本實(shí)用新型涉及烘干系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

烘干系統(tǒng)是一種利用熱能降低物料水分含量的機(jī)械設(shè)備，用于對物料進(jìn)行烘干操作。烘干系統(tǒng)通過加熱使物料中的水分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕度的固體物料和液體物料。目前常見的烘干系統(tǒng)主要為回轉(zhuǎn)筒式烘干系統(tǒng)，而采用這種烘干系統(tǒng)存在以下不足之處：一是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于安裝，使用成本較高；二是物料烘干不是十分徹底，烘干效率較低，烘干效果較差；三是不具有收塵功能，不能對物料中的有用成分進(jìn)行充分利用，造成一定程度的浪費(fèi)；四是能耗較高，不是十分節(jié)能環(huán)保，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種節(jié)能環(huán)保，能耗可得到有效降低，可進(jìn)行多級(jí)烘干，烘干效率高，烘干效果好，具有收塵功能，可對物料中的有用成分進(jìn)行充分回收利用的物料烘干系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

物料烘干系統(tǒng)，它包括有燃燒爐、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、水泵和冷凝器，所述引風(fēng)機(jī)上開設(shè)有入風(fēng)口和排風(fēng)口，所述旋風(fēng)除塵器上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔、排風(fēng)孔和落料口，在該落料口處安裝有卸料閥，所述水泵上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述冷凝器上開設(shè)有進(jìn)氣孔、出氣孔和排液孔，它還包括有進(jìn)風(fēng)管、多倉烘干機(jī)、沉渣水池、風(fēng)管和冷凝降溫塔，所述多倉烘干機(jī)主要包括有烘干倉、轉(zhuǎn)軸、隔板、抄桿和電機(jī)，所述烘干倉呈圓筒形，該烘干倉的上部設(shè)置有排料腔，在烘干倉的前部分別開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，在烘干倉的后部分別開設(shè)有出風(fēng)口和排料口，在烘干倉的前端和后端還分別開設(shè)有相對應(yīng)的軸孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動(dòng)穿置在該軸孔內(nèi)，所述隔板呈圓形，在該隔板上開設(shè)有中心孔，隔板通過該中心孔呈排固定套置在轉(zhuǎn)軸上，所述抄桿呈排安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述燃燒爐通過進(jìn)風(fēng)管與烘干倉的進(jìn)風(fēng)口相連通，在該進(jìn)風(fēng)管上開設(shè)有回風(fēng)口，所述烘干倉的出風(fēng)口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)孔相連通，旋風(fēng)除塵器的排風(fēng)孔與引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通，所述沉渣水池主要包括有池體，所述池體內(nèi)設(shè)置有分隔板，將池體內(nèi)部分隔成過濾池和噴淋池，在過濾池上方的池體上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述風(fēng)管從該進(jìn)氣口穿過，該風(fēng)管的一端位于過濾池內(nèi)，另一端與引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連通，在噴淋池上方的池體上開設(shè)有通孔，所述池體上還開設(shè)有出水孔，所述水泵的進(jìn)水口通過該出水孔與噴淋池內(nèi)部相連通，所述冷凝降溫塔主要包括有噴淋倉和噴頭，所述噴淋倉安裝在池體上，其下端與池體的通孔相連通，所述噴頭呈排安裝在噴淋倉內(nèi)，并分別通過噴淋管與水泵的出水口相連通，在該噴淋倉的側(cè)壁上分別開設(shè)有呈排的孔，噴淋管分別從該呈排的孔穿過，所述噴淋倉的上端與冷凝器的進(jìn)氣孔相連通，所述冷凝器的出氣孔與進(jìn)風(fēng)管的回風(fēng)口相連通。

所述排料腔內(nèi)設(shè)置有與隔板相對應(yīng)的擋板。

所述抄桿的端部設(shè)置有抄板。

所述軸孔內(nèi)分別安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動(dòng)穿置在該軸承內(nèi)。

