本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱處理設(shè)備通過(guò)設(shè)置過(guò)渡倉(cāng)及隔斷門(mén)的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在真空環(huán)境或氣體保護(hù)環(huán)境下的連續(xù)化熱處理工藝要求。

然而，在過(guò)渡倉(cāng)與加熱倉(cāng)之間傳遞物料時(shí)，由于物料輸送時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加熱倉(cāng)內(nèi)很容易被污染，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

中國(guó)專(zhuān)利CN101963446A公開(kāi)了一種釩氮合金全自動(dòng)立式中頻感應(yīng)加熱爐，其包括排氣點(diǎn)火裝置、自動(dòng)送料裝置、爐體、進(jìn)氣系統(tǒng)和自動(dòng)出料系統(tǒng)，自動(dòng)出料系統(tǒng)包括冷卻器，石墨匝缽由冷卻器導(dǎo)入并由托料機(jī)械手托持，冷卻器和真空室之間設(shè)有可啟閉的閘門(mén)，出料油缸的托盤(pán)位于真空室內(nèi)，托盤(pán)下連出料油缸缸桿，真空室的側(cè)面設(shè)有真空室門(mén)，真空泵與真空室連接。

然而這種設(shè)備主要應(yīng)用在大型立式爐中，對(duì)于中小型熱處理爐在適應(yīng)性方面還需要進(jìn)一步改進(jìn)才能適應(yīng)連續(xù)化熱處理工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種熱處理爐，該熱處理爐采用機(jī)械手輸送物料，從而滿足連續(xù)化熱處理工藝要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種熱處理爐，包括加熱倉(cāng)、設(shè)置在加熱倉(cāng)一端兼作進(jìn)料和出料的第一過(guò)渡倉(cāng)；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述第一過(guò)渡倉(cāng)的進(jìn)料端處設(shè)有第一備料倉(cāng)，設(shè)置在第一過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的機(jī)械臂用于將第一備料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)第一過(guò)渡倉(cāng)送入加熱倉(cāng)內(nèi)并將加熱倉(cāng)處理后的物料通過(guò)第一過(guò)渡倉(cāng)送至第一備料倉(cāng)內(nèi)。

由此，機(jī)械臂既負(fù)責(zé)進(jìn)料，也負(fù)責(zé)出料，從而在實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所述加熱倉(cāng)和第一過(guò)渡倉(cāng)均配置有真空系統(tǒng)。

基于同一個(gè)發(fā)明構(gòu)思，一種熱處理爐，包括加熱倉(cāng)、設(shè)置在加熱倉(cāng)進(jìn)料端的第一過(guò)渡倉(cāng)和設(shè)置在加熱倉(cāng)出料端的第二過(guò)渡倉(cāng)；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述第一過(guò)渡倉(cāng)的進(jìn)料端處設(shè)有第一備料倉(cāng)，所述第二過(guò)渡倉(cāng)的出料端處設(shè)有第二備料倉(cāng)，所述第一過(guò)渡倉(cāng)和第二過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有機(jī)械臂，設(shè)置第一過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的機(jī)械臂用于將第一備料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)第一過(guò)渡倉(cāng)送入加熱倉(cāng)內(nèi)，設(shè)置在第二過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的機(jī)械臂用于將加熱倉(cāng)處理后的物料通過(guò)第二過(guò)渡倉(cāng)送至第二備料倉(cāng)內(nèi)。

由此，本實(shí)用新型采用拼接式結(jié)構(gòu)，方便多個(gè)加熱倉(cāng)及過(guò)渡倉(cāng)之間的相互拼接，從而實(shí)現(xiàn)不同溫度的連續(xù)化熱處理及批量生產(chǎn)。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所述加熱倉(cāng)、第一過(guò)渡倉(cāng)和第二過(guò)渡倉(cāng)均配置有真空系統(tǒng)。

為了防止氣氛泄漏，所述第二過(guò)渡倉(cāng)與第二備料倉(cāng)之間設(shè)有隔斷門(mén)。

為了防止氣氛泄漏，所述加熱倉(cāng)的兩端均設(shè)有隔斷門(mén)。更優(yōu)選地，所述加熱倉(cāng)的隔斷門(mén)上設(shè)有保溫層。

為了方便運(yùn)送物料，所述機(jī)械臂的抓取端設(shè)有托盤(pán)。

為了保證機(jī)械臂在高溫下能夠工作，所述機(jī)械臂和托盤(pán)上均設(shè)有水冷結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一備料倉(cāng)和第一過(guò)渡倉(cāng)之間設(shè)有隔斷門(mén)。

藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在各過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)設(shè)置機(jī)械臂，使物料輸送更加高效、快速、方便，同時(shí)減少過(guò)渡倉(cāng)和加熱倉(cāng)的污染。

