本實用新型屬冶金工藝領域，尤其涉及一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構。

背景技術：

麥爾茲雙膛豎窯在世界上屬于最先進的石灰煅燒設備之一，其熱能利用率高、操作簡單、安全性能好、環(huán)保效果優(yōu)異。但是麥爾茲石灰窯建成投入生產(chǎn)后，一般生產(chǎn)2年后，窯體托圈下部鋼殼會出現(xiàn)磨損變形，造成跑風，由于結構形式的缺陷，無法在外部進行修補，而爐內(nèi)溫度較高，只能停產(chǎn)檢修；麥爾茲窯連接通道處使用的窯襯材料是鎂磚，鎂質(zhì)耐火材料的抗水性差，脆性大而韌性不足，停產(chǎn)后降溫會造成鎂質(zhì)耐火內(nèi)襯的使用壽命降低，且造成停產(chǎn)損失，增加生產(chǎn)維修成本，廠家一般不采用該方式，同時跑風問題污染環(huán)境，在環(huán)保上達不到要求。石灰窯體外部跑風后直接焊接即可，但在麥爾茲石灰窯托圈下部的混凝土結構和窯體之間存在縫隙，高溫爐氣外竄，無法處理。

中國發(fā)明專利，公開號：103276130A，公開日：2013年9月4日，公開了一種高爐熱風系統(tǒng)管道跑風維修方法，屬于管道跑風處理方法。該發(fā)明首先將跑風處進行處理，在耐火磚上打開缺口，再將制備好的鋼板在缺口處沿耐火磚內(nèi)壁吊起，沿鋼板澆注高鋁澆注料以形成相當于耐火磚的澆注層，在澆注層上覆蓋機制纖維板之后將管道外殼進行修復、壓漿。不足之處在于：該發(fā)明仍然對待修補的高爐進行停爐，在跑風管道外部對破壞的耐火磚進行修補處理，造成停產(chǎn)損失，增加生產(chǎn)維修成本。

技術實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術中麥爾茲石灰窯托圈下部的混凝土結構和窯體之間存在縫隙，高溫爐氣外竄，無法處理的問題，本實用新型提供一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構。它可以避免因窯體下部托圈出現(xiàn)磨損變形造成的跑風現(xiàn)象，還可以減少不必要的因跑風造成的停爐檢修次數(shù)，提高爐窯作業(yè)率，減少因停爐檢修帶來的經(jīng)濟損失。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，包括托圈、石灰窯殼體和窯體混凝土支撐框架，托圈的下部與石灰窯殼體連接，石灰窯殼體和窯體混凝土支撐框架之間設有空隙，還包括密封鋼板和纖維氈，石灰窯殼體外側(cè)連接一圈密封鋼板，在石灰窯殼體外側(cè)與密封鋼板之間設有纖維氈，密封鋼板位于窯體混凝土支撐框架下方。

如圖1所示，圖中圓圈部位B是跑風部位，沿著石灰窯殼體和窯體混凝土支撐框架之間的空隙，箭頭方向為跑風的方向，與平面窯體的跑風相比，不便于直接焊接，如果直接焊接需要從窯體內(nèi)部操作，但窯體內(nèi)部溫度過高，需要停爐維修，延誤了生產(chǎn)，造成停產(chǎn)損失，結合圖2，本實用型在石灰窯殼體外側(cè)連接一圈密封鋼板，密封鋼板的上部連接在窯體混凝土支撐框架下部，將跑風部位封死，不再跑風，解決了該部位跑風的問題。

石灰窯殼體本身需要承受較高的溫差變化量，易產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象，如果密封鋼板直接與石灰窯殼體連接，受到石灰窯殼體熱脹冷縮的作用，會產(chǎn)生二次跑風的現(xiàn)象，為消除該現(xiàn)象，本實用新型在石灰窯殼體外側(cè)與密封鋼板之間設有纖維氈，消除石灰窯殼體的熱膨脹，避免產(chǎn)生二次跑風的可能性。

優(yōu)選地，還包括金屬錨固件，金屬錨固件焊接在密封鋼板上，金屬錨固件進一步對密封鋼板起到錨固作用，在麥爾茲石灰窯使用過程中，防止因密封鋼板本身性能所帶來的二次跑風。