所述池體過濾池內(nèi)的水體內(nèi)放置有活性炭。

所述風(fēng)管位于過濾池水體內(nèi)的端部設(shè)置有出氣罩。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：該物料烘干系統(tǒng)的多倉烘干機(jī)在工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抄桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對落入烘干倉內(nèi)的物料進(jìn)行翻抄，當(dāng)物料被烘干達(dá)到一定程度并被翻抄至隔板的頂部時(shí)，干燥成粉狀的物料在流動(dòng)的熱空氣的吹動(dòng)作用下，越過隔板從排料腔排入下一對相鄰隔板之間，未充分干燥的物料則留在上一對相鄰的隔板之間，直至得到充分干燥后再進(jìn)入下一對相鄰隔板之間，物料依次越過呈排的隔板后最終從排料口排出，擋板可以防止物料在風(fēng)力的作用下直接從排料口排出，有效提升物料的烘干效果，在擋板的作用下迫使物料進(jìn)入與之相鄰的下一個(gè)腔室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)烘干，大大提高了物料烘干效率和烘干效果；該物料烘干系統(tǒng)利用旋風(fēng)除塵器、沉渣水池、冷凝降溫塔和冷凝器對從烘干倉排出的氣體進(jìn)行逐級(jí)除塵、降溫和冷凝，不僅起到了很好的除塵降溫效果，而且將氣體中含有的物料顆粒及液體進(jìn)行充分收集，有效避免了浪費(fèi)，經(jīng)上述處理后的氣體仍具有一定溫度，可繼續(xù)用于物料烘干，大大降低了能耗，十分節(jié)能環(huán)保，該多倉烘干機(jī)的烘干倉保持靜止，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)抄桿對物料進(jìn)行抄動(dòng)，采用該結(jié)構(gòu)可大大簡化該烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，減小了電機(jī)的使用功率，有效降低了使用成本，安裝也十分方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多倉烘干機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1所示，物料烘干系統(tǒng)，它包括有燃燒爐14、引風(fēng)機(jī)15、旋風(fēng)除塵器16、水泵17和冷凝器18，燃燒爐14為生物顆粒燃燒爐，通過燃燒爐14為該物料烘干收塵系統(tǒng)提供烘干所需的熱空氣，上述燃燒爐14、引風(fēng)機(jī)15、旋風(fēng)除塵器16、水泵17和冷凝器18均可直接從市面上購買得到，冷凝器18為常見的工業(yè)冷凝器，可將氣體中的水蒸氣進(jìn)行液化。所述引風(fēng)機(jī)15上開設(shè)有入風(fēng)口19和排風(fēng)口20，所述旋風(fēng)除塵器16上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔21、排風(fēng)孔22和落料口23，在該落料口23處安裝有卸料閥46，所述水泵17上設(shè)置有進(jìn)水口24和出水口25，所述冷凝器18上開設(shè)有進(jìn)氣孔26、出氣孔27和排液孔28。

該物料烘干系統(tǒng)還包括有進(jìn)風(fēng)管29、多倉烘干機(jī)30、沉渣水池31、風(fēng)管32和冷凝降溫塔33，由圖2所示，所述多倉烘干機(jī)30主要包括有烘干倉1、轉(zhuǎn)軸2、隔板3、抄桿4和電機(jī)5，所述烘干倉1呈圓筒形，烘干倉1的上部設(shè)置有排料腔6，在該烘干倉1的前部分別開設(shè)有進(jìn)料口7和進(jìn)風(fēng)口8，在該烘干倉1的后部分別開設(shè)有出風(fēng)口9和排料口10，在烘干倉1的前端和后端分別開設(shè)有相對應(yīng)的軸孔11，該軸孔11內(nèi)分別安裝有軸承13，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端分別活動(dòng)穿置在該軸承13內(nèi)，所述隔板3呈圓形，在該隔板3上開設(shè)有中心孔，隔板3通過該中心孔呈排固定套置在轉(zhuǎn)軸2上，該隔板3的邊緣與烘干倉1的內(nèi)壁相接觸，將烘干倉1的內(nèi)部分隔成多個(gè)腔室，所述抄桿4呈排安裝在轉(zhuǎn)軸2上，并與隔板3呈間隔排布，該抄桿4的端部設(shè)置有抄板12，所述電機(jī)5與轉(zhuǎn)軸2傳動(dòng)連接，在排料腔6內(nèi)還設(shè)置有與隔板3相對應(yīng)的擋板47，該擋板47可以防止物料在風(fēng)力的作用下直接從排料口10排出，影響烘干效果，在擋板47的作用下迫使物料進(jìn)入與之相鄰的下一個(gè)腔室內(nèi)，該多倉烘干機(jī)30在工作時(shí)，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)抄桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對落入烘干倉1內(nèi)的物料進(jìn)行翻抄，當(dāng)物料被烘干達(dá)到一定的程度并被翻抄至隔板3的頂部時(shí)，在流動(dòng)的熱空氣的吹動(dòng)作用下，越過隔板3從排料腔6排入下一個(gè)腔室內(nèi)，最終從排料口10排出。

