口，換熱后從上一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出；依次類推，直到從第一級所述強制循環(huán)凝汽器的冷卻水出口流出。
從海水淡化系統(tǒng)抽出的不凝氣首先進入第一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣進口，冷卻后從第一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出再進入下一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣進口，進一步冷卻后從下一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出；依次類推，直到從最后一級所述強制循環(huán)凝汽器的不凝氣出口流出并被抽真空設(shè)備抽出系統(tǒng)。
在更加優(yōu)選的實施例中，所述抽真空設(shè)備為射汽抽氣器。
在更加優(yōu)選的實施例中，冷卻水經(jīng)由各臺所述強制循環(huán)凝汽器是串聯(lián)過程；不凝氣經(jīng)由各臺所述強制循環(huán)凝汽器是串聯(lián)過程。
在更加優(yōu)選的實施例中，不凝氣和冷卻水流經(jīng)各臺所述強制循環(huán)凝汽器時的路徑是互為逆向的。
在更加優(yōu)選的實施例中，所述強制循環(huán)凝汽器為至少兩臺。
為了使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清晰，本實施采用蒸汽作為驅(qū)動熱源實現(xiàn)兩級強制循環(huán)凝汽器逆向冷卻抽氣。與傳統(tǒng)的射汽抽氣裝置相比較，減少了系統(tǒng)裝置的平面占地，投資成本降低了50％以上，能耗降低了20％以上，系統(tǒng)運行可控且更加穩(wěn)定。
實施例中以海水作為冷卻水，以150℃飽和蒸汽作為驅(qū)動熱源。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。兩級強制循環(huán)凝汽器逆向冷卻不凝氣系統(tǒng)包括第一級強制循環(huán)凝汽器1，第一級強制循環(huán)凝汽器1的殼程設(shè)置第一級蒸汽進口11、第一級凝結(jié)水出口12、第一級不凝氣進口13和第一級不凝氣出口14，管程設(shè)置第一級冷卻水進口15和第一級冷卻水出口16。第二級強制循環(huán)凝汽器2的殼程設(shè)置第二級蒸汽進口21、第二級凝結(jié)水出口22、第二級不凝氣進口23和第二級不凝氣出口24，管程設(shè)置第二級冷卻水進口25和第二級冷卻水出口26。被冷凝的末效蒸汽并聯(lián)進入第一級強制循環(huán)凝汽器1的第一級蒸汽進口11和第二級強制循環(huán)凝汽器2的第二級蒸汽進口21，蒸汽被管程的冷卻水冷卻后凝結(jié)成為成品水從第一級凝結(jié)水出口12和第二級凝結(jié)水出口22并聯(lián)流出。冷卻水首先進入第二級強制循環(huán)凝汽器2的第二級冷卻水進口25，并從第二級冷卻水出口26流出后再進入第一級強制循環(huán)凝汽器1的第一級冷卻水進口15，換熱后從第一級強制循環(huán)凝汽器1的第一級冷卻水出口16流出，冷卻水經(jīng)由第一級強制循環(huán)凝汽器1和第二級強制循環(huán)凝汽器2是串聯(lián)過程。從海水淡化系統(tǒng)抽出的不凝氣首先進入第一級強制循環(huán)凝汽器1的第一級不凝氣進口13，冷卻后從第一級強制循環(huán)凝汽器1的第一級不凝氣出口14流出再進入第二級強制循環(huán)凝汽器2的第二級不凝氣進口23，進一步冷卻后從第二級強制循環(huán)凝汽器2的第二級不凝氣出口24被抽真空設(shè)備3抽出并排入大氣，不凝氣經(jīng)由第一級強制循環(huán)凝汽器1和第二級強制循環(huán)凝汽器2的過程是串聯(lián)過程。不凝氣和冷卻水經(jīng)由第一級強制循環(huán)凝汽器1和第二級強制循環(huán)凝汽器2時的路徑是逆向的。
在此實施例中，既有的強制循環(huán)凝汽器充當了不凝氣系統(tǒng)的預冷裝置，由于在抽氣系統(tǒng)中預冷裝置的投資占比約為60％，同時強制循環(huán)凝汽器增加了少許的富余量，綜合看，投資降低50％；由于強制循環(huán)凝汽器的預冷效果更好，最終排向大氣的不凝汽中蒸汽分壓更低，蒸汽消耗約節(jié)省20％。
以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細的描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明并不局限于以上所述實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。