本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于多種物料的烘干卸料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的烘干卸料系統(tǒng)中,烘干滾筒的含塵熱氣通過引風(fēng)機(jī)的壓力經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后，粉塵落入底部料倉，潔凈尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，實(shí)現(xiàn)了粉塵與尾氣的分離，達(dá)到烘干除塵卸料的目的?，F(xiàn)有的烘干系統(tǒng)在實(shí)際安裝及應(yīng)用過程中存在如下缺陷：能實(shí)現(xiàn)單一物料的烘干、卸料；烘干單一的物料，設(shè)備利用率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于多種物料的烘干卸料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種物料的烘干、卸料；烘干多種物料，設(shè)備利用率較高；設(shè)備之間運(yùn)行可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種適用于多種物料的烘干卸料系統(tǒng)，包括烘干滾筒、出料機(jī)，還包括管道彎頭、電動(dòng)閘閥、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和料倉；所述旋風(fēng)除塵器包括除塵器一和除塵器二；所述除塵器一的一端通過風(fēng)管和管道彎頭與出料機(jī)連接，且除塵器一的另一端與引風(fēng)機(jī)配合連接；所述除塵器二的一端通過風(fēng)管與管道彎頭配合連接，且除塵器二的另一端通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)配合連接；在所述除塵器一和除塵器二的進(jìn)出風(fēng)口兩端均配合設(shè)置電動(dòng)閘閥，且除塵器一和除塵器二的下部均設(shè)置料倉；所述管道彎頭通過出料機(jī)與烘干滾筒配合連接。
所述除塵器二的進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)管與除塵器一進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)管配合連接。
所述除塵器二出風(fēng)口處的風(fēng)管與除塵器一出風(fēng)口處的風(fēng)管配合連接。
所述電動(dòng)閘閥包括閘閥一、閘閥二、閘閥三和閘閥四；所述閘閥一和閘閥二分別配合設(shè)置在除塵器一的進(jìn)出風(fēng)口端；所述閘閥三和閘閥四分別配合設(shè)置在除塵器二的進(jìn)出風(fēng)口端。
有益效果：
本實(shí)用新型通過設(shè)置的管道彎頭、電動(dòng)閘閥、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)和料倉；使得在除塵系統(tǒng)工作時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要將其他的旁路電動(dòng)閘門關(guān)掉，即可烘干除塵卸料要求。能實(shí)現(xiàn)多種物料的烘干、卸料；能烘干多種帶儲(chǔ)存料倉的物料；實(shí)現(xiàn)烘干不同種物料，設(shè)備利用率較高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型一種適用于多種物料的烘干卸料系統(tǒng)，包括烘干滾筒1、出料機(jī)2，還包括管道彎頭11、電動(dòng)閘閥、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)7和料倉5；所述旋風(fēng)除塵器包括除塵器一9和除塵器二4；所述除塵器一9的一端通過風(fēng)管和管道彎頭11與出料機(jī)2連接，且除塵器一9的另一端與引風(fēng)機(jī)7配合連接；所述除塵器二4的一端通過風(fēng)管與管道彎頭11配合連接，且除塵器二4的另一端通過風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)7配合連接；在所述除塵器一9和除塵器二4的進(jìn)出風(fēng)口兩端均配合設(shè)置電動(dòng)閘閥，且除塵器一9和除塵器二4的下部均設(shè)置料倉5；所述管道彎頭11通過出料機(jī)2與烘干滾筒1配合連接。
所述除塵器二4的進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)管與除塵器一9進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)管配合連接。
所述除塵器二4的出風(fēng)口處的風(fēng)管與除塵器一9出風(fēng)口處的風(fēng)管配合連接。
所述電動(dòng)閘閥包括閘閥一10、閘閥二8、閘閥三3和閘閥四6；所述閘閥一10和閘閥二8分別配合設(shè)置在除塵器一9的進(jìn)出風(fēng)口端；所述閘閥三3和閘閥四6分別配合設(shè)置在除塵器二4的進(jìn)出風(fēng)口端。
其中電動(dòng)閘閥、管道彎頭11、旋風(fēng)除塵器和料倉5可以為多套并聯(lián)式。烘干滾筒1的含塵熱氣通過引風(fēng)機(jī)7的壓力經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后，粉塵落下，潔凈尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，實(shí)現(xiàn)了粉塵與尾氣的分離，達(dá)到烘干的目的。使用哪種除塵系統(tǒng)時(shí)，將其他的旁路電動(dòng)閘門關(guān)掉，即可烘干除塵卸料要求。本烘干系統(tǒng)在實(shí)際安裝及應(yīng)用過程中優(yōu)點(diǎn)如下：能實(shí)現(xiàn)多種物料的烘干、卸料；能烘干多種帶儲(chǔ)存料倉的物料；烘干不同種物料，設(shè)備利用率較高；設(shè)備之間運(yùn)行可靠，能夠根據(jù)實(shí)現(xiàn)要求控制。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。