所述燃燒爐14通過進(jìn)風(fēng)管29與烘干倉1的進(jìn)風(fēng)口8相連通，經(jīng)燃燒爐14加熱后的熱空氣從進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入烘干倉1內(nèi)，在該進(jìn)風(fēng)管29上開設(shè)有回風(fēng)口34。所述烘干倉1的出風(fēng)口9與旋風(fēng)除塵器16的進(jìn)風(fēng)孔21相連通，旋風(fēng)除塵器16的排風(fēng)孔22與引風(fēng)機(jī)15的入風(fēng)口19相連通，通過引風(fēng)機(jī)15吸排作用，使熱空氣在烘干倉1內(nèi)流動(dòng)，對烘干倉1內(nèi)的物料進(jìn)行烘干。從出風(fēng)口9排出的氣體中夾帶有物料粉塵，通過旋風(fēng)除塵器16對該粉塵進(jìn)行除塵收集。所述沉渣水池31主要包括有池體35，所述池體35內(nèi)設(shè)置有分隔板36，將池體35內(nèi)部分隔成過濾池37和噴淋池38，在過濾池37上方的池體35上開設(shè)有進(jìn)氣口39，所述風(fēng)管32從該進(jìn)氣口39穿過，該風(fēng)管32的一端位于過濾池37內(nèi)，該端部設(shè)置有出氣罩45，以增大氣體與過濾池37水體表面的接觸面積，風(fēng)管32的另一端與引風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口20相連通，從引風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口20排出的氣體進(jìn)入過濾池37內(nèi)，對其內(nèi)的粉塵進(jìn)行進(jìn)一步過濾除塵和降溫，過濾池內(nèi)的水體內(nèi)放置有活性炭46，可對氣體中的雜質(zhì)及氣味進(jìn)行有效吸附，提高除塵效果。在噴淋池38上方的池體35上開設(shè)有通孔40，所述池體35上還開設(shè)有出水孔41，所述水泵17的進(jìn)水口24通過該出水孔41與噴淋池38內(nèi)部相連通。所述冷凝降溫塔33主要包括有噴淋倉42和噴頭43，所述噴淋倉42安裝在池體35上，其下端與池體35的通孔40相連通，所述噴頭43呈排安裝在噴淋倉42內(nèi)，并分別通過噴淋管44與水泵17的出水口25相連通，在該噴淋倉42的側(cè)壁上分別開設(shè)有孔，噴淋管44分別從該孔穿過，通過噴頭43對進(jìn)入噴淋倉42內(nèi)的氣體進(jìn)行多級(jí)噴淋降溫除塵。所述噴淋倉42的上端與冷凝器18的進(jìn)氣孔26相連通，所述冷凝器18的出氣孔27與進(jìn)風(fēng)管29的回風(fēng)口34相連通，通過冷凝器18對經(jīng)冷凝降溫塔33處理后的氣體進(jìn)行冷凝，使氣體中水蒸氣冷凝成液體從排液孔28排出，該液體中還含有物料成分，可對該液體進(jìn)行進(jìn)一步利用。經(jīng)冷凝器18冷凝降溫后的氣體仍具有較高的溫度，可從回風(fēng)口34送入烘干倉1內(nèi)繼續(xù)對物料進(jìn)行烘干。采用該物料烘干收塵系統(tǒng)可對雞鴨糞等有機(jī)肥、餐廚垃圾等生活垃圾、污水處理廠沉積的淤泥、無機(jī)肥料等各類物料進(jìn)行烘干收塵。