本實用新型屬于循環(huán)風冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中央空調(diào)密閉室循環(huán)風冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在蓄電池的生產(chǎn)企業(yè)，由于蓄電池的生產(chǎn)過程中多個不同的工藝均會產(chǎn)生大量的熱量，從而導致車間工作環(huán)境惡劣，進而需要進行有效的降溫，對于中央空調(diào)的工作負載要求較高，中央空調(diào)的存放室多為密閉式結(jié)構(gòu)，其機組在長期工作過程中會導致存放室內(nèi)溫度過高，影響機組的運行，傳統(tǒng)的通風方式不僅受到機組的工作環(huán)境的影響，其風冷系統(tǒng)效果不夠理想，無法達到相應的工作環(huán)境指標。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，風冷效果好且經(jīng)濟實用的中央空調(diào)密閉室循環(huán)風冷系統(tǒng)。

為達到上述目的所采取的技術(shù)方案是：

一種中央空調(diào)密閉室循環(huán)風冷系統(tǒng)，包括密閉室、設(shè)置在密閉室的其中一墻體上的抽風口和送風口、以及分別匹配設(shè)置在抽風口和送風口處的抽風裝置和送風裝置，所述的抽風口和送風口上下對應設(shè)置，且所述的抽風口內(nèi)端部的墻體上設(shè)置有呈喇叭口狀的抽風導流管，所述的送風口處設(shè)置有傾斜向下設(shè)置的送風導流板，所述的抽風導流管呈水平設(shè)置。

所述的抽風導流管與墻體之間通過膨脹螺栓連接固定，且在抽風導流管的外端部與墻體之間設(shè)置有平衡鏈條。

所述的密閉室的墻體上并排設(shè)置有多個抽風口和送風口，在抽風口和送風口上均對應設(shè)置有抽風裝置和送風裝置。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過在相同的部位實現(xiàn)送風和抽風，并通過抽風導流管和送風導流板實現(xiàn)了整個密閉室內(nèi)的循環(huán)空氣流動，在進行風冷過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)氣體與機組之間的直接正面接觸，大大提高了換熱效率和冷卻效果，能夠有效的調(diào)控密閉室內(nèi)的工作環(huán)境，經(jīng)濟實用，便于推廣和應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1為密閉室、2為抽風口、3為送風口、4為抽風裝置、5為送風裝置、6為抽風導流管、7為送風導流板、8為膨脹螺栓、9為平衡鏈條。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1，本實用新型一種中央空調(diào)密閉室循環(huán)風冷系統(tǒng)，包括密閉室1、設(shè)置在密閉室的其中一墻體上的抽風口2和送風口3、以及分別匹配設(shè)置在抽風口和送風口處的抽風裝置4和送風裝置5，所述的抽風口2和送風口3上下對應設(shè)置，且所述的抽風口2內(nèi)端部的墻體上設(shè)置有呈喇叭口狀的抽風導流管6，所述的送風口3處設(shè)置有傾斜向下設(shè)置的送風導流板7，所述的抽風導流管6呈水平設(shè)置。

所述的抽風導流管6與墻體之間通過膨脹螺栓8連接固定，且在抽風導流管6的外端部與墻體之間設(shè)置有平衡鏈條9。

所述的密閉室1的墻體上并排設(shè)置有多個抽風口2和送風口3，在抽風口2和送風口3上均對應設(shè)置有抽風裝置4和送風裝置5，在本申請中抽風裝置為抽風機，送風裝置為送風機。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊，其通過在相同的部位實現(xiàn)送風和抽風，并通過抽風導流管和送風導流板實現(xiàn)了整個密閉室內(nèi)的循環(huán)空氣流動，在進行風冷過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)氣體與機組之間的直接正面接觸，大大提高了換熱效率和冷卻效果，能夠有效的調(diào)控密閉室內(nèi)的工作環(huán)境，經(jīng)濟實用，便于推廣和應用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。