各過(guò)渡倉(cāng)及加熱倉(cāng)分別設(shè)置真空系統(tǒng)，滿足加熱工藝對(duì)環(huán)境的要求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、加熱倉(cāng)與備料倉(cāng)之間采用過(guò)渡倉(cāng)連接，同時(shí)在加熱倉(cāng)與過(guò)渡倉(cāng)分別配置真空系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下的連續(xù)化熱處理工藝要求；

2、過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)設(shè)置機(jī)械臂作為輸送機(jī)構(gòu)，有效縮短物料輸送的時(shí)間，使之更加高效、準(zhǔn)確和方便，同時(shí)避免加熱倉(cāng)內(nèi)的污染；

3、機(jī)械臂及托盤(pán)設(shè)置帶有水冷結(jié)構(gòu)，以保證其在高溫下的正常工作；

4、過(guò)渡倉(cāng)與加熱倉(cāng)之間的隔斷門(mén)設(shè)置有保溫層，減少加熱倉(cāng)向過(guò)渡倉(cāng)的熱量輻射，保障加熱倉(cāng)內(nèi)的溫度均勻性

5、通過(guò)調(diào)整過(guò)渡倉(cāng)與加熱倉(cāng)位置，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)加熱倉(cāng)配套多個(gè)過(guò)渡倉(cāng)的方式，擴(kuò)大產(chǎn)能。

6、多個(gè)過(guò)渡倉(cāng)及加熱倉(cāng)拼接在一起，可以實(shí)現(xiàn)多溫度工藝要求的連續(xù)化熱處理，同時(shí)可以方便的與下一工序?qū)印?/p>

7、本實(shí)用新型的熱處理爐尤其適用于CVD、燒結(jié)、pvd等熱處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理圖。

在圖中

1-加熱倉(cāng)； 2-第一過(guò)渡倉(cāng)；3-第二過(guò)渡倉(cāng)；4-第一備料倉(cāng)；5-第二備料倉(cāng)；6-機(jī)械臂；7-托盤(pán)； 8,9,10-隔斷門(mén)。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對(duì)結(jié)構(gòu)起限定作用。

實(shí)施例1

一種熱處理爐，如圖1所示，包括加熱倉(cāng)1，與加熱倉(cāng)1相連的第一過(guò)渡倉(cāng)2，第一過(guò)渡倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有機(jī)械臂6，機(jī)械臂6末端為托盤(pán)，機(jī)械臂6設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)，以保證其可以在高溫下工作；第一過(guò)渡倉(cāng)2外設(shè)有第一備料倉(cāng)4，第一過(guò)渡倉(cāng)2與加熱倉(cāng)1、第一備料倉(cāng)4之間分別設(shè)有隔斷門(mén)，加熱倉(cāng)1的隔斷門(mén)設(shè)置有保溫層，減少加熱倉(cāng)1向第一過(guò)渡倉(cāng)2的熱量輻射，保證其溫度均勻性；第一過(guò)渡倉(cāng)2與加熱倉(cāng)1分別配置真空系統(tǒng)，工作時(shí)，加熱倉(cāng)1與第一過(guò)渡倉(cāng)2的隔斷門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，加熱倉(cāng)1先抽真空，根據(jù)工藝要求是否充入保護(hù)氣體，后升溫至指定溫度，第一過(guò)渡倉(cāng)2內(nèi)的機(jī)械臂6將第一備料倉(cāng)4內(nèi)的物料輸送到第一過(guò)渡倉(cāng)2，同時(shí)第一過(guò)渡倉(cāng)2與第一備料倉(cāng)4的隔斷門(mén)關(guān)閉，第一過(guò)渡倉(cāng)2抽真空至工藝要求的真空度，根據(jù)工藝要求是否充入保護(hù)氣體，待第一過(guò)渡倉(cāng)2與加熱倉(cāng)1的真空度或氣氛氣壓相同時(shí)，打開(kāi)第一過(guò)渡倉(cāng)2與加熱倉(cāng)1的隔斷門(mén)，之后機(jī)械臂6將加熱物料輸送至加熱倉(cāng)1，機(jī)械臂6退出加熱倉(cāng)1，關(guān)閉加熱倉(cāng)1隔斷門(mén)。

待熱處理完成后，機(jī)械臂再返回操作，完成物料的輸出。

實(shí)施例2

一種熱處理爐，如圖2所示，包括加熱倉(cāng)1，與加熱倉(cāng)1的進(jìn)料端的第一過(guò)渡倉(cāng)2，和加熱倉(cāng)1的出料端的第二過(guò)渡倉(cāng)3。所述第一過(guò)渡倉(cāng)2和第二過(guò)渡艙3內(nèi)均設(shè)有機(jī)械臂6，機(jī)械臂6末端為托盤(pán)，余下結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1類(lèi)同，不再贅述。

工作時(shí)，第一過(guò)渡倉(cāng)2內(nèi)的機(jī)械臂負(fù)責(zé)進(jìn)料，第二過(guò)渡倉(cāng)2內(nèi)的機(jī)械臂負(fù)責(zé)出料，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。