優(yōu)選地，金屬錨固件沿著石灰窯殼體的方向，在密封鋼板上方焊接兩環(huán)，內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接，內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接的金屬錨固件對密封鋼板本體起到加強錨固作用，增強了密封鋼板本體的穩(wěn)固性能，進一步消除了因密封鋼板本身性能所帶來的二次跑風現(xiàn)象。

優(yōu)選地，在離窯體混凝土支撐框架、金屬錨固件和密封鋼板之間噴涂高鋁質(zhì)噴涂料，進一步密封跑風部位。

優(yōu)選地，還包括加強筋板，加強筋板設置在密封鋼板與石灰窯殼體之間，沿著石灰窯殼體的圓周方向設置一圈，加強筋板進一步加強密封鋼板與石灰窯殼體連接的穩(wěn)固性，增加密封鋼板的密封性能，防止強密封鋼板脫離窯體混凝土支撐框架或石灰窯殼體，確保徹底解決跑風問題，延長本實用新型的使用壽命。

優(yōu)選地，加強筋板的截面為直角三角形，加強筋板的一個直角邊與密封鋼板連接，加強筋板的另一個直角邊與石灰窯殼體連接，利用三角形穩(wěn)固的特性，增加密封鋼板與石灰窯殼體連接的穩(wěn)固性，防止跑風。

優(yōu)選地，在托圈的外部設有一層石灰窯耐火內(nèi)襯，石灰窯耐火內(nèi)襯對窯體起到保溫作用。

優(yōu)選地，所述的石灰窯殼體為金屬殼體。

優(yōu)選地，金屬錨固件為Y型。

一種麥爾茲石灰窯，包括以上所述的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，所述的加強筋板、密封鋼板和Y型錨固件的材料均為Q235鋼。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，在石灰窯殼體上焊接一圈密封鋼板，鋼板下焊接支撐加強筋板，在靠近窯殼位置鋪設一層纖維氈，密封鋼板上方焊接Y型錨固件，內(nèi)外兩環(huán)，錯位焊接，然后噴涂高鋁質(zhì)高強度噴涂料，此結構可以有效抑制跑風現(xiàn)象，從結構上避免了以前敞開式結構造成的跑風污染環(huán)境的問題；

(2)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，還包括金屬錨固件，金屬錨固件焊接在密封鋼板上，金屬錨固件進一步對密封鋼板起到錨固作用，在麥爾茲石灰窯使用過程中，防止因密封鋼板本身性能所帶來的二次跑風；

(3)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，金屬錨固件沿著石灰窯殼體的方向，在密封鋼板上方焊接兩環(huán)，內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接，內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接的金屬錨固件對密封鋼板本體起到加強錨固作用，增強了密封鋼板本體的穩(wěn)固性能，進一步消除了因密封鋼板本身性能所帶來的二次跑風現(xiàn)象；

(4)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，還包括加強筋板，加強筋板設置在密封鋼板與石灰窯殼體之間，沿著石灰窯殼體的圓周方向設置一圈，加強筋板進一步加強密封鋼板與石灰窯殼體連接的穩(wěn)固性，增加密封鋼板的密封性能，防止強密封鋼板脫離窯體混凝土支撐框架或石灰窯殼體，確保徹底解決跑風問題，延長本實用新型的使用壽命；

(5)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，加強筋板的截面為直角三角形，加強筋板的一個直角邊與密封鋼板連接，加強筋板的另一個直角邊與石灰窯殼體連接，利用三角形穩(wěn)固的特性，增加密封鋼板與石灰窯殼體連接的穩(wěn)固性，防止跑風；

(6)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，在托圈的外部設有一層石灰窯耐火內(nèi)襯，石灰窯耐火內(nèi)襯對窯體起到保溫作用；

(7)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，不需要停爐檢修就可以解決跑風問題，省去了爐窯的停爐檢修費用，提高了經(jīng)濟效益；

(8)本實用新型的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，結構簡單，施工方便，投資成本低，同時減少了對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為封堵前的示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖。

