一種熱處理爐用墊鐵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱處理爐用墊鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理爐在加熱工件的時(shí)候，工件一般需要放置在耐熱墊鐵上。墊鐵的位置通常錯(cuò)開燒嘴噴口的位置，以防止高溫火焰直接噴射到工件和耐熱墊鐵上，減少氧化燒損。耐熱墊鐵如果沿火焰氣流方向，并錯(cuò)開燒嘴的位置放置，墊鐵的形式可以為實(shí)心長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)。此時(shí)被加熱工件在長(zhǎng)度方向上是與火焰氣流方向相互垂直的。在某些特殊情況下，例如設(shè)備需求方根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和熱處理要求，提出來需要加熱的工件在長(zhǎng)度方向上與火焰氣流方向要求平行，這時(shí)需要耐熱墊鐵與火焰氣流方向垂直放置，如果還是采用實(shí)心長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)的耐熱墊鐵，燒嘴的火焰會(huì)直接噴射到耐熱墊鐵上，使火焰不能流通，無法達(dá)到加熱效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理爐用墊鐵，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱處理爐用墊鐵，包括墊鐵本體，所述墊鐵本體的截面呈工字型，所述墊鐵本體中部沿水平方向均布有多個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有耐火層；所述通孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述墊鐵本體上端設(shè)置有耐熱鋼蓋板，所述耐熱鋼蓋板左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)；所述墊鐵本體中部左右兩側(cè)設(shè)置有弧形開口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述通孔為4-6個(gè)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述耐火層采用耐火澆注料制成。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述耐熱鋼蓋板的厚度為5-15_。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加強(qiáng)筋呈梯形。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述墊鐵本體底部左右兩側(cè)設(shè)置有沿前后方向布置的起吊槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:墊鐵本體的橫截面為工字型，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本降低；可垂直火焰方向放置在爐內(nèi)，待加熱的工件放置在墊鐵本體上端，熱處理時(shí)，燒嘴噴出的火焰可穿過墊鐵本體中部的通孔，由于通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層，所述耐火層采用耐火澆注料制成，耐火澆注料重量和熱容量均較小，減少了氧化燒損，節(jié)約昂貴的高溫金屬材料，降低成本；設(shè)置耐熱鋼蓋板，能使墊鐵本體的受力分布均勻，不易產(chǎn)生變形、破損，使用壽命長(zhǎng)，且耐熱鋼蓋板左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)，使工件不易滑落；設(shè)置加強(qiáng)筋，提高墊鐵本體的強(qiáng)度；設(shè)置弧形開口，方便起吊；設(shè)置起吊槽，滿足現(xiàn)場(chǎng)不同的起吊方式。
[0012]綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本；減少了氧化燒損；受力分布均勻，不易產(chǎn)生變形破損，使用壽命長(zhǎng)；工件不易滑落；具有兩種起吊方式，起吊方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為熱處理爐用墊鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為熱處理爐用墊鐵A-A方向的剖視圖。
[0015]圖中:1-墊鐵本體，2-通孔，3-耐火層，4-弧形開口，5-耐熱鋼蓋板，6-凸臺(tái)，7-加強(qiáng)筋，8-起吊槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-2，一種熱處理爐用墊鐵，包括墊鐵本體1，所述墊鐵本體1的截面呈工字型，所述墊鐵本體1中部沿水平方向均布有多個(gè)通孔2，所述通孔2內(nèi)壁設(shè)置有耐火層3 ;所述通孔2之間設(shè)置有加強(qiáng)筋7 ;所述墊鐵本體1上端設(shè)置有耐熱鋼蓋板5，所述耐熱鋼蓋板5左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)6 ;所述墊鐵本體1中部左右兩側(cè)設(shè)置有弧形開口 4。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:墊鐵本體1的橫截面為工字型，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本降低；可垂直火焰方向放置在爐內(nèi)，待加熱的工件放置在墊鐵本體1上端，熱處理時(shí)，燒嘴噴出的火焰可穿過墊鐵本體1中部的通孔2，由于通孔2內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火層3，所述耐火層3采用耐火澆注料制成，耐火澆注料重量和熱容量均較小，減少了氧化燒損，節(jié)約昂貴的高溫金屬材料，降低成本；設(shè)置耐熱鋼蓋板5，能使墊鐵本體1的受力分布均勻，不易產(chǎn)生變形、破損，使用壽命長(zhǎng)，且耐熱鋼蓋板5左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)6，使工件不易滑落；設(shè)置加強(qiáng)筋7，提高墊鐵本體1的強(qiáng)度；設(shè)置弧形開口 4，方便起吊；設(shè)置起吊槽8，滿足現(xiàn)場(chǎng)不同的起吊方式。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理爐用墊鐵，包括墊鐵本體，其特征在于，所述墊鐵本體的截面呈工字型，所述墊鐵本體中部沿水平方向均布有多個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有耐火層；所述通孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述墊鐵本體上端設(shè)置有耐熱鋼蓋板，所述耐熱鋼蓋板左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)；所述墊鐵本體中部左右兩側(cè)設(shè)置有弧形開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐用墊鐵，其特征在于，所述通孔為4-6個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐用墊鐵，其特征在于，所述耐火層采用耐火澆注料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐用墊鐵，其特征在于，所述耐熱鋼蓋板的厚度為5_15mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐用墊鐵，其特征在于，所述加強(qiáng)筋呈梯形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐用墊鐵，其特征在于，所述墊鐵本體底部左右兩側(cè)設(shè)置有沿前后方向布置的起吊槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱處理爐用墊鐵，包括墊鐵本體，所述墊鐵本體的截面呈工字型，所述墊鐵本體中部沿水平方向均布有多個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有耐火層；所述通孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述墊鐵本體上端設(shè)置有耐熱鋼蓋板，所述耐熱鋼蓋板左右兩端均設(shè)置有凸臺(tái)；所述墊鐵本體中部左右兩側(cè)設(shè)置有弧形開口。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本；減少了氧化燒損；受力分布均勻，不易產(chǎn)生變形破損，使用壽命長(zhǎng)；工件不易滑落；具有兩種起吊方式，起吊方便。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/52
【公開號(hào)】CN205077108
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743722
【發(fā)明人】顧逸蓉, 顧宗華, 孫建達(dá), 顧逸君
【申請(qǐng)人】寧波興波機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日