示意圖中的標號說明：

1、窯體混凝土支撐框架；2、石灰窯耐火內(nèi)襯；3、石灰窯殼體；5、纖維氈；6、加強筋板；7、金屬錨固件；8、密封鋼板。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，包括托圈、石灰窯殼體3和窯體混凝土支撐框架1，托圈的下部與石灰窯殼體3連接，石灰窯殼體3和窯體混凝土支撐框架1之間設有空隙，還包括密封鋼板8和纖維氈5，石灰窯殼體3外側(cè)連接一圈密封鋼板8，在石灰窯殼體3外側(cè)與密封鋼板8之間設有纖維氈5，密封鋼板8位于窯體混凝土支撐框架1下方。

如圖1所示，圖中圓圈部位B是跑風部位，沿著石灰窯殼體3和窯體混凝土支撐框架1之間的空隙，箭頭方向為跑風的方向，與平面窯體的跑風相比，不便于直接焊接，如果直接焊接需要從窯體內(nèi)部操作，但窯體內(nèi)部溫度過高，需要停爐維修，延誤了生產(chǎn)，造成停產(chǎn)損失，結合圖2，本實用型在石灰窯殼體3外側(cè)連接一圈密封鋼板8，密封鋼板8位于窯體混凝土支撐框架1下方，將跑風部位封死，不再跑風，解決了該部位跑風的問題。

石灰窯殼體3本身需要承受較高的溫差變化量，易產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象，如果密封鋼板8直接與石灰窯殼體3連接，受到石灰窯殼體3熱脹冷縮的作用，會產(chǎn)生二次跑風的現(xiàn)象，為消除該現(xiàn)象，本實用新型在石灰窯殼體3外側(cè)與密封鋼板8之間設有纖維氈5，消除石灰窯殼體3的熱膨脹，避免產(chǎn)生二次跑風的可能性。

實施例2

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：還包括金屬錨固件7，金屬錨固件7焊接在密封鋼板8上。金屬錨固件7進一步對密封鋼板8起到錨固作用，在麥爾茲石灰窯使用過程中，防止因密封鋼板8本身性能所帶來的二次跑風。

實施例3

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：金屬錨固件7沿著石灰窯殼體3的方向，在密封鋼板8上方焊接兩環(huán)，內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接。

內(nèi)外兩環(huán)錯位焊接的金屬錨固件7對密封鋼板8本體起到加強錨固作用，增強了密封鋼板8本體的穩(wěn)固性能，進一步消除了因密封鋼板8本身性能所帶來的二次跑風現(xiàn)象。

實施例4

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：在在離窯體混凝土支撐框架1、金屬錨固件7和密封鋼板8之間噴涂高鋁質(zhì)噴涂料，進一步密封跑風部位。高鋁噴涂料具體理化指標見下表：

表1 高鋁噴涂料理化指標

實施例5

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：還包括加強筋板6，加強筋板6設置在密封鋼板8與石灰窯殼體3之間，沿著石灰窯殼體3的圓周方向設置一圈。

加強筋板6進一步加強密封鋼板8與石灰窯殼體3連接的穩(wěn)固性，增加密封鋼板8的密封性能，防止強密封鋼板8脫離窯體混凝土支撐框架1或石灰窯殼體3，確保徹底解決跑風問題，延長本實用新型的使用壽命。

實施例6

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：加強筋板6的截面為直角三角形，加強筋板6的一個直角邊與密封鋼板8連接，加強筋板6的另一個直角邊與石灰窯殼體3連接，利用三角形穩(wěn)固的特性，增加密封鋼板8與石灰窯殼體3連接的穩(wěn)固性，防止跑風。

實施例7

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：在托圈的外部設有一層石灰窯耐火內(nèi)襯2，石灰窯耐火內(nèi)襯2對窯體起到保溫作用。

實施例8

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：所述的石灰窯殼體3為金屬殼體。

實施例9

本實施例的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，與實施例1類似，不同之處在于：金屬錨固件7為Y型。

實施例10

本實施例的一種麥爾茲石灰窯，包括實施例1-9所述的一種消除麥爾茲石灰窯跑風的工藝結構，其中，加強筋板6、密封鋼板8和金屬錨固件7均材料為Q235鋼。